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安徽美康儀表自動化有限公司
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氣瓶減壓閥的選用原則及使用要求
2021-9-1 閱讀(10013)
工業(yè)上使用氣瓶標氣，氧量分析儀，在使用一段時間產(chǎn)生了漂移情況，需要進行標定，在選用氣瓶及使用上有一定的要求。下邊簡單的介紹氣瓶減壓閥的選用原則及使用要求：
氣瓶減壓閥的選用原則
①一般應選用雙級壓力減壓閥。
②無腐蝕性的純氣及標準混合氣體可采用黃銅或黃銅鍍鉻材質的減壓閥。
③腐蝕性氣體應選用不銹鋼材質的減壓閥，如H2S、SO2、NOx 、NH3等。
④氧氣和以氧為底氣的標準氣應采用氧氣專用減壓閥。
⑤可燃氣體減壓閥的螺紋應選反扣（左旋）的，非可燃氣體減壓閥的螺紋應選正扣（右旋）的。
⑥氣瓶減壓閥應當專用，不可隨便替換。
有些用戶在訂購氣瓶減壓閥時往往提出一些過高要求，如全部采用不銹鋼減壓閥等。事實上，除腐蝕性氣體外，其他氣體采用銅質減壓閥即可，銅質減壓閥不但價格便宜，而且是最適宜相氣瓶閥門接口連接的材質。
氣瓶存放及安全使用要求
對氣瓶的存放及安全使用有以下一些要求。
①氣瓶應存放在陰涼、干燥、遠離熱源的地點或氣瓶間內。存放地點嚴禁明火，并保證良好的通風換氣。氧氣瓶、可燃氣瓶與明火距離應不小于10m，不能達到時，應有可靠的隔熱防護措施，并且距離不得小于5m。
②搬運氣瓶要輕拿輕放，防止摔擲、敲擊、滾滑或強烈震動。
③氣瓶應按規(guī)定定期作技術檢驗和耐壓試驗。各類氣瓶的檢驗周期，不得超過下列規(guī)定：
a．盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每兩年檢驗一次；
b．盛裝一般性氣體的氣瓶，每三年檢驗一次；
c．盛裝惰性氣體的氣瓶，每五年檢驗一次。
氣瓶在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有嚴重腐蝕、損傷或對其安全可靠性有懷疑時，應提前進行檢驗。庫存和停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶，啟用前應進行檢驗。不得使用超期未檢的氣瓶。
④高壓氣瓶的減壓閥要專用，安裝時螺扣要上緊（應旋進7圈螺紋，俗稱吃七牙），不得漏氣。開啟高壓氣瓶時操作者應站在氣瓶出口的側面，動作要慢，以減少氣流摩擦，防止產(chǎn)生靜電。
⑤氧氣瓶及其專用工具嚴禁與油類接觸，氧氣瓶附近也不得有油類存在，絕對不能穿用沾有油脂的工作服、手套及油手操作，似防萬一氧氣沖出后發(fā)生燃燒甚至爆炸。
⑥氣瓶內氣體不得全部用盡，必須留有一定壓力的余氣，稱為剩余壓力，簡稱余壓。氣瓶必須留有余壓的原因有以下兩點：
a．氣瓶留有余壓，可以防止其他氣體倒灌進去，使氣瓶受到污染甚至發(fā)生事故。例如，氣瓶不留余壓，空氣或其他氣體就會侵入瓶內，下次再充氣使用時就會影響測量的準確性甚至使分析失敗。再如，氫氣瓶內如果進入空氣，空氣中含有氧氣，氫氧共存極易發(fā)生危險。
b．氣瓶充氣前，配氣單位對每一只氣瓶都要做余氣檢查，不留余氣的氣瓶失去了驗瓶條件。對于沒有余氣的氣瓶，還要重新進行清洗抽空，萬一疏忽，則會留下后患。
根據(jù)氣體性質的不同，剩余壓力也有所不同，如果已經(jīng)用到規(guī)定的剩余壓力，就不能再使用，并應立即將氣瓶閥關緊，不讓余氣漏掉。氣瓶剩余壓力一般應為0.2 -1 MPa，至少不得低于0.05 MPa。
輸氣管路和管件
標準氣體和輔助氣體的輸氣管路和管件包括管子、接頭、閥門、壓力和流量調節(jié)裝置等。在輸氣期間，被輸送的氣體不應有以下情況發(fā)生：
①被其他氣體（如空氣中的組分或大氣污染物）污染或改變性質。
②改變組成（例如由于吸收、吸附或滲透而引起的組成變化）。
③發(fā)生化學變化（如分解、氧化一還原反應等）。
為了防止上述現(xiàn)象的發(fā)生，應注意以下幾點。
①應采用不銹鋼材料的管子和部件，不銹鋼對所有氣體均無滲透性，吸附效應弱，一般不與被輸送的氣體發(fā)生化學反應。
②送氣前，對管路系統(tǒng)進行充分吹掃。
③輸氣管路系統(tǒng)要具有很好的氣密性。對于輸送微量氧、微量水標準氣以及高純氣體的管路，這一點尤為重要。因為這些氣體中的微量組分（包括高純氣體中的微量雜質）分壓很小，而大氣中的這些組分（02、N2、CO2、H2O）的分壓很大，哪怕管路系統(tǒng)某處出現(xiàn)微小的泄漏，大氣中的這些組分也會擴散到系統(tǒng)內而污染高純氣體。實驗表明，其擴散速率與管路系統(tǒng)的泄漏速率成正比，所造成的污染與氣體的體積流量成反比。
