旋轉粘度計結構簡單、價格便宜、方便實用，被廣泛應用于測定油脂、油漆、涂料、塑料、食品、藥物、膠粘劑等各種流體的動力粘度。
根據(jù)長期的檢驗結果，我們發(fā)現(xiàn)，測試樣品時數(shù)據(jù)偏差很大。
首先我們從旋轉粘度計的原理說起：
開機后檢測零位時一般在不安裝轉子的情況下進行，然后在半徑R1的外筒里同軸地安裝半徑R2的內(nèi)筒,其間充滿了粘性流體,同步電機以穩(wěn)定的速度旋轉,接連刻度圓盤,再通過游絲和轉軸帶動內(nèi)筒(即轉子)旋轉, 內(nèi)筒(即轉子)即受到基于流體的粘性力矩的作用，作用越大, 則游絲與之相抗衡而產(chǎn)生的扭矩也越大,于是指針在刻度盤上指示的刻度也就越大。將讀數(shù)乘以特定的系數(shù)即得到液體的動力粘度。
根據(jù)其測量原理,我們總結出幾個減小偏差的方法：
一、性能指標須滿足國家計量檢定規(guī)程度要求。使用中的儀器要進行周期檢定,必要時還要進行中間自查以確定其計量性能合格,系數(shù)誤差在允許范圍內(nèi),否則無法獲得準確數(shù)據(jù)。
二、被測液體的溫度。 實驗證明:當溫度偏差0.5℃ 時,有些液體粘度值偏差超過5％ ,溫度偏差對粘度影響很大,溫度升高, 粘度下降。所以要特別注意將被測液體的溫度恒定在規(guī)定的溫度點附近,對測量不要超過0.1℃。
三、外筒的選擇。對于雙筒旋轉粘度計要仔細閱讀說明書,不同的轉子匹配不同的外筒, 否則測量結果會偏差巨大。對于單一圓筒旋轉粘度計,原理上要求外筒半徑無限大,實際測量時要求外筒即測量容器的內(nèi)徑不低于某一尺寸。實驗證明特別在使用一號轉子時,若容器內(nèi)徑過小引起較大的測量誤差。
四、正確選擇轉子或調整轉速,使示值在20~90格之間。 該類儀器采用刻度盤加指針方式讀數(shù),其穩(wěn)定性及讀數(shù)偏差綜合在一起有0.5格,如果讀數(shù)偏小如5格附近,引起的相對誤差在10％以上,如果選擇合適的轉子或轉速使讀數(shù)在50格,那么其相對誤差可降低到1％。如果示值在90格以上，使游絲產(chǎn)生的扭矩過大，容易產(chǎn)生蠕變，損傷游絲，所以一定要正確選擇轉子和轉速。
五、頻率修正。 對于國產(chǎn)儀器名義頻率在50Hz,而我國目前的供電頻率也是50 Hz,我們用頻率計測試變動性小于0.5％,所以一般測量不需要頻率修正。但對于日本和歐美的有些儀器, 名義頻率在60Hz, 必須進行頻率修正,否則會產(chǎn)生20％的誤差,修正公式為: 實際粘度=指示粘度×名義頻率÷實際頻率
六、轉子浸入液體的深度及氣泡的影響。 旋轉粘度計對轉子浸入液體的深度有嚴格要求,必須按照說明書嚴格操作。在轉子浸入液體的過程中往往帶有氣泡,在轉子旋轉后一段時間大部分會上浮消失,附在轉子下部的氣泡有時無法消除,氣泡的存在會給測量數(shù)據(jù)帶來較大的偏差，所以傾斜緩慢地浸入轉子是一個有效的辦法。
七、轉子的清洗。測量用的轉子(包括外筒)要清潔無污物,一般要在測量后及時清洗,特別在測油漆和膠粘劑之后。要注意清洗的方法,可用合適的有機溶劑浸泡,千萬不要用金屬刀具等硬刮,因為嚴重的刮痕會帶來測量結果的偏差。
八、其他需注意的問題。
1．大部分儀器需要調整水平,在更換轉子和調節(jié)轉子高度后以及在測量過程中隨時注意水平問題,否則會引起讀數(shù)偏差甚至無法讀數(shù)。
2．確定是否為近似牛頓流體,對于非牛頓流體應經(jīng)過選擇后規(guī)定轉子、轉速和旋轉時間,以免誤解為儀器不準。
3．有些儀器需裝保護架,仔細閱讀說明書按規(guī)定安裝, 否則會引起讀數(shù)偏差。
