中頻感應電爐坩堝是中頻感應電爐設備系統(tǒng)中的重要組成部分。坩堝在熔煉過程中承受著高溫作用和爐渣的化學侵蝕；承受著加料時爐料的沖擊；尤其間斷生產時，反復加熱和停爐冷卻時的急冷急熱的變化等，嚴重時造成金屬液穿爐而報廢。目前反復經歷急冷急熱的坩堝壽命一般在70~80爐之間，主要報廢的情況是爐壁開裂和爐底塊狀脫落，造成鐵水鉆出。提高中頻感應電爐坩堝壽命不僅可以增加鑄件產量，而且可以減輕工人的勞動強度，降低鑄件生產的綜合成本。想要獲得較高爐齡，需要做好以下幾點：

1、根據(jù)焙煉材質、生產綱領、爐子的容量來選定爐襯材料；

2、要選用性能好、有效成分純度高、雜質少，合理粒度配比的耐火材料；

3、正確選用合理的筑爐工藝，強化筑爐過程控制，注重爐襯各部位的結合度、緊實度和均勻性；

4、嚴格烘爐燒結工作制度，燒結階段溫度要比平時出鐵溫度高50℃~80℃，保溫2h~3h；控制加熱速度，低溫階段900℃以前升溫速度為1.2℃/min，這有利于爐襯材料中水和結晶水的析出，在900℃保溫2h~3h后石英砂穩(wěn)定產生相變，否則升溫過快將導致石英砂急劇相變，從而降低爐齡；確保烘爐時間，使爐襯的水分緩慢排盡。確保新爐首爐要燒結好，以期獲得合理的三層結構，即：燒結層、半燒結層和緩沖層的初始厚度大致各占三分之一；

5、做好各項用爐工藝，盡量避免缺陷的產生，做好中頻感應電爐設備系統(tǒng)以及坩堝的維護和保養(yǎng)，延長爐襯的使用壽命。

NJ-ZN208型電腦多元素分析儀是較新型的一款綜合性分析儀，一臺儀器即可滿足鋼鐵及其合金材料中的C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti、V、Al、W、Nb、Mg、稀土總量、Co等元素含量的檢測，共設置有四個大通道（且可根據(jù)客戶需求設置成十個大通道），每個大通道內又分別設置有30個小通道，共可貯存120條工作曲線，原則上一套儀器可檢測120種元素，采用品牌電腦微機控制,并配備了電子天平，全中文菜單式操作,臺式打印機打印結果 ,可檢測的材料有:普碳鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼、生鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、耐磨鑄鐵、鋁合金等。

南京諾金高速分析儀器廠

2021年4月8日

如何正確提高中頻感應電爐坩堝壽命

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