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三箱式冷熱沖擊試驗(yàn)箱的工作原理
閱讀:1847發(fā)布時(shí)間:2019-6-4
三箱式冷熱沖擊試驗(yàn)箱是根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)制造,適用于航空、航太、艦船、電工、電子等產(chǎn)品整機(jī)及零部件的高低溫沖擊試驗(yàn)及高溫或低溫環(huán)境下的貯存和試驗(yàn)。供用戶對(duì)整機(jī)(或部件)、電器、儀器、材料、涂層、鍍層等作相應(yīng)的氣候環(huán)境加速試驗(yàn),以便對(duì)試品或試品試驗(yàn)行為作出評(píng)價(jià)。
工作原理
A、低溫儲(chǔ)存室:箱內(nèi)溫度狀態(tài)由風(fēng)道中的加熱器、蒸發(fā)器以及風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)決定。經(jīng)過膨脹閥節(jié)流流出的制冷劑進(jìn)入工作室內(nèi)蒸發(fā)器后,吸收工作室內(nèi)熱量并氣化,使工作室溫度降低;氣化后的工質(zhì)被壓縮機(jī)吸入并壓縮成高溫、高壓氣體進(jìn)入冷凝器中被冷凝成液體,再經(jīng)篩檢程式,后通過膨脹閥節(jié)流后,重新又進(jìn)入工作室內(nèi)蒸發(fā)器中吸熱并氣化然后再被壓縮機(jī)吸入壓縮。如此往復(fù)回圈工作,使工作室溫度降到設(shè)置的溫度要求
B、高溫儲(chǔ)存室:中央控制器從感溫元件檢測(cè)即時(shí)信號(hào),與設(shè)定溫度信號(hào)進(jìn)行比較,得到比較信號(hào),由儀表PID邏輯電路輸出信號(hào)控制固態(tài)繼電器的導(dǎo)通或關(guān)斷的時(shí)間比例調(diào)節(jié)加熱器輸出功率大小,從而達(dá)到自動(dòng)控溫的目的。
C、沖擊溫度測(cè)試室:由儀表自動(dòng)控制高低溫氣閥,在低溫或高溫儲(chǔ)存室之間切換,分別與高溫箱或低溫箱形成閉路空氣循環(huán)系統(tǒng),迅速達(dá)到試驗(yàn)的目標(biāo)溫度。
試驗(yàn)箱內(nèi)溫度狀態(tài)由風(fēng)道中的加熱器、蒸發(fā)器、及風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)決定。試驗(yàn)箱工作室內(nèi)采用強(qiáng)制軸流“散性”式回圈風(fēng)工作,可以大大提高設(shè)備運(yùn)行的波動(dòng)度、均勻度等參數(shù)。
采用材料及部件
高低溫沖擊試驗(yàn)箱由以下幾部分構(gòu)成:
高溫儲(chǔ)存室
低溫儲(chǔ)存室
測(cè)試箱箱體
控制系統(tǒng)
制冷系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)
風(fēng)道系統(tǒng)
排水系統(tǒng)
試驗(yàn)箱箱體
A、本沖擊箱采用上、中、下箱體結(jié)構(gòu),上部為高溫箱,下部為低溫箱,中箱體為試驗(yàn)箱體,低溫系統(tǒng)位于工作室左部,電器控制柜置于試驗(yàn)箱的右側(cè)面,便于操作。
B、試驗(yàn)箱內(nèi)壁均采用SUS304#不銹鋼板制造,箱體外殼采用進(jìn)口不透鋼SUS304# 數(shù)控沖床沖沖制而成。
C、高溫箱保溫材料采用超細(xì)玻璃纖維,低溫箱保溫材料采用聚氨酯發(fā)泡、石棉板及超細(xì)
玻璃纖維,保溫效果良好,試驗(yàn)箱外表面不結(jié)霜,不凝露。
D、低溫箱底部有冷凝水排水口
E、沖擊箱箱體上有1個(gè)φ25測(cè)試孔。
控制系統(tǒng)
主要由操作面板、中央控制器、各種按鍵開關(guān)、狀態(tài)指示燈、執(zhí)行電器等組成。
制冷系統(tǒng)
A、采用*壓縮機(jī);
B、配備自動(dòng)及手動(dòng)除霜回路;
C、斜率式FIN-TUBE蒸發(fā)器;
D、*電磁閥、干燥過濾器等冷凍組件;
E、內(nèi)螺旋式K-TYPE冷媒銅管;
F、U-TYPE高速電熱管;
G、采用水冷式冷凝器(附帶冷卻塔);
H、采用環(huán)保冷媒134a、404A、和R23;
I、其他附件修理閥、電子自動(dòng)轉(zhuǎn)換膨脹閥及電磁開關(guān)。
J、加熱系統(tǒng)位于風(fēng)道系統(tǒng)內(nèi),由多組鎳鉻合金螺紋電加熱器和聚四氟乙烯航空鍍銀護(hù)導(dǎo)線構(gòu)成。
4、循環(huán)系統(tǒng)及排水系統(tǒng):
A、采用進(jìn)口多翼離心回圈風(fēng)扇,進(jìn)口馬達(dá);
B、FLOW THROW送風(fēng)方式,水準(zhǔn)擴(kuò)散垂直熱交換弧形回圈;
C、排水系統(tǒng)采用回渦形排水及U TYPE沉積裝置;
D、多片翼式扇葉溫場(chǎng)效應(yīng)分布均勻 ;
E、STAIN LESS 加長軸心風(fēng)量適當(dāng)。
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