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實(shí)驗(yàn)型膠體磨工作原理及具備特點(diǎn)

閱讀:5016發(fā)布時(shí)間:2019-11-11

     工作原理:實(shí)驗(yàn)型膠體磨是由電動機(jī)直接同步運(yùn)轉(zhuǎn)的或通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力,大型號實(shí)驗(yàn)型膠體磨自身具備吸引力和泵吸力的機(jī)理,加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙通過調(diào)節(jié)裝置可調(diào)節(jié))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
 
    主要特點(diǎn):實(shí)驗(yàn)型膠體磨相對于壓力式均質(zhì)機(jī),膠先是一種離心式設(shè)備,它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)方便,適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。它的主要缺點(diǎn)也是由其結(jié)構(gòu)決定的。首先,由于作離心運(yùn)動,其流量是不恒定的,對應(yīng)了于同粘性的物料其流量變化很大。
 
    舉例來說,同樣的設(shè)備,在處理粘稠的漆類物料和稀薄的乳類流體時(shí),流量可相差10倍以上;其次,傳統(tǒng)膠體磨由于轉(zhuǎn)定子和物料間高速摩擦,故易產(chǎn)生較大的熱量,使被處理物料變性;第三,表面較易磨損,而磨損后,細(xì)化效果會顯著下降,但是,實(shí)驗(yàn)型膠體磨為了消除這種常規(guī)工藝的缺陷,通過科技攻關(guān)并獲的水沖式、調(diào)節(jié)研磨截面、流速和一體化的簡化等結(jié)構(gòu)改良而達(dá)到很好效果,另使動靜磨盤壽命延長1倍以上;機(jī)封使用壽命延長6倍以上。
 
    實(shí)驗(yàn)型膠體磨的養(yǎng)護(hù)要注意哪些問題?
 
    (1)檢查膠體磨管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動膠體磨,試看膠體磨是否靈活。
 
    (2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
 
    (3)擰下膠體磨泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
 
    (4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
 
    (5)點(diǎn)動電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
 
    (6)開動電機(jī),當(dāng)膠體磨正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
 
    (7)盡量控制膠體磨的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證膠體磨在效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得的節(jié)能效果。
 
    (8)膠體磨在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,高溫度不得超過80C 。
 
    (9)如發(fā)現(xiàn)膠體磨有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
 
    (10)膠體磨要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
 
    (11)膠體磨在工作月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。
 
    (12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
 
    (13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
 
    (14)實(shí)驗(yàn)型膠體磨在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
 
    (15)膠體磨長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存。

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