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產(chǎn)品分類品牌分類

液壓元件系列: 單向閥疊加閥電磁閥換向閥溢流閥順序閥卸荷閥反壓閥比例閥離合器電磁鐵手動(dòng)換向閥分流集流閥液壓鎖調(diào)速閥多路閥阻尼閥背壓閥油路塊自整角機(jī) 放大器逆止閥充液閥滿油閥邏輯閥調(diào)壓閥插裝閥充氣閥緩沖閥操縱閥噴射閥電磁球閥控制閥組控制閥方向閥高壓球閥高壓截止閥壓力繼電器煤炭機(jī)械液壓/復(fù)合閥升降閥稀油站液壓站

起重機(jī)制動(dòng)器: 液壓推動(dòng)器塊式制動(dòng)器電磁制動(dòng)器硅整流器

上海聯(lián)合設(shè)計(jì)型: 手動(dòng)換向閥

液壓制動(dòng)器: 硅整流器電力液壓塊式制動(dòng)器自整角機(jī) 液壓推動(dòng)器電磁制動(dòng)器

油泵齒輪泵: 子母葉片泵及泵芯葉片泵齒輪泵潤(rùn)滑泵高壓定量葉片泵軸向柱塞油泵

液壓輔助元件: 壓力繼電器磁性過濾器液位液溫計(jì) 其他系列過濾器輔件類充氣工具

電磁鐵執(zhí)行器: 制動(dòng)電磁鐵閥用電磁鐵微型電磁鐵牽引電磁鐵

高壓截止球閥: 其他閥類多路閥類液壓鎖類單向閥組高壓球閥高壓截止閥

中國臺(tái)灣型液壓閥: 比例控制閥節(jié)流閥減壓閥背壓閥疊加閥電磁換向閥

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介詳細(xì)介紹

SGZ-8, 手動(dòng)潤(rùn)滑泵,生產(chǎn)廠家,價(jià)格

一、使用條件

本手動(dòng)潤(rùn)滑泵是一種由人力扳動(dòng)手柄操作，排出潤(rùn)滑脂的小型潤(rùn)滑泵，可直接安裝于機(jī)器的壁板或機(jī)架上。與雙線給油器組成手動(dòng)終端式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。
適用于潤(rùn)滑頻率較低（一般給油間隔為8小時(shí)以上），配管（DN20）長(zhǎng)度不超過35米，潤(rùn)滑點(diǎn)不超過50點(diǎn)的單機(jī)小型設(shè)備上，作為干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)供送潤(rùn)滑脂的裝置。
二、技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	公稱壓力Mpa	給油量ml/循環(huán)	貯油筒體積L	重量Kg
SGZ-8	10	8	3.5	24

使用介質(zhì)為錐入度265（25℃，150g）1/10mm的潤(rùn)滑脂，適用環(huán)境溫度0℃～40℃。

三、工作原理　　　　　　　　　　　　　　　　　　

手動(dòng)潤(rùn)滑泵供脂是靠人工扳動(dòng)手柄，通過小齒輪1帶動(dòng)具有齒條的壓油柱塞2作往復(fù)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)柱塞處于（右圖所示）右端極限位置時(shí)，左端油腔容積增大形成真空，于是貯油筒內(nèi)的潤(rùn)滑脂在大氣和活塞壓力的作用下進(jìn)入左端油腔內(nèi)。當(dāng)柱塞向左移動(dòng)時(shí)，擠壓潤(rùn)滑脂頂開單向閥4經(jīng)換向閥進(jìn)入輸油主管Ⅱ內(nèi)；此時(shí)，柱塞右端油腔容積逐漸增大，潤(rùn)滑脂被吸入，在柱塞返回向右移動(dòng)時(shí)，充滿潤(rùn)滑脂的油腔又逐漸變小，這樣擠壓潤(rùn)滑脂，頂開單向閥3經(jīng)換向閥流進(jìn)輸送主管Ⅱ。供油過程中的換向是通過換向閥6實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)把換向閥手柄拉出時(shí)，潤(rùn)滑脂從主管Ⅱ排出；當(dāng)把換向閥手柄推進(jìn)時(shí)，則潤(rùn)滑脂從主油管Ⅰ排出。

六、操作方法
1、將換向閥手柄推進(jìn)*限位置，主管路Ⅰ供油。
2、擺動(dòng)手柄前后運(yùn)動(dòng)，壓力表指針波動(dòng)變化，證明系統(tǒng)給油器有給油動(dòng)作。
3、泵上壓力表指示壓力值上升保持穩(wěn)定，證明系統(tǒng)給油器全部動(dòng)作完畢。
4、操作換向閥手柄換向，使主管路Ⅱ供油，按2.3 條進(jìn)行操作。
5、將換向閥換向，卸除管路壓力，為下一個(gè)循環(huán)準(zhǔn)備，手柄扳至垂直位置。

七、使用說明
1、手動(dòng)潤(rùn)滑泵應(yīng)垂直安裝，泵的上方及周圍要留有指示桿上升及補(bǔ)脂操作的空間，需在室外及環(huán)境惡劣的場(chǎng)合使用時(shí)，應(yīng)將其置于防護(hù)罩內(nèi)。
2、向貯油筒內(nèi)加注潤(rùn)滑脂，必須使用的手動(dòng)或電動(dòng)加油泵從潤(rùn)滑泵的加油口加入。
3、泵加油口的過濾網(wǎng)應(yīng)定期檢查，清洗。
4、貯油器內(nèi)無脂不許操縱手柄；下油位時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)脂，以免吸入空氣。

八、常見故障及排除

故障現(xiàn)象	故障原因	排除方法
泵的輸出壓力升不上去	1.壓力表損壞 2.貯油器和配管里進(jìn)入空氣 3.保險(xiǎn)片破裂 4.使用時(shí)間很長(zhǎng),柱塞與套過度磨損	1.更換壓力表 2.打開排氣閥排氣 3.更換保險(xiǎn)片 4.更換零件
泵的輸出壓力急劇上升	1.換向閥換向未到位 2.管路阻塞 3.分配器動(dòng)作不良	1.換向位閥 2.檢查管路 3.觀察分配器動(dòng)作情況

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