產(chǎn)品分類品牌分類
-
D373H對(duì)夾式金屬硬密封蝶閥 D941X系列電動(dòng)法蘭式軟密封蝶閥 D71X/J手動(dòng)對(duì)夾式襯膠蝶閥 D343H-10-16法蘭式硬密封蝶閥 D643H型氣動(dòng)法蘭式硬密封蝶閥 二、三偏心多層次金屬硬密封蝶閥 D73H型手動(dòng)對(duì)夾式金屬?gòu)椥杂裁芊獾y D943H電動(dòng)法蘭式硬密封蝶閥 D942X型電動(dòng)軟密封蝶閥 TD941W電動(dòng)通風(fēng)蝶閥 D943H電動(dòng)不銹鋼蝶閥 TD41W型手柄操作通風(fēng)蝶閥 DS341X伸縮蝶閥 D371X對(duì)夾式蝸輪傳動(dòng)軟密封蝶閥 D73H對(duì)夾式硬密封蝶閥 D971X對(duì)夾式電動(dòng)軟密封蝶閥 D71X型對(duì)夾軟密封蝶閥 D363H/W對(duì)焊式硬密封蝶閥 D943H電動(dòng)法蘭蝶閥 D973H電動(dòng)對(duì)夾式硬密封蝶閥 D643H氣動(dòng)法蘭蝶閥 SD43F手動(dòng)法蘭式伸縮蝶閥 D673H氣動(dòng)對(duì)夾式硬密封蝶閥 蝸輪對(duì)夾蝶閥 GI高真空蝶閥 GIQ氣動(dòng)高真空蝶閥 D671X對(duì)夾式氣動(dòng)軟密封蝶閥
-
ZS不銹鋼列<常開型>二位二通零壓差電磁閥 ZCS(DF)系列空氣、水液電磁閥 ZCS法蘭電磁閥 2W銅系列<大口徑><常開型>兩口兩位直動(dòng)式電磁閥 SLP不銹鋼系列<常開型>二位二通先導(dǎo)式電磁閥 動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)二通電磁閥 ZCRB系列燃?xì)饪焖偾袛嚯姶砰y zcs膜片式電磁閥 電動(dòng)二通電磁閥 cs-720定時(shí)排水閥 ZCZP3大口徑二位二通高溫高壓電磁閥 防爆電磁閥 ZCM煤氣電磁閥 LZNDC插入式電磁流量計(jì) 智能電磁流量計(jì) SLF塑料王電磁閥 ZCRB系列常開式電磁緊急切斷閥 2W(2L)系列電磁閥 ZCZG ZCZH高溫電磁閥 ZBSF全不銹鋼電磁閥 ZCS/DF水用電磁閥
-
ZZWP國(guó)產(chǎn)自立式溫度調(diào)節(jié)閥 ZDLM國(guó)標(biāo)電動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥 國(guó)標(biāo)氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥 ZXT ZSQT氣動(dòng)薄膜、活塞式隔膜調(diào)節(jié)閥 ZZYW自力式微壓調(diào)節(jié)閥 ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥 ZZWPE自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥 ZDLM電子式電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥 ZDLN電子式電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥 (防爆型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥) ZDLP電子式電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥 ZDLQ電子式電動(dòng)三通合流調(diào)節(jié)閥、ZDLX電子式電動(dòng)三通分流調(diào)節(jié)閥 ZMA(B)P型氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥 氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥 ZTRS(ZRS-10K)氣動(dòng)不銹鋼調(diào)節(jié)閥
-
手動(dòng)法蘭球閥 不銹鋼三片式球閥 蝸輪法蘭卸灰球閥 三片式內(nèi)螺紋球閥 Q41F/PPL法蘭浮動(dòng)球閥 上裝式球閥 雙偏心半球閥 Q941F電動(dòng)球閥 氣動(dòng)保溫球閥 三通不銹鋼球閥 BQ44三通保溫球閥 對(duì)夾式薄型球閥 BQ641F氣動(dòng)保溫球閥 Q11F黃銅鍛壓球閥 BQ971F氣動(dòng)對(duì)夾保溫球閥 Q61F/N高壓球閥 Q46F四通球閥 Q61F三片式承插焊球閥 Q81F三片式卡箍球閥 Q61F三片式活接對(duì)焊球閥 三片式法蘭球閥 Q644F型氣動(dòng)三通球閥 Q947H型電動(dòng)固定球閥 Q641F/PPL型不銹鋼氣動(dòng)浮動(dòng)球閥 Q41H鍛鋼三片式硬密封球閥 QJ941M/F電動(dòng)高溫球閥 VQ941F電動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥 Q944F/Q945F電動(dòng)三通球閥 Q47F鍛鋼固定球閥 F745(750X)BFH103X活塞式遙控浮球閥 浮動(dòng)不銹鋼球閥 Q11F二片式球閥 廣式法蘭球閥 Q45F三通四密封球閥 三片式鍛鋼球閥 Q641F氣動(dòng)球閥 Q44F/L型三通球閥.Q45F/T型三通球閥 Q41PPL不銹鋼整體高溫球閥 Q347F蝸輪固定式球閥 內(nèi)螺紋三通球閥 Q946F電動(dòng)四通密封球閥
-
GAY-16C鑄鋼液壓安全閥 外螺紋安全閥 A41H彈簧微啟封閉式安全閥 高溫高壓安全閥 A42Y-1000全啟式超高壓安全閥 HFA72W-10P/10R真空負(fù)壓安全閥 彈簧全啟封閉式安全閥 A42Y-160/320彈簧全啟封閉式高壓安全閥 GYA系列液壓安全閥 A46F先導(dǎo)式安全閥 AY42H法蘭式安全溢流閥 FA49H型防爆波安全閥 YFA72W真空安全閥 A41Y不銹鋼高壓安全閥 A38Y、A37H、A43H型雙聯(lián)彈簧式安全閥 A27H、A27Y型氧氣安全閥 A47H、A47Y型蒸汽安全閥 A48Y、A44Y型帶扳手彈簧全啟式安全閥 GA49H型脈沖式安全閥 A61H-160-320彈簧微啟式高壓安全閥(焊接式) GA44H型雙杠桿安全閥 AHN42F型平行式安全回流閥 YA40Y型帶散熱器彈簧全啟式安全閥 AQ空壓機(jī)安全閥 WA42Y波紋管平衡式安全閥 A49H高溫高壓主安全閥 GA41H、A51H型單杠桿安全閥 A21F、A21H、A21Y彈簧微啟式外螺紋安全閥 A47H/W帶扳手彈簧微啟式安全閥 A27H型彈簧微啟式安全閥 彈簧外螺紋全啟式安全閥 鍋爐安全閥 外螺紋安全閥 不銹鋼安全閥 A21F、A21H、A21Y 彈簧安全閥 AH42F安全回流閥、A42F液化石油氣安全閥 A47H彈簧微啟式安全閥 蒸汽安全閥
-
高壓承插焊止回閥 鍛鋼高壓對(duì)夾止回閥 高壓止回閥 鍛鋼止回閥 300X緩閉止回閥 H12W-16T黃銅絲口止回閥 H41X/W全銅消聲止回閥 H61H鍛鋼焊接止回閥 H12W-16P/R不銹鋼內(nèi)螺紋止回閥 H14W內(nèi)螺紋止回閥 H42H/W不銹鋼法蘭立式止回閥 HC44X橡膠瓣止回閥 H72Y對(duì)夾式高壓止回閥 H76H/W對(duì)夾雙瓣式蝶型止回閥 微阻緩閉式蝶形止回閥 H76X型對(duì)夾式蝶型止回閥 HQ45X微阻球形止回閥 HC42X*止回閥 H44W不銹鋼旋啟式止回閥 H14W旋啟式內(nèi)螺紋止回閥 H41F46襯氟止回閥 H74H對(duì)夾圓片式止回閥 H42Y升降式高壓止回閥 國(guó)標(biāo)電站止回閥 磅級(jí)電站旋啟式止回閥 對(duì)夾式*止回閥 H14W絲口旋啟式止回閥 cvkr型大口徑*式止回閥 DHH44X/H-10/16型蝶式緩沖止回閥 HC41X-10/16/25節(jié)能梭式止回閥 不銹鋼升降式止回閥 焊接止回閥 H44H旋啟式止回閥 SH74Ⅰ型對(duì)夾薄型止回閥 H71H/W對(duì)夾升降式止回閥 H71H/W對(duì)夾升降式全銅止回閥 H41X/W-16P不銹鋼消聲止回閥 H76H對(duì)夾式止回閥
-
高靈敏蒸汽穩(wěn)壓閥 國(guó)標(biāo)蒸汽減壓閥 波紋管式減壓閥 YB43X固定比例式減壓 YG43H/Y型高靈敏度蒸汽減壓閥 YK43X/F/Y型先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥 YG13H/Y型內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥 YK43F氣體減壓閥 Y43H蒸汽減壓閥 200P型減壓閥 YZ11X支管式減壓閥 Y42X薄膜彈簧減壓閥 200P型可調(diào)式減壓閥 Y42X型彈簧活塞式減壓閥 YB43X固定比例式減壓閥 YX741X(720X)BFAX107X活塞式減壓閥 YQ98007-LS20007型過濾活塞式高度水位控制閥 YQ98008-LS20008型減壓泄壓閥 YD43H先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度減壓閥 YD13H先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度減壓閥 Y13H/Y內(nèi)螺紋活塞式蒸汽減壓閥 Y45H/Y杠桿式蒸汽減壓閥
閥門泄漏造成的影響和解決對(duì)策
解決對(duì)策
優(yōu)化設(shè)計(jì)選型
能否將閥門泄漏的程度降到低、使用壽命達(dá)到長(zhǎng),取決于閥門設(shè)計(jì)選型是否合理、密封形式的選用、閥門的產(chǎn)品質(zhì)量、安裝施工及生產(chǎn)操作是否合乎規(guī)范等,而且很大程度上是取決于閥門設(shè)計(jì)選型的優(yōu)化。
閥門設(shè)計(jì)選型的優(yōu)化,牽涉到閥門形式的選擇、閥門本身的設(shè)計(jì)及制造、閥門材料的選用等多方面的問題。選擇閥門形式時(shí),要從工藝條件的要求和設(shè)計(jì)規(guī)范的要求等角度進(jìn)行全面優(yōu)化考慮。閥門的用途、介質(zhì)的溫度、壓力、流速、壓降以及介質(zhì)的腐蝕性等,都直接影響到閥門的選型,還要根據(jù)介質(zhì)的溫度和腐蝕性,選擇制造閥門所使用的材料。根據(jù)施工和實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),閥門的選用除了滿足有關(guān)工藝要求、設(shè)計(jì)規(guī)范外,還應(yīng)充分考慮各種具體情況,使其盡可能與操作條件相匹配,大限度地滿足使用要求。
對(duì)于液體、氣體或兩相流體,使用閘閥或截止閥與使用球閥相比,其效果會(huì)有明顯的不同。球閥的氣密性優(yōu)于閘閥和截止閥,開啟和關(guān)閉的速度也要迅速得多,但使用溫度范圍卻大大小于閘閥和截止閥。一般情況下,大多數(shù)球閥都不能在高溫下使用。而閘閥和截止閥在高溫情況下的性能比較穩(wěn)定。球閥的壓力損失比閘閥和截止閥要小,相比之下截止閥的壓力損失比閘閥的壓力損失要大一些,這是由閥門內(nèi)在的構(gòu)造形式所決定的。對(duì)于不同的物料流速及調(diào)節(jié)流量的效果,使用不同類型的閥門其效果也會(huì)大不一樣。高速流的情況下一般不宜使用截止閥,因?yàn)樵诟咚倭鞯那闆r下截止閥的壓力損失大,但截止閥對(duì)流量的調(diào)節(jié)作用卻比閘閥和球閥要好得多。在選擇閥門類型時(shí),還要根據(jù)介質(zhì)的溫度和腐蝕性考慮制造閥門所使用的材料。閥門所使用的材料必須滿足閥門工作點(diǎn)的工藝條件的要求。根據(jù)工作點(diǎn)的工藝要求,合理地選用閥芯和閥體的材料,可以延長(zhǎng)閥門的使用壽命而不必大幅度增加費(fèi)用。單純地追求高等級(jí)的材質(zhì)只會(huì)造成材料的無謂浪費(fèi)。
填料函泄漏對(duì)策
由于閥門填料函密封的泄漏,以及閥體連接部位密封的泄漏,是造成閥門外漏的關(guān)鍵所在,所以需要特別重視。
傳統(tǒng)的軟質(zhì)填料密封,是靠填料壓蓋的軸向壓力,使之在閥桿與填料以及填料與填料箱側(cè)壁之間,產(chǎn)生一定的徑向接觸應(yīng)力而達(dá)到密封的。因此,壓蓋的軸向力必須相當(dāng)大,這就造成填料與閥桿之間摩擦轉(zhuǎn)矩增大、磨損增加、軟質(zhì)密封填料磨損快,因而須經(jīng)常擰緊壓蓋螺栓或更換填料,才能保證較好的密封效果。
采用合適的填料密封及填料密封組合,可提高閥門使用的可靠性,延長(zhǎng)使用壽命。如柔性石墨環(huán)填料的組合使用,比只用柔性石墨環(huán)填料的密封效果好。目前在國(guó)內(nèi)采用單一柔性石墨環(huán)填料的情況比較多;而在國(guó)外,采用柔性石墨環(huán)填料組合的使用方法已開始流行,并且取得了良好的效果。
消除閥體連接部位的泄漏
閥體連接部位密封,就其密封性質(zhì)而言屬于靜密封,其應(yīng)滿足下列要求:
(1)能適應(yīng)溫度和壓力的急劇變化;
(2)多次拆卸而不損壞密封元件;
(3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,金屬消耗量少;
(4)對(duì)振動(dòng)和沖擊載荷不敏感;
(5)能滿足各種工作介質(zhì)的使用要求。
閥體的連接部位,通常采用樺槽式或凹凸式平墊片密封,近年來,“O”形密封圈密封,也獲得了廣泛的應(yīng)用。
禪槽式平墊片密封,是將平墊片安裝在封閉槽中,這種結(jié)構(gòu)在密封面上,可產(chǎn)生很高的密封比壓,通常遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過墊片材料的屈服極限,從而保證了可靠的密封性。其適用于壓力大于等于4.OMPa的中高壓閥門。這種密封結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是:當(dāng)拆卸閥門時(shí),墊片難于從密封槽中取出,如果硬性取出,往往會(huì)將墊片損壞。
凹凸式平墊片密封,是將平墊片安裝在凹凸面法蘭的密封面上,與樟槽式平墊片密封結(jié)構(gòu)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)拆卸閥門時(shí),墊片容易取出;(2)由于密封槽呈階梯狀,因此加工工藝性能較好。
平墊片的材料,根據(jù)工藝參數(shù)和流體性質(zhì),可選用鋁、紫銅、1Cr18Ni9Ti和橡膠石棉板等。氟塑料也是常用的墊片密封材料,但由于其具有冷流性,如果密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng),將導(dǎo)致不良后果。
“O”形密封圈,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,只要密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,裝配后就能產(chǎn)生足夠的徑向擠壓變形,可不必軸向加載即可達(dá)到密封,因此,將其用作法蘭連接密封,可以減小法蘭的結(jié)構(gòu)尺寸,從而減輕閥門的重量。
對(duì)于低壓小通徑閥門,為減小閥體結(jié)構(gòu)尺寸和重量,閥體一般采用內(nèi)螺紋連接,而連接處的密封元件也可采用平墊片或“O”形密封圈。
閥桿泄漏對(duì)策
閥桿是閥門中重要的受力零部件,閥桿材料必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性,能耐介質(zhì)、大氣及填料的腐蝕,耐擦傷,工藝性能好。為了提高閥桿表面耐腐蝕、耐磨損的性能,一般應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行強(qiáng)化處理。目前,制造閥桿的材料,國(guó)內(nèi)大部分使用馬氏體不銹鋼,但這種不銹鋼耐縫隙腐蝕能力較弱,這是由于酸性物質(zhì)的作用,使閥桿表面的鈍化膜破壞而產(chǎn)生的局部腐蝕,因此采用奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼,可以增強(qiáng)閥桿耐縫隙腐蝕的能力,從而使閥桿處的泄漏得到有效的控制。
在石化工業(yè)生產(chǎn)中閥門的泄漏是不容忽視的問題,它對(duì)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性、安全性以及對(duì)環(huán)境都會(huì)帶來重大的影響。消除閥門泄漏的關(guān)鍵在于優(yōu)化閥門結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),根據(jù)不同的工藝條件合理選擇閥門的材料,提高閥門在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制水平,以及根據(jù)工藝操作系統(tǒng)優(yōu)化閥門的選型。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,特別是新材料的出現(xiàn),一些新結(jié)構(gòu)的閥門已投入使用,它們性能好、壽命長(zhǎng),可滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要。