影響沸騰干燥機干燥效果的因素
如果物料從
沸騰干燥機
出來后沒有得到適當(dāng)?shù)母稍铮?/p>
則應(yīng)檢查干燥料倉是否有足夠大的
空間以提供充分有效的干燥時間。
有效的干燥時間是指顆粒實際暴露在適當(dāng)?shù)母稍餃囟群吐?/p>
點中的時間。如果顆粒在料倉中的停留時間不夠,
就得不到適當(dāng)?shù)母稍铩K?,?yīng)注意顆粒
料或破碎料的大小和形狀,它們會影響干燥料的堆積密度和停留時間。
在干燥氣路中,
應(yīng)當(dāng)在料倉入口處檢測干燥溫度,
以便補償
沸騰干燥機
在軟管中的熱損
失。
料倉入口處的空氣溫度低,
可能是由于控制器的調(diào)節(jié)不當(dāng)和缺少保溫層,
或者是加熱器
元件、
加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現(xiàn)了故障。
此外,監(jiān)測整個干燥過程中各處的
干燥溫度、觀察干燥劑更換時的溫度波動情況也很重要。
一條扭折的軟管或一個堵塞的過濾器都能限制氣流,
影響沸騰干燥機的性能。
所以,
如
果檢查沸騰干燥機沒有發(fā)現(xiàn)這類問題時,
則無法判斷氣流是否充足。在此,
有一個快捷、簡
便、
準(zhǔn)確的方法可以檢測沸騰干燥機氣流是否充足,
即測量物料在干燥料倉內(nèi)的垂直溫度曲
線。
假定物料供應(yīng)商推薦的干燥時間為
4h
,
處理能力
100lb/h(1lb=0.4536Kg)
。
要判定沸騰干
燥機氣流是否充足,可以測量干燥料倉內(nèi)的溫度曲線,這里,要特別注意在
4h(400lb)
處的
溫度。
如果干燥料倉內(nèi)
400lb
料位處的溫度達到了設(shè)定值,
那么就可以認為氣流量是充足的。
如果干燥料倉里只有
1h
、
2h
或
3h
處的物料得到充分加熱,說明氣流量不能完成預(yù)定產(chǎn)率
下的物料的加熱和干燥。
加熱不足可能表明,
對于這個生產(chǎn)率,干燥料倉太小,或氣流由于
過濾器堵塞或軟管損壞等情況受到限制。
氣量太大也會出現(xiàn)問題,
不但浪費能源,
而且導(dǎo)致
回流空氣溫度高,破壞干燥劑的性能。
回流空氣過濾器可以防止絲狀物料污染干燥劑,
影響它的吸濕性能。
這些過濾器必須保
持清潔以便保證足夠的氣流。
當(dāng)干燥空氣從沸騰干燥機頂端出來時,已經(jīng)釋放出了大部分熱量。當(dāng)干燥劑溫度在
120oF
~
150oF
范圍時,多數(shù)沸騰干燥機都可以工作。如果回流空氣使干燥劑過熱,就
會降低它對干燥空氣中濕氣的吸附能力。
要時常檢測沸騰干燥機的回流空氣溫度。
當(dāng)回流空氣溫度高時,
可能說明對于該生產(chǎn)率,
沸騰干燥機尺寸過大,或者物料進入干燥料倉時的溫度高,例如,
PET
已經(jīng)在干燥前發(fā)生了
結(jié)晶,或者僅僅只是某些物料
(
如
PET)
的干燥溫度高于正常的溫度范圍。為了防止回流空氣
溫度變高,
只要在回流氣路上安裝一臺換熱器,
就能確保干燥劑能有效地除去干燥空氣中的
濕氣。