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D373H對(duì)夾式金屬硬密封蝶閥 D941X系列電動(dòng)法蘭式軟密封蝶閥 D71X/J手動(dòng)對(duì)夾式襯膠蝶閥 D343H-10-16法蘭式硬密封蝶閥 D643H型氣動(dòng)法蘭式硬密封蝶閥 二、三偏心多層次金屬硬密封蝶閥 D73H型手動(dòng)對(duì)夾式金屬彈性硬密封蝶閥 D943H電動(dòng)法蘭式硬密封蝶閥 D942X型電動(dòng)軟密封蝶閥 TD941W電動(dòng)通風(fēng)蝶閥 D943H電動(dòng)不銹鋼蝶閥 TD41W型手柄操作通風(fēng)蝶閥 DS341X伸縮蝶閥 D371X對(duì)夾式蝸輪傳動(dòng)軟密封蝶閥 D73H對(duì)夾式硬密封蝶閥 D971X對(duì)夾式電動(dòng)軟密封蝶閥 D71X型對(duì)夾軟密封蝶閥 D363H/W對(duì)焊式硬密封蝶閥 D943H電動(dòng)法蘭蝶閥 D973H電動(dòng)對(duì)夾式硬密封蝶閥 D643H氣動(dòng)法蘭蝶閥 SD43F手動(dòng)法蘭式伸縮蝶閥 D673H氣動(dòng)對(duì)夾式硬密封蝶閥 蝸輪對(duì)夾蝶閥 GI高真空蝶閥 GIQ氣動(dòng)高真空蝶閥 D671X對(duì)夾式氣動(dòng)軟密封蝶閥
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ZS不銹鋼列<常開型>二位二通零壓差電磁閥 ZCS（DF）系列空氣、水液電磁閥 ZCS法蘭電磁閥 2W銅系列<大口徑><常開型>兩口兩位直動(dòng)式電磁閥 SLP不銹鋼系列<常開型>二位二通先導(dǎo)式電磁閥 動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)二通電磁閥 ZCRB系列燃?xì)饪焖偾袛嚯姶砰y zcs膜片式電磁閥 電動(dòng)二通電磁閥 cs-720定時(shí)排水閥 ZCZP3大口徑二位二通高溫高壓電磁閥 防爆電磁閥 ZCM煤氣電磁閥 LZNDC插入式電磁流量計(jì) 智能電磁流量計(jì) SLF塑料王電磁閥 ZCRB系列常開式電磁緊急切斷閥 2W（2L）系列電磁閥 ZCZG ZCZH高溫電磁閥 ZBSF全不銹鋼電磁閥 ZCS/DF水用電磁閥
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ZZWP國產(chǎn)自立式溫度調(diào)節(jié)閥 ZDLM國標(biāo)電動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥 國標(biāo)氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥 ZXT ZSQT氣動(dòng)薄膜、活塞式隔膜調(diào)節(jié)閥 ZZYW自力式微壓調(diào)節(jié)閥 ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥 ZZWPE自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥 ZDLM電子式電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥 ZDLN電子式電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥 （防爆型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥） ZDLP電子式電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥 ZDLQ電子式電動(dòng)三通合流調(diào)節(jié)閥、ZDLX電子式電動(dòng)三通分流調(diào)節(jié)閥 ZMA（B）P型氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥 氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥 ZTRS（ZRS-10K）氣動(dòng)不銹鋼調(diào)節(jié)閥
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手動(dòng)法蘭球閥 不銹鋼三片式球閥 蝸輪法蘭卸灰球閥 三片式內(nèi)螺紋球閥 Q41F/PPL法蘭浮動(dòng)球閥 上裝式球閥 雙偏心半球閥 Q941F電動(dòng)球閥 氣動(dòng)保溫球閥 三通不銹鋼球閥 BQ44三通保溫球閥 對(duì)夾式薄型球閥 BQ641F氣動(dòng)保溫球閥 Q11F黃銅鍛壓球閥 BQ971F氣動(dòng)對(duì)夾保溫球閥 Q61F/N高壓球閥 Q46F四通球閥 Q61F三片式承插焊球閥 Q81F三片式卡箍球閥 Q61F三片式活接對(duì)焊球閥 三片式法蘭球閥 Q644F型氣動(dòng)三通球閥 Q947H型電動(dòng)固定球閥 Q641F/PPL型不銹鋼氣動(dòng)浮動(dòng)球閥 Q41H鍛鋼三片式硬密封球閥 QJ941M/F電動(dòng)高溫球閥 VQ941F電動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥 Q944F/Q945F電動(dòng)三通球閥 Q47F鍛鋼固定球閥 F745（750X）BFH103X活塞式遙控浮球閥 浮動(dòng)不銹鋼球閥 Q11F二片式球閥 廣式法蘭球閥 Q45F三通四密封球閥 三片式鍛鋼球閥 Q641F氣動(dòng)球閥 Q44F/L型三通球閥.Q45F/T型三通球閥 Q41PPL不銹鋼整體高溫球閥 Q347F蝸輪固定式球閥 內(nèi)螺紋三通球閥 Q946F電動(dòng)四通密封球閥
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GAY-16C鑄鋼液壓安全閥 外螺紋安全閥 A41H彈簧微啟封閉式安全閥 高溫高壓安全閥 A42Y-1000全啟式超高壓安全閥 HFA72W-10P/10R真空負(fù)壓安全閥 彈簧全啟封閉式安全閥 A42Y-160/320彈簧全啟封閉式高壓安全閥 GYA系列液壓安全閥 A46F先導(dǎo)式安全閥 AY42H法蘭式安全溢流閥 FA49H型防爆波安全閥 YFA72W真空安全閥 A41Y不銹鋼高壓安全閥 A38Y、A37H、A43H型雙聯(lián)彈簧式安全閥 A27H、A27Y型氧氣安全閥 A47H、A47Y型蒸汽安全閥 A48Y、A44Y型帶扳手彈簧全啟式安全閥 GA49H型脈沖式安全閥 A61H-160-320彈簧微啟式高壓安全閥（焊接式） GA44H型雙杠桿安全閥 AHN42F型平行式安全回流閥 YA40Y型帶散熱器彈簧全啟式安全閥 AQ空壓機(jī)安全閥 WA42Y波紋管平衡式安全閥 A49H高溫高壓主安全閥 GA41H、A51H型單杠桿安全閥 A21F、A21H、A21Y彈簧微啟式外螺紋安全閥 A47H/W帶扳手彈簧微啟式安全閥 A27H型彈簧微啟式安全閥 彈簧外螺紋全啟式安全閥 鍋爐安全閥 外螺紋安全閥 不銹鋼安全閥 A21F、A21H、A21Y 彈簧安全閥 AH42F安全回流閥、A42F液化石油氣安全閥 A47H彈簧微啟式安全閥 蒸汽安全閥
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高壓承插焊止回閥 鍛鋼高壓對(duì)夾止回閥 高壓止回閥 鍛鋼止回閥 300X緩閉止回閥 H12W-16T黃銅絲口止回閥 H41X/W全銅消聲止回閥 H61H鍛鋼焊接止回閥 H12W-16P/R不銹鋼內(nèi)螺紋止回閥 H14W內(nèi)螺紋止回閥 H42H/W不銹鋼法蘭立式止回閥 HC44X橡膠瓣止回閥 H72Y對(duì)夾式高壓止回閥 H76H/W對(duì)夾雙瓣式蝶型止回閥 微阻緩閉式蝶形止回閥 H76X型對(duì)夾式蝶型止回閥 HQ45X微阻球形止回閥 HC42X*止回閥 H44W不銹鋼旋啟式止回閥 H14W旋啟式內(nèi)螺紋止回閥 H41F46襯氟止回閥 H74H對(duì)夾圓片式止回閥 H42Y升降式高壓止回閥 國標(biāo)電站止回閥 磅級(jí)電站旋啟式止回閥 對(duì)夾式*止回閥 H14W絲口旋啟式止回閥 cvkr型大口徑*式止回閥 DHH44X/H-10/16型蝶式緩沖止回閥 HC41X-10/16/25節(jié)能梭式止回閥 不銹鋼升降式止回閥 焊接止回閥 H44H旋啟式止回閥 SH74Ⅰ型對(duì)夾薄型止回閥 H71H/W對(duì)夾升降式止回閥 H71H/W對(duì)夾升降式全銅止回閥 H41X/W-16P不銹鋼消聲止回閥 H76H對(duì)夾式止回閥
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高靈敏蒸汽穩(wěn)壓閥 國標(biāo)蒸汽減壓閥 波紋管式減壓閥 YB43X固定比例式減壓 YG43H/Y型高靈敏度蒸汽減壓閥 YK43X/F/Y型先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥 YG13H/Y型內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥 YK43F氣體減壓閥 Y43H蒸汽減壓閥 200P型減壓閥 YZ11X支管式減壓閥 Y42X薄膜彈簧減壓閥 200P型可調(diào)式減壓閥 Y42X型彈簧活塞式減壓閥 YB43X固定比例式減壓閥 YX741X（720X）BFAX107X活塞式減壓閥 YQ98007-LS20007型過濾活塞式高度水位控制閥 YQ98008-LS20008型減壓泄壓閥 YD43H先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度減壓閥 YD13H先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度減壓閥 Y13H/Y內(nèi)螺紋活塞式蒸汽減壓閥 Y45H/Y杠桿式蒸汽減壓閥
鋼制閥門的內(nèi)件材料
內(nèi)件主要指閥桿、閘板(閥瓣)與閥座密封副的密封面、上密封座等，在國外常以trim表示內(nèi)件。內(nèi)件材料的選用原則是根據(jù)主體材料的情況、介質(zhì)特性、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及零件所起的作用、受力情綜合考慮的。對(duì)于常規(guī)的通用閥門在標(biāo)準(zhǔn)中已規(guī)定了內(nèi)件材料或規(guī)定了幾種材料由設(shè)計(jì)者根據(jù)具體況選用。對(duì)于一些有特殊要求的閥門，如高溫、高壓、介質(zhì)有腐蝕等工況條件，則需按工況條件選釋內(nèi)件材料 啟閉件密封面材料啟閉件即截?cái)嗷蛘{(diào)節(jié)介質(zhì)流通的零件的統(tǒng)稱，如閘板(閥瓣)、球體等。啟閉件和閥座的密封面是閥門的主要工作面之一，材料選擇是否合理以及它的質(zhì)量狀況直接影響閥門的功能和使用壽命。
1、啟閉件和閥座密封面的工作條件
由于閥門用途十分廣泛，因此閥門密封面的工作條件差異很大。壓力可以從真空到超高壓，溫度可以從-269℃到816℃ ,有些工作溫度可達(dá)1200℃，工作介質(zhì)從非腐蝕介質(zhì)到各種酸堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。從密封面的受力情況來看，它受擠壓和剪切。從磨擦學(xué)的角度來看，有磨粒磨損、腐蝕磨損、表面疲勞磨損、沖蝕等等。因此，應(yīng)該根據(jù)不同的工作條件選擇相適應(yīng)的密封面材料。
(1)磨粒磨損
磨粒磨損是指粗糙的硬表面在軟表面上滑動(dòng)時(shí)出現(xiàn)的磨損。硬材料壓入較軟的材料表面，在接觸表面就會(huì)劃出一條微小的溝槽，此溝槽所脫落的材料以碎屑或疏松粒子的形式被推離物體的表面。
(2)腐蝕磨損
金屬表面腐蝕時(shí)產(chǎn)生一層氧化物，這層氧化物通常覆蓋在受到腐蝕作用的部位上，這樣就能減慢對(duì)金屬的進(jìn)一步腐蝕。但是，如果發(fā)生滑動(dòng)的話，就會(huì)清除掉表面的氧化物，使裸露出來的金屬表面受到進(jìn)一步的腐蝕。
(3)表面疲勞磨損
反復(fù)循環(huán)加載和卸載會(huì)使表面或表面下層產(chǎn)生疲勞裂紋，在表面形成碎片和凹坑，終導(dǎo)致表面的破壞。
(4)沖蝕材料的損環(huán)是由銳利的粒子沖撞物體而產(chǎn)生的，它與磨粒磨損相似，但表面很粗糙。
(5)擦傷擦傷是指密封面相對(duì)運(yùn)動(dòng)的過程中，材料因摩擦引起的破壞。