力士樂電磁閥內(nèi)漏的原因和處理方案資料各有哪些

    力士樂電磁閥內(nèi)漏的原因和處理方案資料各有哪些
    力士樂電磁閥O形密封圈用來防止外部雜質(zhì)進(jìn)入閥門內(nèi)部，并保持閥門長(zhǎng)期密封。天然氣球閥現(xiàn)在國內(nèi)般使用進(jìn)口力士樂電磁閥，比如比較著名的天然氣球閥品牌有力士樂電磁閥使用國內(nèi)的品牌般都比較容易出現(xiàn)下泄漏問題，本文結(jié)合天然氣球閥著名品牌美國威盾的產(chǎn)品資料詳細(xì)的分析下天然力士樂電磁閥漏的原因和處理方案！
    力士樂電磁閥內(nèi)漏的原因
    1)施工期造成力士樂電磁閥內(nèi)漏的原因：①運(yùn)輸和吊裝不當(dāng)引起閥門的整體損傷從而造成閥門內(nèi)漏；
    ②出廠時(shí)，打完水壓沒有對(duì)閥門進(jìn)行干燥處理和防腐處理，造成密封面銹蝕形成內(nèi)漏；
    ③施工現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)不到位，閥門兩端沒有加裝盲板，雨水、砂子等雜質(zhì)進(jìn)入閥座，造成泄漏；
    ④安裝時(shí)，沒有對(duì)閥座注入潤(rùn)滑脂，造成雜質(zhì)進(jìn)入閥座后部，或焊接時(shí)燒傷引起內(nèi)漏；
    ⑤閥沒有在全開位進(jìn)行安裝，造成球體損傷，在焊接時(shí)，如果閥不在全開位，焊接飛濺物將造成球體損傷，當(dāng)附有焊接飛濺物的球體在開關(guān)時(shí)進(jìn)步將造成閥座損傷，從而導(dǎo)致內(nèi)漏；
    ⑥焊渣等施工物造成密封面劃傷；
    ⑦出廠或安裝時(shí)限位不準(zhǔn)確造成泄漏，如果閥桿驅(qū)動(dòng)套或其他附件與之裝配角度錯(cuò)位，閥門將泄漏。 　　2)運(yùn)行期造成閥門內(nèi)漏的原因：　?、俪Ｒ姷脑蚴沁\(yùn)營管理者考慮到較為昂貴的維護(hù)費(fèi)用對(duì)閥門不進(jìn)行維護(hù)，或缺乏科學(xué)的閥門管理和維護(hù)辦法對(duì)閥門不進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，造成設(shè)備提前出現(xiàn)故障；
    ②操作不當(dāng)或沒有按照維護(hù)程序進(jìn)行維護(hù)造成內(nèi)漏；
    ③在正常操作時(shí)，施工物劃傷密封面，造成內(nèi)漏；
    ④清管不當(dāng)造成密封面損傷造成內(nèi)漏；
    ⑤長(zhǎng)期不保養(yǎng)或不活動(dòng)閥門，造成閥座和球體抱死，在開關(guān)閥門時(shí)造成密封損傷形成內(nèi)漏；
    ⑥閥門開關(guān)不到位造成內(nèi)漏，任何球閥無論開、關(guān)位，般傾斜2°～3°就可能引起泄漏；
    ⑦許多大口徑球閥大都有閥桿止動(dòng)塊，如果使用時(shí)間長(zhǎng)，由于銹蝕等原因在閥桿和閥桿止動(dòng)塊間將會(huì)堆積鐵銹、灰塵、油漆等雜物，這些雜物將造成閥門無法旋轉(zhuǎn)到位而引起泄漏——如果閥門是埋地的，加長(zhǎng)閥桿會(huì)產(chǎn)生并落下更多的銹蝕和雜質(zhì)妨礙閥球旋轉(zhuǎn)到位，引起閥門泄漏，
    ⑧力士樂電磁閥般的執(zhí)行機(jī)構(gòu)也有限位，如果長(zhǎng)期造成銹蝕，潤(rùn)滑脂硬化或限位螺栓松動(dòng)將使限位不準(zhǔn)確，造成內(nèi)漏；
    ⑨力士樂電磁閥構(gòu)的閥位設(shè)定靠前，沒有關(guān)到位造成內(nèi)漏；
    ⑩缺乏周期性的維護(hù)和保養(yǎng)，造成密封脂變干、變硬，變干的密封脂堆積在彈性閥座后，阻礙閥座運(yùn)動(dòng)，造成密封失效。 天然氣球閥內(nèi)漏的判斷方法　　天然氣管線上常用的是固定軸球閥，其般的檢查方法是：將閥門轉(zhuǎn)動(dòng)到全開或全關(guān)位，通過閥體排污嘴的排放檢查是否有泄漏。如果可以排干凈，則證明密封良好。如果始終有壓力排出，則可以認(rèn)為閥門泄漏了，這時(shí)要對(duì)閥門進(jìn)行相應(yīng)的處理。 天然氣球閥內(nèi)漏的處理程序　?、贆z查閥門的限位，看是否通過調(diào)整限位能解決閥門的內(nèi)漏。
    ②注入定量的潤(rùn)滑脂看是否能止漏，這時(shí)注入速度定要慢，同時(shí)觀察注脂槍出口壓力表指針的變化來確定閥門的內(nèi)漏情況。
    ③如果不能止漏，有可能是早期注入的密封脂變硬或密封面損壞造成內(nèi)漏。建議這時(shí)注入閥門清洗液，對(duì)閥門的密封面以及閥座進(jìn)行清洗。般少浸泡半小時(shí)，如果有必要可以浸泡幾小時(shí)甚幾天，待固化物全部溶解后再做下步處理。在這過程中能開關(guān)活動(dòng)閥門幾次。
    力士樂電磁閥流體介質(zhì)在閥內(nèi)部進(jìn)入節(jié)流部位時(shí)壓力驟然下降，在通流截面面積小處壓力降低，當(dāng)這壓力低于當(dāng)前溫度下流體的飽和蒸汽壓時(shí)，部分液體會(huì)出現(xiàn)汽化，形成大量微小的汽泡，當(dāng)流體流過節(jié)流口壓力回升時(shí)，這些汽泡又發(fā)生破裂回到液態(tài)，對(duì)閥體和閥芯等部件產(chǎn)生沖擊并帶來噪聲、振動(dòng)等危害。近年來，國內(nèi)外些調(diào)節(jié)閥廠商都研發(fā)了各種不同類型的專門應(yīng)用于苛刻工況下的抗汽蝕多降壓調(diào)節(jié)閥。
    常見的多降壓調(diào)節(jié)閥分為串式調(diào)節(jié)閥、多層套筒式調(diào)節(jié)閥、迷宮式調(diào)節(jié)閥，雖然在結(jié)構(gòu)上有所不同，但有著共同的工作原理，都是通過改變結(jié)構(gòu)將總的壓差進(jìn)行分段多降壓，使每壓降Δp1小于產(chǎn)生空化的臨界壓差，從而避免了汽蝕等危害的發(fā)生。
    在這里以進(jìn)口調(diào)節(jié)閥的—美國威盾VTON的進(jìn)口調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品為例，這里我們就探討下進(jìn)口多降壓調(diào)節(jié)閥的常見類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、串式調(diào)節(jié)閥 串式多降壓結(jié)構(gòu)如圖1所示，這種結(jié)構(gòu)把原本的個(gè)整體的節(jié)流區(qū)域以多個(gè)分開的節(jié)流區(qū)域互相串聯(lián)，從而使較大的壓差轉(zhuǎn)換為多個(gè)較小的壓差，使每次的降壓范圍都控制在飽和蒸汽壓以上，使空化現(xiàn)象不再出現(xiàn)。
    圖1：串式調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)圖 　串式調(diào)節(jié)閥多用于液體介質(zhì)工作的場(chǎng)合，其特點(diǎn)在于：
    1)啟閉過程中能夠減輕持續(xù)壓差，每節(jié)流口的動(dòng)作均滯后于上節(jié)流口，可以使在啟閉過程時(shí)作用于閥口的持續(xù)高壓逐減輕，分擔(dān)了節(jié)流口的壓力。
    2)流阻較小，可以勝任流體清潔度不高，甚固液兩相流的場(chǎng)合。
    3)串式閥芯般進(jìn)行碳化鎢噴涂硬化處理，抗沖刷汽蝕良好。
    4)制造過程與其他多降壓調(diào)節(jié)閥相比工藝較為簡(jiǎn)單，加工方便，制造成本也較為低廉。
    5)力士樂電磁閥般降壓數(shù)有限，多為3～4，不能應(yīng)用于壓差過高的場(chǎng)合。
    2、多層套筒式調(diào)節(jié)閥 多層套筒式多降壓結(jié)構(gòu)如圖2所示，經(jīng)常用于電站或化工等中。     多層套筒式調(diào)節(jié)閥典型結(jié)構(gòu)特征是閥芯部分節(jié)流件由數(shù)層加工有小孔的套筒構(gòu)成，每層套筒之間都留有定的間隙，使流體流經(jīng)套筒時(shí)得以緩沖，從而將流體速度控制在定范圍內(nèi)。