泵的各種故障原因

一、泵輸出管路阻力大
　　排除方法：
　　1輸出管路布置是否正確，管徑不能偏小，管路轉(zhuǎn)彎角偏多
　　2檢查閥門(mén)是否靈活
　　3適當(dāng)打開(kāi)出口閥門(mén)，直到工況點(diǎn)
　　二、油內(nèi)水分、氣體較多
　　排除方法：
　　4把油內(nèi)的水分、氣泡控制在 100 ℃ -120℃左右溫度，緩慢排盡后，可逐步升溫到工況點(diǎn)
　　5管路布置是否合理
　　6安裝排氣閥
　　三、管道與葉輪流道堵塞
　　排除方法：
　　7清除管道內(nèi)與葉輪流道內(nèi)的雜物
　　8檢查閥門(mén)閘閥是否失靈
　　四、進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞
　　排除方法：
　　9定期清洗濾網(wǎng)
　　10濾網(wǎng)目數(shù)不能過(guò)密
　　五、泵體進(jìn)口密封口環(huán)與葉輪密封口環(huán)嚴(yán)重磨損
　　排除方法：
　　11更換磨損部件
　　12泵的吸入口徑小于或等于 100mm 時(shí)，口環(huán)間隙大于 1.5mm 時(shí)應(yīng)更換；吸入口徑大于或等于 125mm 時(shí)，口環(huán)間隙大于 2mm 時(shí)，應(yīng)修理更換
　　六、轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)向不正確
　　排除方法：
　　13檢查轉(zhuǎn)速值（用測(cè)速器測(cè)量）
　　14檢查線(xiàn)路連接情況
　　15是否反向運(yùn)轉(zhuǎn)
　　七、輸送油液的密度粘度偏離基本值
　　排除方法：
　　16當(dāng)介質(zhì)偏離定購(gòu)參數(shù)而產(chǎn)生故障時(shí)應(yīng)向本廠(chǎng)查詢(xún)
　　八、裝置 NPSH S 過(guò)低 （汽能余量太低）
　　排除方法：
　　17檢查高位槽液位必要時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)
　　18泵進(jìn)口閥門(mén)*打開(kāi)，并檢查過(guò)濾器
　　19當(dāng)高位槽至泵進(jìn)口管路阻力過(guò)大時(shí)，重新布管

疊加式調(diào)速閥：MFP-01-10,

,疊加式單向調(diào)速閥：,

,MFA-01-X-10   MFA-01-Y-10   MFB-01-X-10,

,MFB-01-Y-10   MFW-01-X-10  MFW-01-Y-10,

,疊加式溫度補(bǔ)償單向節(jié)流閥：,

,MSTA-01-X-10 MSTB-01-X-10 MSTW-01-X-10,