FESTO電磁閥常見故障分析檢查方法

　　FESTO電磁閥常見故障分析檢查方法

　　一般在診斷電磁閥問題以前，需要做一些工作：如確定水源是否打開、控制器是否連接上且程序設(shè)置是否正確、電磁閥上流量調(diào)節(jié)手柄是否打開，然后采用手動(dòng)操作試試，假如手動(dòng)電磁閥能正常工作，問題有可能出在控制器或電纜線上面.

　　FESTO電磁閥不能關(guān)閉-這其中可能有兩方面的原因。

　　1. 使用前注意檢查元件是否在運(yùn)輸過程中損壞。

　　2. 安裝前應(yīng)先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物.安裝時(shí)注意氣體流動(dòng)方向及接管是否正確。

　　3. 在安裝時(shí)所有的O型密封圈都要涂上合適的潤滑劑。

　　4. 線圈上共有三個(gè)插腳，并配有專用插頭，其中一個(gè)有" "符號(hào)的為接地插腳，用戶可根據(jù)需要決定是否接地。（一般情況下，電壓小于36V時(shí)可不接地，大于36V時(shí)就應(yīng)接地。）另二個(gè)為線圈電源插腳，分別與脈沖噴吹控制儀對應(yīng)順序的端子和閥用公共線的端子相連接。注意電壓是否符合要求。

　　5. 除塵器分氣箱（包括接管）由用戶自定，分氣箱容量應(yīng)滿足提供電磁脈沖閥工作穩(wěn)定的氣源，分氣箱內(nèi)壁應(yīng)清潔無鐵銹等雜物，分氣箱無泄漏，并符合有關(guān)的各項(xiàng)要求。

　　6. 該閥與氣包及噴吹連接管的密封件適用溫度為-10℃～70℃。如需高溫密封件,請訂購時(shí)另行注明。[

　　脈沖電磁閥性能檢驗(yàn)：

　　1、開啟電壓試驗(yàn)：在脈沖閥的進(jìn)氣口接入氣源壓力為標(biāo)稱壓力的潔凈空氣，在電磁閥上輸入標(biāo)稱電壓的85%，寬度為0.03s的電信號(hào)，檢查電磁脈沖閥開啟是否正常。

　　2、關(guān)閉氣壓試驗(yàn)：在的進(jìn)氣口接入氣源壓力為0.1MPa的潔凈空氣，輸入關(guān)閉閥門的電信號(hào)，檢查電磁脈沖閥是否可靠關(guān)閉。

　　3、耐壓性能試驗(yàn)：在脈沖閥的進(jìn)氣口接入氣源壓力為0.8MPa的潔凈空氣、持續(xù)60min，檢查磁脈沖閥上各密封部位的滲漏氣情況。

　　4、絕緣電阻試驗(yàn)：

　　(1)用500V、量程范圍為0MΩ～500MΩ，精度為1級(jí)的兆歐表，在規(guī)定的環(huán)境條件下，測量電磁線圈對外殼的絕緣電阻。

　　(2)將閥置于調(diào)溫調(diào)濕箱內(nèi)，把溫度設(shè)定在35度，相對濕度為85%的條件下，在電磁線圈與閥體間施加50Hz、250V的正弦交流電壓，歷時(shí)1min，檢查是否有擊穿現(xiàn)象。

　　5、抗振動(dòng)試驗(yàn)　將閥固定在振動(dòng)試驗(yàn)工作臺(tái)上，承受振動(dòng)頻率為20Hz、 全幅值為2mm、歷時(shí)30min的振動(dòng)后，檢查閥各部分的緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，工作是否正常。

　　6、膜片使用壽命試驗(yàn)　在電磁脈沖閥的進(jìn)氣口接入標(biāo)稱壓力的潔凈空氣，在電磁閥上輸入寬度為0.1s、間隔為3s的標(biāo)稱電壓值，并記錄閥連續(xù)或累計(jì)工作次數(shù)。

　　其一：物理上的障礙，比如一些碎石、枯葉殘枝，阻止了隔膜的*密封，在清除這些障礙以后，需要檢查隔膜及附件是否有損壞。

　　其二：作用在上隔膜的壓力太小，可能存在下面幾方面的原因：

　　1.上隔膜室進(jìn)口過濾器堵塞。這將阻止水流進(jìn)入上隔膜腔，不能產(chǎn)生足夠大的水壓力關(guān)閉隔膜。

　　2.流量調(diào)節(jié)手柄提得太高（開度大）。這樣在低流量/低壓力的情況下，隔膜有可能懸在高位置，而不能密封。

　　3.電磁閥上下閥體之間密封不嚴(yán)。水很容易從其中滲出，這也不利于產(chǎn)生足夠大的壓力關(guān)閉隔膜。

　　4.電磁閥處在手動(dòng)放水狀態(tài)。3寸電磁閥有兩種手動(dòng)操作方式（內(nèi)放水、外放水），外放水一般容易識(shí)別，而內(nèi)放水對于一般的的客戶就不容易覺察。

　　5.橫隔膜上有穿孔(僅指順?biāo)鏖y)。在上隔膜室內(nèi)不能產(chǎn)生足夠的壓力來關(guān)閉橫膈膜。仔細(xì)檢查，必要時(shí)更換橫膈膜。

　　6.安裝方向不正確。PSKEE電磁閥上的箭頭方向即為水流方向。

　　7.電磁閥不能打開----主要有下面兩方面的原因。其一可能是流量調(diào)節(jié)手柄旋轉(zhuǎn)太緊，沒有打開。其二就是上隔膜室的壓力沒有釋放?？赡艽嬖谙旅鎺讉€(gè)原因：

　　8.電磁頭損壞。此時(shí)采用萬用表測量一下電磁頭的電阻值是非常必要的，這樣就可以確定電磁頭的好壞。

　　9.橫隔膜損壞(僅對逆水流閥)。橫隔膜上的孔將造成進(jìn)入上隔膜室的水比從電磁頭排水口泄出的水多。

　　10.電磁頭下的進(jìn)排水孔（里面有過濾網(wǎng)）或與上隔膜室相連的通道被堵。這樣阻止了上隔膜室內(nèi)水的泄出，壓力不能減小。采用曲別針清洗干凈即可。

　　11.加在電磁頭上的電壓不夠（不應(yīng)低于AC19V）。這其中可能是配線的問題（線號(hào)太小，壓降太大）亦或是直埋電線間的連接問題（有漏電的地方）。