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氣瓶減壓閥的選用原則及使用要求

2021-9-1  閱讀(10390)

工業(yè)上使用氣瓶標(biāo)氣,氧量分析儀,在使用一段時(shí)間產(chǎn)生了漂移情況,需要進(jìn)行標(biāo)定,在選用氣瓶及使用上有一定的要求。下邊簡(jiǎn)單的介紹氣瓶減壓閥的選用原則及使用要求:

氣瓶減壓閥的選用原則

①一般應(yīng)選用雙級(jí)壓力減壓閥。

②無(wú)腐蝕性的純氣及標(biāo)準(zhǔn)混合氣體可采用黃銅或黃銅鍍鉻材質(zhì)的減壓閥。

③腐蝕性氣體應(yīng)選用不銹鋼材質(zhì)的減壓閥,如H2S、SO2、NOx 、NH3等。

④氧氣和以氧為底氣的標(biāo)準(zhǔn)氣應(yīng)采用氧氣專(zhuān)用減壓閥。

⑤可燃?xì)怏w減壓閥的螺紋應(yīng)選反扣(左旋)的,非可燃?xì)怏w減壓閥的螺紋應(yīng)選正扣(右旋)的。

⑥氣瓶減壓閥應(yīng)當(dāng)專(zhuān)用,不可隨便替換。

有些用戶(hù)在訂購(gòu)氣瓶減壓閥時(shí)往往提出一些過(guò)高要求,如全部采用不銹鋼減壓閥等。事實(shí)上,除腐蝕性氣體外,其他氣體采用銅質(zhì)減壓閥即可,銅質(zhì)減壓閥不但價(jià)格便宜,而且是最適宜相氣瓶閥門(mén)接口連接的材質(zhì)。

氣瓶存放及安全使用要求

對(duì)氣瓶的存放及安全使用有以下一些要求。

①氣瓶應(yīng)存放在陰涼、干燥、遠(yuǎn)離熱源的地點(diǎn)或氣瓶間內(nèi)。存放地點(diǎn)嚴(yán)禁明火,并保證良好的通風(fēng)換氣。氧氣瓶、可燃?xì)馄颗c明火距離應(yīng)不小于10m,不能達(dá)到時(shí),應(yīng)有可靠的隔熱防護(hù)措施,并且距離不得小于5m。

②搬運(yùn)氣瓶要輕拿輕放,防止摔擲、敲擊、滾滑或強(qiáng)烈震動(dòng)。

③氣瓶應(yīng)按規(guī)定定期作技術(shù)檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。各類(lèi)氣瓶的檢驗(yàn)周期,不得超過(guò)下列規(guī)定:

a.盛裝腐蝕性氣體的氣瓶,每?jī)赡隀z驗(yàn)一次;

b.盛裝一般性氣體的氣瓶,每三年檢驗(yàn)一次;

c.盛裝惰性氣體的氣瓶,每五年檢驗(yàn)一次。

氣瓶在使用過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r(shí),應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。庫(kù)存和停用時(shí)間超過(guò)一個(gè)檢驗(yàn)周期的氣瓶,啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。不得使用超期未檢的氣瓶。

④高壓氣瓶的減壓閥要專(zhuān)用,安裝時(shí)螺扣要上緊(應(yīng)旋進(jìn)7圈螺紋,俗稱(chēng)吃七牙),不得漏氣。開(kāi)啟高壓氣瓶時(shí)操作者應(yīng)站在氣瓶出口的側(cè)面,動(dòng)作要慢,以減少氣流摩擦,防止產(chǎn)生靜電。

⑤氧氣瓶及其專(zhuān)用工具嚴(yán)禁與油類(lèi)接觸,氧氣瓶附近也不得有油類(lèi)存在,絕對(duì)不能穿用沾有油脂的工作服、手套及油手操作,似防萬(wàn)一氧氣沖出后發(fā)生燃燒甚至爆炸。

⑥氣瓶?jī)?nèi)氣體不得全部用盡,必須留有一定壓力的余氣,稱(chēng)為剩余壓力,簡(jiǎn)稱(chēng)余壓。氣瓶必須留有余壓的原因有以下兩點(diǎn):

a.氣瓶留有余壓,可以防止其他氣體倒灌進(jìn)去,使氣瓶受到污染甚至發(fā)生事故。例如,氣瓶不留余壓,空氣或其他氣體就會(huì)侵入瓶?jī)?nèi),下次再充氣使用時(shí)就會(huì)影響測(cè)量的準(zhǔn)確性甚至使分析失敗。再如,氫氣瓶?jī)?nèi)如果進(jìn)入空氣,空氣中含有氧氣,氫氧共存極易發(fā)生危險(xiǎn)。

b.氣瓶充氣前,配氣單位對(duì)每一只氣瓶都要做余氣檢查,不留余氣的氣瓶失去了驗(yàn)瓶條件。對(duì)于沒(méi)有余氣的氣瓶,還要重新進(jìn)行清洗抽空,萬(wàn)一疏忽,則會(huì)留下后患。

根據(jù)氣體性質(zhì)的不同,剩余壓力也有所不同,如果已經(jīng)用到規(guī)定的剩余壓力,就不能再使用,并應(yīng)立即將氣瓶閥關(guān)緊,不讓余氣漏掉。氣瓶剩余壓力一般應(yīng)為0.2 -1 MPa,至少不得低于0.05 MPa。


輸氣管路和管件

標(biāo)準(zhǔn)氣體和輔助氣體的輸氣管路和管件包括管子、接頭、閥門(mén)、壓力和流量調(diào)節(jié)裝置等。在輸氣期間,被輸送的氣體不應(yīng)有以下情況發(fā)生:

①被其他氣體(如空氣中的組分或大氣污染物)污染或改變性質(zhì)。

②改變組成(例如由于吸收、吸附或滲透而引起的組成變化)。

③發(fā)生化學(xué)變化(如分解、氧化一還原反應(yīng)等)。

為了防止上述現(xiàn)象的發(fā)生,應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

①應(yīng)采用不銹鋼材料的管子和部件,不銹鋼對(duì)所有氣體均無(wú)滲透性,吸附效應(yīng)弱,一般不與被輸送的氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

②送氣前,對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行充分吹掃。

③輸氣管路系統(tǒng)要具有很好的氣密性。對(duì)于輸送微量氧、微量水標(biāo)準(zhǔn)氣以及高純氣體的管路,這一點(diǎn)尤為重要。因?yàn)檫@些氣體中的微量組分(包括高純氣體中的微量雜質(zhì))分壓很小,而大氣中的這些組分(02、N2、CO2、H2O)的分壓很大,哪怕管路系統(tǒng)某處出現(xiàn)微小的泄漏,大氣中的這些組分也會(huì)擴(kuò)散到系統(tǒng)內(nèi)而污染高純氣體。實(shí)驗(yàn)表明,其擴(kuò)散速率與管路系統(tǒng)的泄漏速率成正比,所造成的污染與氣體的體積流量成反比。







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