MAC電磁閥試壓原則與試壓注意事項

    MAC電磁閥試壓原則與試壓注意事項
    MAC電磁閥的是個復雜而又簡單的過程，普通閥門的如閘閥、球閥、蝶閥的周期般在三天，制造好的閥門必須經過各種檢測，其中重要的項檢測就是試壓。試壓就是試閥門所能承受的壓力值是否符合規(guī)定要求，般閥門試壓必須遵守以下原則和注意事項：
    (1)般情況下，閥門不作強度試驗，但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規(guī)程的規(guī)定。
    (2)MAC電磁閥閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門應100%的檢查。
    (3)試驗時，閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向。
    (4)焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可采用錐形密封或O型圈密封進行試壓。
    (5)液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。
    (6)試驗時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。
    (7)強度試驗和密封性式驗持續(xù)時間般為2——3min，重要的和特殊的閥門應持續(xù)5min。小口徑閥門試驗時間可相應短些，大口徑閥門試驗時 間可相應長些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗，般MAC電磁閥只進行次，MAC電磁閥需進行兩次。試驗時，對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現(xiàn)象;由于通用閥門、電站閥門、船用閥門以及 其他閥門要求各異，對滲漏要求應按有關規(guī)定執(zhí)行。
    (8)MAC電磁閥不作關閉件密封性試驗，但應作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。
    (9)試壓中，閥門關閉力只允許個人的正常體力來關閉;不得借助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外)，當手輪的直徑大于等到于320mm時，允許兩人共同關閉。
    (10)具有上密封的閥門應取出填料作密封性試驗，上密封官合后，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時，不允許上密封處于密位置。
    (11)凡具有驅動裝置的閥門，試驗其密封性時應用驅動裝置關閉閥門拮進行密封性試驗。對手動驅動裝置，還應進行用動關閉閥門的密封試驗。
    (12)強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性試驗;主閥關閉件打開時，也應隨之開啟。
    (13)鑄鐵閥門強度試驗時，應用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。
    (14)MAC電磁閥進行試驗時，除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗。
    (15)MAC電磁閥試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產生變形，影響試驗效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損)。
    (16)MAC電磁閥試壓完畢后，應及時排除閥內積水并擦干凈，還應作好試驗記錄。
    如系統(tǒng)使用壓力維持閥，壓縮機開機后，在短時間內可以使壓縮機迅速建立起足夠的高低壓差，進而保障壓縮機容調加載順暢，保障壓縮機不因失油而造成不良影響。
    功能二： MAC電磁閥止回及關斷作用
    MAC電磁閥兼具有止回閥作用，當壓縮機停機時，能迅速切斷壓縮機與排氣管路連接，防止高壓氣體回流入壓縮機，的避免壓縮機長期反轉。
    二、壓力維持閥的安裝
    壓力維持閥的安裝需根機型不同選擇的安裝方式有定的不同，但安裝要只要把握以下幾點：
    1、壓力維持閥必須安裝在油分離器上
    1）如壓縮機自帶油分離器則需將壓力維持閥安裝于壓縮機油分排氣口；
    2）如壓縮機不帶油分離器則需將壓力維持閥安裝于系統(tǒng)中的外置油分離器上的排氣口；
    3）如系統(tǒng)既有壓縮機自帶的油分離器又有外置油分離器，般要求壓力維持閥安裝于內置油分離器排氣口上，以保障系統(tǒng)回油順利。
    2、需要接好壓力維持閥外部平衡管
    壓力維持閥頂部設有外部平衡管連接接頭，安裝壓力維持閥需要從該處用金屬管連接壓縮機吸氣端（或者系統(tǒng)低壓側），外部平衡管必須連接正確并暢通，否則壓力維持閥會失效。
    注意：建議采用內徑大于4mm以上的金屬管，以避免管路過細產生節(jié)流作用，而使壓力維持閥使用時
    其開啟壓力小于設計值。
    3、壓力維持閥側面的兩個角閥供用戶偵測壓力用，以判斷壓力維持閥是否正常工作。