如何做好SEW電機(jī)推桿的日常維護(hù)
SEW電機(jī)套管與伸縮管銜接處裝有雙城O型圈，很好的保障了推桿的高防護(hù)等--IP65、IP66、IP67/IP67M。由于SEW電機(jī)的密封性，推桿不能被拆卸，而在出廠前技術(shù)人員已做好內(nèi)部的質(zhì)檢與調(diào)試，因此要做好安迪特推桿的日常維護(hù)需要從如何正確使用方面著手。
，安裝與使用環(huán)境方面
配合使用安裝支架將推桿固定在合適的位置，確保推桿的推拉力能夠作用在的位置，防止應(yīng)安裝不當(dāng)導(dǎo)致推桿用力不均，從而損壞推桿。而使用環(huán)境方面應(yīng)遵循安迪特推桿適合的溫度及濕度范圍。在運(yùn)行推桿之前需要確認(rèn)好電源與推桿電機(jī)的電壓、電流以及功率相符合。
其次，工作制方面
SEW電機(jī)實(shí)行的是短時(shí)工作制（10%），即工作2分鐘，休息18分鐘。遵循推桿的工作制非常重要，可以很好的保護(hù)推桿，保證推桿的使用壽命。
SEW電機(jī)zui后，日常清潔方面
注意清潔推桿表面灰塵，確保伸縮桿縮回去時(shí)不會(huì)帶入灰塵，可以的延長(zhǎng)壽命。
1.線(xiàn)圈電流密度不宜過(guò)大或過(guò)小:電機(jī)線(xiàn)圈具有定的電阻.當(dāng)電流通過(guò)線(xiàn)圈時(shí)就產(chǎn)生損耗.繞組溫升高,電機(jī)設(shè)計(jì)希望減小電阻,以減小損耗,提率.加粗線(xiàn)徑,降低電流密度可以減電阻,但會(huì)線(xiàn)圈材料用量增加.由于槽面積的加大,引起鐵心磁密增加,使電機(jī)的勵(lì)磁電流和鐵損增加.通常感應(yīng)電機(jī)j取3~7A/mm? (槽面積大也就是芯片設(shè)計(jì)時(shí)鐵心槽孔大)
2.SEW電機(jī)鐵心的磁通密度不宜過(guò)高或過(guò)低. 當(dāng)鐵心材料,頻率和硅鋼片厚度定時(shí)鐵損決定于磁通密度?的大小,磁通密度過(guò)高使鐵損增加,電機(jī)效率降低,鐵心發(fā)熱使電機(jī)溫升增高.并由于勵(lì)磁安匝增加電機(jī)功率因子降低,所以鐵心的磁通密度不宜過(guò)高,盡量避免用在磁化曲線(xiàn)的過(guò)飽和段,磁密過(guò)低則使電機(jī)材料用量增加,成本提高.芯片齒部窄,磁密高即槽入線(xiàn)的空位大也就是鐵心槽孔大反之.
3.SEW電機(jī)槽滿(mǎn)率不宜過(guò)高或過(guò)低. 般取75~85%槽滿(mǎn)率低電機(jī)運(yùn)行時(shí)導(dǎo)線(xiàn)在槽內(nèi)松動(dòng).易損傷緣.此外槽內(nèi)空隙多,由于空氣導(dǎo)熱差,影響線(xiàn)圈的散熱使電機(jī)溫升增高.
4.SEW電機(jī)槽形的設(shè)計(jì)盡可能選用平行齒梯形槽并槽形邊緣不要有尖角,盡量用圓底槽,由于圓槽鑄鋁時(shí)填充好,并做模方便.定子芯片嵌線(xiàn)容易.
5.SEW電機(jī)槽口寬度不宜過(guò)大,槽口太大使氣隙磁通分布不均,齒諧波增大附加損耗增加,通常約3.5mm,太小入線(xiàn)困難,
6.定子槽數(shù)不要太多或太小.異步電機(jī)定子槽數(shù)多,磁勢(shì),電勢(shì)波形好,附加損耗小,電機(jī)效率高槽數(shù)多還使線(xiàn)圈和鐵心的接觸面積增加,線(xiàn)圈散熱好,溫升低.好但制作工藝?yán)щy.成本高
7.SEW電機(jī)氣隙大,磁阻大,勵(lì)磁安匝數(shù)多,使電機(jī)勵(lì)磁電流增大,電機(jī)功率因子降低,但氣隙大使諧波磁場(chǎng)減弱,電機(jī)附加損耗降低, 氣隙太小易引起定轉(zhuǎn)子掃膛,以及由于附加損耗增加而使電機(jī)效率降低.
8.SEW電機(jī)轉(zhuǎn)子扭斜可以使轉(zhuǎn)子導(dǎo)條沿軸向的諧波電勢(shì)相位不同而被削弱,從而減少了附加同步轉(zhuǎn)矩,及附加異步轉(zhuǎn)矩,降低電機(jī)附加損耗,提率,降低噪音,振動(dòng).
