原材料的選用及爐料配比重要性

在現代鑄鐵生產中，沖天爐因環(huán)保問題正被逐步關停，大多數鑄造企業(yè)改用中頻爐熔煉鑄鐵。與沖天爐相比，中頻爐熔煉工藝相對簡單；鐵水的化學成分和溫度容易控制，不增碳不增硫有利于低硫鐵水的獲得；環(huán)境污染小，爐前冶煉的工作環(huán)境和勞動強度也大為改善；利用夜間電價低谷熔煉，生產成本可大致與沖天爐相當；同樣化學成分的鐵水、同樣的鑄型澆注的鑄件，中頻爐比沖天爐熔煉的灰鐵強度和硬度高；中頻爐鐵水比沖天爐鐵水過熱溫度高、流動性差，并具有以下不良特性：鐵水的晶核數量少，過冷度、白口和收縮傾向大，鑄件厚壁處易產生縮孔和縮松，薄壁處易產 生白口和硬邊等鑄造缺陷。在亞共晶灰鑄鐵中,A 型石墨數量極易減少,D、E 型石墨及其伴生的鐵素體數量增加,珠光體數量少。所有這些再加上日常生產中的一些不當因素，都在生產中表現為鑄件質量的波動,影響了鑄鐵的正常生產。例如原材料的選用及爐料配比  ：

 爐料優(yōu)劣直接影響鐵水的質量,中頻爐熔煉灰鐵對于爐料的清潔程度和干燥要求較高,爐料不干凈、含有有害元素或熔煉控制不好，會導致鐵水氧化和純凈度低,嚴重惡化鐵水的冶金質量,影響鑄鐵的基體組織和石墨形態(tài),引起孕育不良、白口和縮松傾向大、氣孔多等問題。因此應強化對原 輔材料的管理,嚴禁使用銹蝕嚴重、有油污的爐料。同時，為提高鐵水的純凈度和穩(wěn)定鐵水的化學 成分,應選用碳素鋼廢鋼做爐料,并使其在爐料配比中占 50%以上；對于回爐料應選用同材質鑄件澆 冒口,并清理掉粘附的型砂和涂料后再使用,使用量以 40%左右為宜；廢鐵屑也應是同材質鑄件機加 工鐵屑；對于生鐵,因其中的雜質和微量元素以及組織缺陷都具有遺傳性,應選用來源穩(wěn)定、干凈少銹、有害元素低、比如是Z18 以上牌號的鑄造生鐵，這樣的生鐵生產的鑄件內在質量好且穩(wěn)定,不要輕易變換生鐵的來源,否則對于使用存在不合格因素的爐料而可能引起的質量問題將防不勝防, 并且生鐵的加入應在熔煉初期加入為好,配比可占 15%，以利于改善鑄鐵的石墨形態(tài)；增碳劑應選用 商品石墨增碳劑或經高溫石墨化處理過的增碳劑,并在熔煉中盡量早加,使增碳劑與鐵水直接接觸, 且有充足的時間熔化吸收；鐵合金和孕育劑應化學成分合格、粒度適宜。配料時應預先根據爐料配 比及材料成分計算出 C、Si、Mn 等元素的含量,不足的部分用增碳劑和鐵合金調整。在熔煉后期成分微調時，如果 C 含量偏低可加生鐵增碳；若 C 含量偏高可加入廢鋼降碳。

NJ-TG4型爐前鐵水質量管理儀用于爐前快速測定灰鑄鐵和球墨鑄鐵鐵水的碳當量（CEL）、碳含量（C%）、硅含量（Si%）、錳含量（Mn%）；預測普通灰鑄鐵的抗拉強度等。操作人員經簡單培訓即可操作。

技術參數

              南京諾金高速分析儀器廠

                 2023年8月15日