制冷機組的安裝方法

1.基礎檢查驗收

會同土建、監(jiān)理和建設單位共同對基礎質(zhì)量進行檢查，確認合格后進行中間交接，檢查內(nèi)容主要包括外形尺寸、平面的水平度、中心線、標高、地腳螺栓孔的深度和間距、埋設件等。

2.就位找平

根據(jù)施工圖紙按照建筑物的定位軸線彈出設備基礎的縱橫向中心線，利用鏟車、人字扒桿將設備吊至設備基礎上進行就位。應注意設備管口方向應符合設計要求，將設備的水平度調(diào)整到接近要求的程度。利用平墊鐵或斜墊鐵對設備進行初平，墊鐵的放置位置和數(shù)量符合設備安裝要求。

（1）設備初平合格后，應對地腳螺栓孔進行二次灌漿，所用的細石混凝土或水泥砂漿的等級應比基礎強度等級高1～2級。灌漿前應清理孔內(nèi)的污物、泥土等雜物。每個孔洞灌漿必須一次完成，分層搗實，并保持螺栓處于垂直狀態(tài)。待其強度達到70％以上時，方能擰緊地腳螺栓。

（2）設備精平后應及時點焊墊鐵，設備底座與基礎表面間的空隙應用混凝土填滿，并將墊鐵埋在混凝土內(nèi)，灌漿層上表面應略有坡度，以防油、水流入底座，抹面砂漿應密實、表面光滑美觀。

（3）利用水平儀鉛垂線法在汽缸加工面、底座或底座平面的加工面上測量，對設備進行精平，使機身縱、橫向水平度的允許偏差為1‰，并應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。

拆卸和清洗

（1）有油封的制冷壓縮機，如在設備技術(shù)文件規(guī)定的期限內(nèi)，且外觀良好、無損壞和銹蝕時，僅拆洗缸蓋、活塞、汽缸內(nèi)壁、吸排氣閥及曲軸箱等，并檢查所有緊固件、油路是否通暢，更換曲軸箱內(nèi)的潤滑油。用充有保護性氣體或制冷工質(zhì)的機組，如在設備技術(shù)文件規(guī)定的期限內(nèi)，充氣壓力無變化，且外觀完好，可不作壓縮機的內(nèi)部清洗。

（2）準備拆卸清洗的場地應清潔，并具有防火設備。設備拆卸時，應按照順序進行，在每個零件上做好記號，防止組裝時顛倒。

（3）用汽油進行清洗時，清洗后必須涂上一層機油，防止銹蝕。

螺桿式制冷機組

（1）螺桿式制冷機組的基礎檢查、就位找平初平的方法同活塞式制冷機組，機組安裝的縱向和橫向水平偏差均不應大于1‰，并應在底座或底座平行的加工面上測量。

（2）松開電動機與壓縮機間的聯(lián)軸器，點動電動機，檢查電動機的轉(zhuǎn)動方向是否符合壓縮機要求。

（3）地腳螺栓孔的灌漿強度達到要求后，對設備精平，利用百分表在聯(lián)軸器的端面和圓周上進行測量、找正，其允許偏差應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。

離心式制冷機組

（1）離心式制冷機組的安裝方法與活塞制冷機組基本相同，機組安裝的縱向和橫向水平偏差不應大于1‰，并應在底座或底座平行的加工面上測量。

（2）機組吊裝時，鋼絲繩要設在蒸發(fā)器和冷凝器的筒體外側(cè)，不要使鋼絲繩在儀表盤、管路上受力。鋼絲繩與設備的接觸點應墊木板。

（3）機組在連接壓縮機進氣管前，應從吸氣口觀察葉片和執(zhí)行機構(gòu)、葉片開度與指示位置，按設備技術(shù)文件的要求調(diào)整一致并定位，最后連接電動執(zhí)行機構(gòu)。

（4）安裝時設備基礎底板應平整，底座安裝應設置隔振器，隔振器的壓縮量應一致。

溴化鋰吸收式制冷機組

（1）安裝前，設備充注的保護氣體壓力應符合設備技術(shù)文件規(guī)定的出廠壓力。

（2）機組在房間內(nèi)布置時，應在機組周圍留出可進行保養(yǎng)作業(yè)的空間。多臺機組布置時，兩機組間的距離應保持在1.5～2m。

（3）制冷機組就位后，初平及精平方法與活塞式制冷機組基本相同。

（4）機組安裝的縱向和橫向水平偏差均不應大于1‰，并應按設備技術(shù)文件規(guī)定的基準面上測量。水平偏差的測量可采用U形管法或其他方法。燃油或燃氣直燃型溴化鋰制冷機組及附屬設備的安裝還應符合《高層民用建筑設計防火規(guī)范》（GB 50045—1995）的相關(guān)要求。

模塊式冷水機組

（1）設備基礎平面的水平度、外形尺寸應滿足設備安裝技術(shù)文件的要求。設備安裝時，在基礎上墊以橡膠減振器塊，并對設備進行找平找正，使模塊式冷水機組的縱橫向水平度偏差不超過1‰。

（2）多臺模塊式冷水機組并聯(lián)組合時，應在基礎上增加型鋼底座，并將機組牢固地固定在底座上。連接后的模塊機組外殼應保持完好無損、表面應平整，并連接成統(tǒng)一整體。

（3）模塊式冷水機組的進、出水管連接位置應正確，嚴密不漏。

（4）風冷模塊式冷水機組的周圍應按設備技術(shù)文件要求留有一定的通風空間。

8.大、中型熱泵機組

（1）空氣源熱泵機組周圍應按設備不同留有一定的通風空間。

（2）機組應設置隔振器，并有定位措施，防止設備運行發(fā)生位移，損害設備接口及連接的管道。

（3）機組供、回水管側(cè)應留有1～1.5m的檢修距離。

9.附屬設備

（1）制冷系統(tǒng)的附屬設備如冷凝器、貯液器、油分離器、中間冷卻器、集油器、空氣分離器、蒸發(fā)器和制冷劑泵等就位前，應檢查管口的方向與位置、地腳螺栓孔與基礎的位置，并應符合設計要求。

（2）附屬設備的安裝除應符合設計和設備技術(shù)文件規(guī)定外，尚應符合下列要求。

①附屬設備的安裝，應進行氣密性試驗及單體吹掃；氣密性試驗壓力應符合設計和設備技術(shù)文件的規(guī)定。

②臥式設備的安裝水平偏差和立式設備的鉛垂度偏差均不宜大于1‰。

③當安裝帶有集油器的設備時，集油器的一端應稍低。

④洗滌式油分離器的進液口的標高宜比冷凝器的出液口標高低。

⑤當安裝低溫設備時，設備的支撐和與其他設備接觸處應增設墊木，墊木應預先進行防腐處理，墊木的厚度不應小于絕熱層的厚度。