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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,電子,航天,汽車 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
定做高低溫試驗(yàn)室主要特點(diǎn)：
1）室體底座采用8# 槽鋼焊接成井字型結(jié)構(gòu)，主要作用為承受室體人員及測(cè)試樣品的重量，而不產(chǎn)生室體底面凹凸不平、變形、開裂等情況。承受力 500kg/ 每平方米
2）試驗(yàn)室?guī)祗w為拼裝結(jié)構(gòu)，主要由五個(gè)面，一面門組合而成，室體材料為內(nèi)膽優(yōu)質(zhì)304 不銹鋼板（防止長(zhǎng)時(shí)間在濕度運(yùn)行狀態(tài)下內(nèi)壁生銹），外膽為優(yōu)質(zhì)彩鋼板，保溫介質(zhì)為聚氨脂硬質(zhì)發(fā)泡隔熱，質(zhì)輕耐抗擊，隔熱性能佳，大門材料同樣為彩鋼板制成，大門拉手為內(nèi)外開啟式，以便于試驗(yàn)人員從封閉的室內(nèi)自由開啟大門。
3）采用*的平衡調(diào)溫方式，做到頂部運(yùn)風(fēng)，底部回風(fēng)，從而使試驗(yàn)室內(nèi)的空氣達(dá)到一個(gè)恒定溫度的情況。且均勻性，偏差小。溫度采用彩色液晶觸摸顯示屏，可進(jìn)行各種復(fù)雜的程序設(shè)定，程序設(shè)定采用對(duì)話方式，操作簡(jiǎn)單、迅速。可進(jìn)行多段式程序，可以做到1200 個(gè)循環(huán)。操作人員不必一直守在機(jī)器旁，隨時(shí)可提取之前的信息資料。
4）制冷回路自動(dòng)選擇，自控裝置具有隨溫度的設(shè)定值自動(dòng)選擇運(yùn)轉(zhuǎn)制冷回路的性能，實(shí)現(xiàn)高溫度狀態(tài)下的直接啟動(dòng)制冷，直接降溫。
5）大門裝有大觀測(cè)窗，可隨時(shí)方便觀察供試樣品的試驗(yàn)狀態(tài)。
6）裝有壓縮機(jī)超壓報(bào)警、壓縮機(jī)超溫報(bào)警、機(jī)臺(tái)超溫報(bào)警、加熱管干燒報(bào)警等多重保護(hù)裝置，有九點(diǎn)故障訊息顯示，于運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生異常壯況，即刻切斷電源，并于銀幕上即時(shí)顯示故障原因。
7）采用離心送風(fēng)方式之水平擴(kuò)散垂直熱交換循環(huán)系統(tǒng)，避免任何死角，使室內(nèi)溫度分布均勻。
8）冷凍機(jī)采用歐美*壓縮機(jī)，并使用環(huán)保冷媒，冷凍系統(tǒng)采用二元式低溫回路系統(tǒng)設(shè)計(jì)，并于不同溫域采用不同壓縮機(jī)作功，以增加設(shè)備使用壽命。
9）具有通訊界面及連接軟件，可在電腦上設(shè)計(jì)程式，監(jiān)視試驗(yàn)過程并執(zhí)行開關(guān)機(jī)等功能。
高低溫試驗(yàn)室技術(shù)參數(shù)：
| 設(shè)備型號(hào) | BY-260BR |
| 定做規(guī)格 | 按客戶要求定做，體積從1立方~100立方不等 |
| 溫度范圍 | T：-20~80℃ F：-40~80℃ S：-70~80℃ |
| 控溫精度 | ±0.5℃ |
| 溫度波動(dòng)度 | ≤2.0℃ |
| 升溫時(shí)間 | 每分鐘約1.0℃~4.0℃ |
| 降溫時(shí)間 | 每分鐘約0.7℃~1.2℃ |
| 電源電壓 | 電源電壓: AC380（±10%）V/50HZ 三相五線制 |
| 環(huán)境溫度 | 5℃～＋28℃（24小時(shí)內(nèi)平均溫度≤28℃） |
| 環(huán)境濕度 | ≤85%RH |
| ◆加熱系統(tǒng) | 鰭片式散熱管形鎳鉻合金電熱式加熱器 |
| ◆制冷系統(tǒng) | 1、采用一套進(jìn)口的德國全封閉壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)疊式水冷制冷系統(tǒng)。 2、連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用，將工作室內(nèi)熱能通過兩級(jí)制冷系統(tǒng)傳遞出去，實(shí)現(xiàn)隆溫的目的。 3、制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。 4、制冷劑：采用R22（高溫循環(huán)）、R23（低溫循環(huán)）； 5、輔助件：膨脹閥，電磁閥；過濾器；壓力控制器；避震軟管；油分離器等制冷配件均采用進(jìn)口件。 |
| ◆空氣循環(huán)系統(tǒng) | 1、空氣調(diào)節(jié)方式：強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)平衡調(diào)溫法（BTC）。該方法即指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，來達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡。 |
電氣控制系統(tǒng):
1. 電器控制柜采用A3板噴塑，整體基本按室體來配合制作，使之外觀于室體更加協(xié)調(diào)；
2.控制器：韓國“TEMI880"智能型液晶觸摸屏控制儀表。顯示精度0．1℃，可顯示所設(shè)定的溫度曲線及溫度的升降動(dòng)態(tài)進(jìn)程；可顯示和控制濕度；具有與計(jì)算機(jī)進(jìn)行雙向通訊的接口；在一次試驗(yàn)中可設(shè)置10個(gè)以上的溫度段。
3. 控制精度 :±0.1℃
4. 測(cè)溫傳感器：鉑金電阻.PT100Ω/mV
5. 觸控式設(shè)定、數(shù)位及直接顯示；
6. P . I . D 自動(dòng)演算之功能，可減少人為設(shè)定時(shí)帶來之不便；
7. 具有RS-232或RS-485通訊界面,可在電腦上設(shè)計(jì)程式，監(jiān)視試驗(yàn)過程并執(zhí)行自動(dòng)開關(guān)機(jī)、打印曲線數(shù)據(jù)等功能;
8. 在運(yùn)轉(zhuǎn)或設(shè)定中，如發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)，會(huì)提供警示迅號(hào)；
定做高低溫試驗(yàn)室主體結(jié)構(gòu)：
——整個(gè)設(shè)備由室體，加熱系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)，風(fēng)道循環(huán)系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)組成。此方式室體結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀。
1.室體分為六個(gè)室體面及兩扇室體大門，門尺寸可根據(jù)客戶要求制作，室體外材料為優(yōu)質(zhì)彩鋼板內(nèi)材料為高級(jí)不銹鋼板板，保溫介質(zhì)為高密度玻璃纖維棉，大門拉手為集裝箱開啟式門鎖，以便于試驗(yàn)人員方便的開啟大門；
2.空氣調(diào)節(jié)柜：此柜為試驗(yàn)室溫度調(diào)節(jié)，循環(huán)的主體，試驗(yàn)室的加熱系統(tǒng)及溫度循環(huán)風(fēng)機(jī)、平衡溫度進(jìn)出風(fēng)口均安裝在空氣調(diào)節(jié)柜中.
3.攪拌系統(tǒng):采用長(zhǎng)軸風(fēng)扇電機(jī)，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達(dá)強(qiáng)度對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán).
4.測(cè)試孔(機(jī)器左側(cè))可外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用(孔徑或孔數(shù)須增加需指示)
5.試驗(yàn)室底部鋪設(shè)有軌道，臺(tái)車在軌道上采用手動(dòng)牽引方式進(jìn)出，載物后為進(jìn)出方便。移動(dòng)式承重料臺(tái)為鋼結(jié)構(gòu)，采用手動(dòng)牽引方式進(jìn)出，載物后應(yīng)進(jìn)出輕便。
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