關于提高灰鐵鑄件質(zhì)量和性能的一點看法

    業(yè)內(nèi)人士都知道，化學成分基本相同、金相分析基本一致的國產(chǎn)鑄件與進口鑄件的使用性能和光潔度相差很大；相同碳當量的進口鑄件較國產(chǎn)鑄件高1-2個牌號；硬度高于國產(chǎn)鑄件的進口鑄件，切削加工性能反而優(yōu)于國產(chǎn)鑄件。造成這些現(xiàn)象的原因是進口鑄件的材質(zhì)純凈度和碳當量高，夾雜物和游離碳化物少，組織均勻性好。

         鑄鐵件的內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量以及是否會形成鑄造缺陷與鐵水的各方面因素密切相關，高品質(zhì)的鐵水是獲得優(yōu)質(zhì)鑄件的基本重要的先決條件。而鐵水品質(zhì)又由鐵水溫度、化學成分、純凈度這些因素所決定。中頻爐熔煉灰鐵獲得高于1500℃高溫和精確化學成分的鐵水非常容易，鐵水中的每個元素對鑄鐵的凝固結晶、組織和性能都有一定的影響和作用；鐵水過熱溫度的高低直接影響到鐵水成分和純凈度，其在一定范圍內(nèi)提高，能使石墨細化、基體組織致密、抗拉強度提高、鑄造性能改善，鐵水中的雜質(zhì)也更易于上浮被清渣除去。只有鐵水的純凈度，至今仍停留在高溫熔煉、聚渣劑、過濾網(wǎng)這些層面上。其實業(yè)內(nèi)專家都明白，通過這幾種措施是難以獲的高潔凈的鐵水的，只能使情況改善，而對于鐵水的深度凈化、鑄造缺陷的發(fā)生機理分析及預防卻少有研究，鮮見對策。存在于鐵水中的各種有害氣體和非金屬夾雜物，在鐵水凝固后留存于鑄件中，造成種種鑄造缺陷，影響了鑄件的使用性能；由非金屬夾雜物形成的硬質(zhì)質(zhì)點，導致鑄件切削加工困難；而鐵水中含有的雜質(zhì)有害元素，更是直接影響了鑄件的組織和性能。正是這些因素造成了國產(chǎn)鑄件的綜合質(zhì)量長期低于進口鑄件。因此，我們應大力提高鐵水的冶金質(zhì)量，努力以獲取有害元素和氣體含量低、夾雜物少的高潔凈鐵水為目的，在目前的灰鐵中頻爐熔煉工藝基礎上，進一步完善現(xiàn)代鐵水凈化技術和工藝流程，確保用于澆注的鐵水必須是高純凈度鐵水，進而才能確保鑄件的高質(zhì)量和高性能。

          NJ-TG4型爐前鐵水質(zhì)量管理儀用于爐前快速測定灰鑄鐵和球墨鑄鐵鐵水的碳當量（CEL）、碳含量（C%）、硅含量（Si%）、錳含量（Mn%）；預測普通灰鑄鐵的抗拉強度等。非專業(yè)人員經(jīng)簡單培訓即可操作；設有多條檢測線（即材質(zhì)或產(chǎn)品名稱，用戶可根據(jù)本公司的實際情況任意添加），針對不同牌號的鐵水以及各廠的實際情況選擇恰當?shù)臋z測線，可使檢測結果更準確。

                                南京諾金高速分析儀器廠