遇到PARKER柱塞泵的些問題處理如何處理

    遇到PARKER柱塞泵的些問題處理如何處理
    PARKER柱塞泵由于活動外貌處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài)，活動部件相互摩擦生熱。二是液體摩擦生熱。柱塞泵過分發(fā)熱有兩個緣故原由，是機(jī)器摩擦生熱。高壓油通過種種漏洞走漏到低壓腔，大量的液壓能喪失轉(zhuǎn)為熱能。以是準(zhǔn)確選擇活動部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器，可以杜泵的過分發(fā)熱和油溫過高的征象。別的，回油過濾器堵塞造成回油背壓過高，也會引起油溫過高和泵體過熱?！　≈寐┯椭匾幸韵戮壒试桑?br />    (1)PARKER柱塞泵油封破壞或軸有缺陷、劃痕;
    (2)內(nèi)部走漏過大，造成油封處壓力增大，而將油封毀傷或沖出;
    (3)泄油管過細(xì)過長，使密封處漏油;
    (4)泵的外接油管松動，管討論毀傷，密封墊老化或孕育發(fā)生裂紋;
    (5)變量調(diào)治機(jī)構(gòu)螺栓松動，密封破壞;(6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。
    PARKER柱塞泵使用壽命的長短，與平時的維護(hù)保養(yǎng)，液壓油的數(shù)量和，油液清潔度等有關(guān)。避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等，也是延長柱塞泵壽命的途徑。
    PARKER柱塞泵在維修中更換零件應(yīng)盡量使用原廠的零件，這些零件有時比其它仿造的零件價格要貴，但及穩(wěn)定性要好，如果購買售價便宜的仿造零件，短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費(fèi)用，但由此出帶來了隱患，也可能對柱塞泵的使用造成更大的危害。
    柱塞泵柱塞往復(fù)運(yùn)動總行程L是不變的，由凸輪的升程決議。柱塞每循環(huán)的供油量巨細(xì)取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸操控是可變的。
    供油開端時間不隨供油行程的變化而變化。滾動柱塞可改動供油終了時間，然后改動供油量。
    PARKER柱塞泵作業(yè)時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞繃簧的效果下，迫使柱塞作上、下往復(fù)運(yùn)動，然后完結(jié)泵油任務(wù)，泵油進(jìn)程可分為以下三個期間。進(jìn)油進(jìn)程
    當(dāng)凸輪的凸起有些轉(zhuǎn)過去后，在繃簧力的效果下，柱塞向下運(yùn)動，柱塞上部空間（稱為泵油室）發(fā)生真空度，當(dāng)柱塞上端面把柱塞套上的進(jìn)油孔翻開后，充溢在油泵上體油道內(nèi)的柴油經(jīng)油孔進(jìn)入泵油室，柱塞運(yùn)動到下止點(diǎn)，進(jìn)油完畢。供油進(jìn)程
    當(dāng)凸輪軸轉(zhuǎn)到凸輪的凸起有些頂起滾輪體時，柱塞繃簧被緊縮，柱塞向上運(yùn)動，燃油受壓，有些燃油經(jīng)油孔流回噴油泵上體油腔。當(dāng)柱塞頂面遮住套筒進(jìn)步油孔的上緣時，因?yàn)橹吞淄驳暮献鏖g隙很?。?.0015-0.0025mm）使柱塞頂部的泵油室變成個密封油腔，柱塞持續(xù)上升，泵油室內(nèi)的油壓敏捷增加，泵油壓力>出油閥繃簧力+高壓油管剩下壓力時，推開出油閥，高壓柴油經(jīng)出油閥進(jìn)入高壓油管，經(jīng)過噴油器噴入燃燒室。回油進(jìn)程
    PARKER柱塞泵當(dāng)上行到柱塞上的斜槽（停供邊）與套筒上的回油孔相通時，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽交流，油壓驟然下降，出油閥在繃簧力的效果下敏捷關(guān)閉，停止供油。
    PARKER柱塞泵還要上行，當(dāng)凸輪的凸起有些轉(zhuǎn)過去后，在繃簧的效果下，柱塞又下行。此刻便開端了下個循環(huán)。
    PARKER柱塞泵以個柱塞為原理介紹，個柱塞泵上有兩個單向閥，而且方向相反，柱塞向個方向運(yùn)動時缸內(nèi)呈現(xiàn)負(fù)壓，這時個單向閥翻開液體被吸入缸內(nèi)，柱塞向另個方向運(yùn)動時，將液體緊縮后另個單向閥被翻開，被吸入缸內(nèi)的液體被排出。這種作業(yè)方式接連運(yùn)動后就構(gòu)成了接連供油 。
    所謂合理選泵，就是要綜合考慮泵機(jī)組和泵站的投資和運(yùn)行費(fèi)用等綜合性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，使之符合經(jīng)濟(jì)、安全、適用的原則。具體來說，有以下幾個方面：
    1.必須滿足使用流量和揚(yáng)程的要求，即要求泵的運(yùn)行工況點(diǎn)（裝置特性曲線與泵的曲線的交點(diǎn)）經(jīng)常保持在區(qū)間運(yùn)行，這樣既省動力又不易損壞機(jī)件。
    2.所選擇的水泵既要體積小、重量輕、造價便宜，又要具有良好的特性和較高的效率。
    3.具有良好的抗汽蝕，這樣既能減小泵房的開挖深度，又不使水泵發(fā)生汽蝕，運(yùn)行平穩(wěn)、壽命長。
    4.按所選水泵建泵站，工程投資少，運(yùn)行費(fèi)用低。二節(jié) 選型步驟、列出基本數(shù)據(jù)：1.介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、比重、粘度、等。
    2.介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多少。3.介質(zhì)溫度：(℃)4.所需要的流量：般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。5.壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降(揚(yáng)程損失)。6.管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目，吸水池壓水池的幾何標(biāo)高等)。　　如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。在設(shè)計(jì)布置管道時，應(yīng)注意如下事項(xiàng)：
    A、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚(yáng)程增加，配帶功率增加，成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。
    B、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的大壓力。
    C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉(zhuǎn)彎的時候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。
    D、泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊。
    （當(dāng)液體倒流時，會產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞）
    二、確定流量揚(yáng)程　　流量的確定
    a、如果工藝中已給出小、正常、大流量，應(yīng)按大流量考慮。
    b、如果工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有定的余量。對于ns>100的大流量低揚(yáng)程泵，流量余量取5%，對ns<50的小流量高揚(yáng)程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取10%。