KONAN電磁閥密封面損傷怎么辦？

　　KONAN電磁閥密封面損傷怎么辦？

　　KONAN電磁閥造成密封面損傷的主要原因有以下幾點，一是密封面材質不良，由于多年的使用，閥芯與閥座密封面已經磨損，使密封面的硬度也大大的降低了，從而造成了密封性能下降，消除這種現象的辦法就是將原有密封面車削下去，然后按圖紙要求重新堆焊加工，提高密封面的表面硬度，注意在加工過程中一定保證加工質量，如密封面出現裂紋、砂眼等缺陷一定要將其車削下去重新加工，新加工的閥芯閥座一定要符合圖紙要求，二是檢修質量差，KONAN電磁閥閥芯閥座研磨達不到質量標準要求，消除這種故障的方法是根據損傷 程度采用研磨或車削后研磨的方法修復密封面或重新安裝新的KONAN電磁閥。

　　KONAN電磁閥的流量流阻是閥門在不同開度下的介質流通和介質通過閥門后的壓力損失，閥門的流通能力和壓力損失是閥門選擇、使用和設計的重要參數。作為截斷裝使用的閥門，使用這類閥門的目的在于將一部分回路截斷。因此閥門必須保證的密封性，當裝有這類閥門的回路正常工作時，閥門應該呈現全開啟狀態(tài)下的流阻系數。各種閥門的流阻系數各不相同，即使同種閥門，由于結構及流道各不相同，其流阻系數也有流量流阻系數的各種因素，從而指導人們改進結構設計，降低KONAN電磁閥流體阻力，使其消耗盡可能少的能量。

　　KONAN電磁閥填料安裝中出現的問題主要是操作者對填料密封的重要性認識不足，求快怕麻煩，違反操作規(guī)程引起的，常見問題如下。

　　清潔工作不，操作粗心，濫用工具，表現在閥桿、壓蓋、填料函不用油清洗，甚至填料函有殘存填料，操作不按順序，亂用填料，隨地放置，使填料粘有泥沙，不用專用工具，隨便用鏨子切除盤根，用起子安裝填料等，這樣大大地降低了填料安裝質量。

　　選用填料不當，以低代高，以窄代寬，使用不耐油填料等。

　　KONAN電磁閥填料搭接的角度不對，長短不一，安裝在填料函中，不平整，不嚴密。

　　多層填放，多層連繞填裝，一次壓緊，使填料函中填料不均勻，有空隙，壓緊后造成上緊下松，增加了填料泄漏的可能。

　　填料安裝太多時，使壓蓋在填料函上面，壓蓋容易位移擦傷閥桿。

　　壓蓋與填料函間的預留間隙過小，填料在使用中泄漏，就無法再擰緊壓蓋。

　　壓蓋對填料壓的太緊，使閥桿啟閉力增大，增加了閥桿的磨損，容易引起填料泄漏，閥桿擦傷。

　　閥桿與壓蓋間隙過小，相互摩擦，磨損閥桿。

　　O形圈安裝出現扭曲、劃痕、變形等缺陷。

　　用于調節(jié)流量或壓力的閥門會產生很大的壓力損失，KONAN電磁閥啟閉位置的變化而變化的。這類閥門的流量試驗主要是測定其在不同開度下的流量系數，通過試驗和改進，可提高閥門的調節(jié)性能等。為了方便使用，將流量的計算公式、流量流速換算和各類閥門的流阻系數列出。

　　KONAN電磁閥具有自動補償管道熱漲冷縮方便拆卸的功能，使用溫度在120℃以下，工程壓力在1.6MPa以下的石油、化工、電力、造船和給排水等工業(yè)管道上做調節(jié)流量和截斷流體的Z佳裝置，其主要特點如下：

　　1、設計新穎，機構，合理，重量輕，操作方便，啟閉迅速；

　　2、密封部位可調節(jié)更換、密封性能可靠等優(yōu)點；

　　3、伸縮蝶閥除了能做調節(jié)和截留作用，補償管道溫差所產生的熱脹冷縮功能外，還能為安裝更換，維修閥門提供方便。

　　KONAN電磁閥的安裝注意事項都有哪些：

　　1、安裝前必須平放，切勿隨意磕碰，進行時嚴禁將支架拆掉；

　　2、伸縮蝶閥出廠時結構結構長度是最小長度，安裝時，應拉至安裝長度；

　　3、安裝前必須松開伸縮部位的密封墊壓蓋，然后待本閥門與管道所需要的長度后，再鎖緊伸縮密封壓蓋；

　　4、當管道間長度超過伸縮蝶閥安裝長度時，請調整管道間隔，切勿強行拉伸縮蝶閥，以免損壞蝶閥；

　　5、可在任意安裝，做溫度補償用時，在管道安裝完成后，需沿管道軸線方向兩端加支架，防止伸縮閥伸縮管拉出。

　　KONAN電磁閥填料安裝中出現的問題主要是操作者對填料密封的重要性認識不足，求快怕麻煩，違反操作規(guī)程引起的，常見問題如下。

　　清潔工作不，操作粗心，濫用工具，表現在閥桿、壓蓋、填料函不用油清洗，甚至填料函有殘存填料，操作不按順序，亂用填料，隨地放置，使填料粘有泥沙，不用專用工具，隨便用鏨子切除盤根，用起子安裝填料等，這樣大大地降低了填料安裝質量。

　　選用填料不當，以低代高，以窄代寬，使用不耐油填料等。

　　填料搭接的角度不對，長短不一，安裝在填料函中，不平整，不嚴密。

　　多層填放，多層連繞填裝，一次壓緊，使填料函中填料不均勻，有空隙，壓緊后造成上緊下松，增加了填料泄漏的可能。

　　填料安裝太多時，使壓蓋在填料函上面，壓蓋容易位移擦傷閥桿。

　　壓蓋與填料函間的預留間隙過小，填料在使用中泄漏，就無法再擰緊壓蓋。

　　壓蓋對填料壓的太緊，使閥桿啟閉力增大，增加了閥桿的磨損，容易引起填料泄漏，閥桿擦傷。

　　閥桿與壓蓋間隙過小，相互摩擦，磨損閥桿。

　　O形圈安裝出現扭曲、劃痕、變形等缺陷。