產(chǎn)品分類品牌分類
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顆粒包裝機(jī)的技術(shù)
上海廣志顆粒包裝機(jī)為參照國外的同類機(jī)型基礎(chǔ)上,自行研制開發(fā)的顆粒包裝設(shè)備,適用于制藥、食品、日化等行業(yè)中的松散狀、無粘性并具有一定流動(dòng)性顆粒狀物料的小袋包裝。如:小丸、味精、白糖、湯料、麥片、種子、咖啡、感冒沖劑、膠囊、片劑等。
一、上海廣志顆粒包裝機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
1、性能、強(qiáng)度高、噪音低、且結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn),維修方便,使用壽命長。
2、自動(dòng)化程度高,本機(jī)從縱封、縱切、橫封、充填上料、打批號(hào)、切易撕口、切斷裂線、橫切、直成品袋輸出能一次性完成。
3、滾筒熱封、四邊封口、高速度多條袋包裝,且袋型平整、精美,包裝效率高。
4、調(diào)整快捷方便,不需更換模具就可進(jìn)行袋長無級(jí)調(diào)整,且縱封、橫封、充填、打批號(hào)、切虛線、橫切等執(zhí)行機(jī)構(gòu)均可通過人機(jī)界面進(jìn)行調(diào)整。
5、充填計(jì)量,擺動(dòng)式下料管配以三角形可調(diào)量杯加料機(jī)構(gòu),使每列均可獨(dú)立調(diào)整計(jì)量。同時(shí)針對流動(dòng)性差的物料可配置升降式振動(dòng)下料裝置。
6、整機(jī)采用PLC自動(dòng)控制,變頻無級(jí)調(diào)速,各執(zhí)行機(jī)構(gòu)全部采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)行平穩(wěn),同步定位十分準(zhǔn)確。
7、采用光電跟蹤系統(tǒng),保證了包裝袋雙面圖案的自動(dòng)對版,并且具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能。
8、對包材適應(yīng)性強(qiáng),熱封輥具有高精度的自動(dòng)控溫功能,可適應(yīng)國內(nèi)外生產(chǎn)的多種包裝簿膜。
9、適用性強(qiáng),切斷方式可同時(shí)選用平切和連袋點(diǎn)切,并可選配墨輪打印機(jī)及各種自動(dòng)報(bào)警停機(jī)功能。
10、多列包裝機(jī)一般小裝量的時(shí)候產(chǎn)量比較大.速度比較快適合每年產(chǎn)量在3千萬袋顆粒制劑的藥業(yè)使用。
二、對標(biāo)方式的改變:
(一)對標(biāo)方式比較
在顆粒包裝機(jī)的功能中,對標(biāo)功能是zui重要的功能之一,對標(biāo)功能的質(zhì)量決定設(shè)備性能,對標(biāo)的精度、對標(biāo)過程的時(shí)間長短,決定產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本。下面將新舊機(jī)型對標(biāo)方式的區(qū)別做以下比較。
老式顆粒包裝機(jī)對標(biāo)調(diào)整方法
1、調(diào)整袋長:調(diào)整對標(biāo)前要保證實(shí)際袋子的長度要與光標(biāo)點(diǎn)的長度相同,才能繼續(xù)以下的操作。在調(diào)整無級(jí)調(diào)速器的手輪時(shí),設(shè)備必須在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。測量袋長時(shí)必須先讓設(shè)備走過10袋左右后再測量(無極調(diào)速器的手輪順時(shí)針調(diào)整袋變長,逆時(shí)針調(diào)整袋變短),調(diào)整袋長時(shí)需關(guān)閉對標(biāo)開關(guān)
2、手動(dòng)調(diào)整人機(jī)界面“位置修正”中的對標(biāo)正修、對標(biāo)負(fù)修使橫封壓到光標(biāo)點(diǎn)上。(點(diǎn)動(dòng)主機(jī)讓橫封即將封合的時(shí)候再調(diào)整對標(biāo)正、負(fù)修)
3、調(diào)整對標(biāo)光電頭對準(zhǔn)光標(biāo)點(diǎn)。(對標(biāo)光電頭綠燈變紅)
4、把此時(shí)的當(dāng)前角度設(shè)置為對標(biāo)基準(zhǔn)。旋轉(zhuǎn)編碼器的對標(biāo)精度通常設(shè)置為2,對標(biāo)修正量根據(jù)對標(biāo)電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)整適中即可通常設(shè)置在10-30之間,機(jī)械凸輪箱的必須根據(jù)經(jīng)驗(yàn)手動(dòng)調(diào)整凸輪位置、角度。
5、打開對標(biāo)開關(guān),啟動(dòng)主機(jī)觀察對標(biāo)的運(yùn)行情況。
6、主機(jī)運(yùn)行后,觀察人機(jī)界面中對標(biāo)設(shè)置欄中對標(biāo)的變化情況。當(dāng)界面顯示標(biāo)點(diǎn)正常時(shí)觀察實(shí)際的光標(biāo)點(diǎn)情況,如果實(shí)際光標(biāo)點(diǎn)在橫封帶的上面時(shí)要將對標(biāo)光電頭前移(實(shí)際光標(biāo)點(diǎn)偏移多少對標(biāo)光電頭就移多少),此時(shí)光標(biāo)點(diǎn)會(huì)向下移動(dòng),再觀察界面顯示情況,直到界面顯示與實(shí)際光標(biāo)都正常為止。反之,如果實(shí)際光標(biāo)點(diǎn)在橫封的下面則要將對標(biāo)光電頭向后移,直到實(shí)際光標(biāo)點(diǎn)與界面顯示都正常為止。
7、在運(yùn)行過程中如果發(fā)現(xiàn)界面顯示對標(biāo)正修,正常轉(zhuǎn)換并且正修的時(shí)間長于正常的時(shí)間時(shí),說明袋長偏短,要將袋長調(diào)長一點(diǎn)。反之,如果顯示對標(biāo)負(fù)修和正常轉(zhuǎn)換且負(fù)修時(shí)間長時(shí),說明袋長偏長,要將袋長調(diào)短一點(diǎn)。如果出現(xiàn)從正修直接變到負(fù)修說明對標(biāo)電機(jī)速度過快,要將對標(biāo)電機(jī)的速度調(diào)慢(對標(biāo)修正量的數(shù)值變化)
(二)上料結(jié)構(gòu)比較
上料機(jī)構(gòu)的性能的好壞在顆粒包裝機(jī)的生產(chǎn)中關(guān)重要,它決定產(chǎn)品的質(zhì)量,生產(chǎn)效率。
老式上料方式為兩種
1、齒形帶傳動(dòng)的抽拉式下料
該結(jié)構(gòu)屬在原測繪機(jī)型的基礎(chǔ)上稍做改進(jìn),原韓國機(jī)型上料方式為整體上料計(jì)量板,托板為單道獨(dú)立式,改進(jìn)型為整體托板。單道獨(dú)立托板存在要求零件加工精度高,而且更換配件維修不方便的缺點(diǎn),調(diào)整也比較繁瑣。改進(jìn)型雖然改為整體托板,更換維修、調(diào)整雖然方便了,但存在漏粉、環(huán)境污染嚴(yán)重,摩擦阻力大,尤其物料中含糖量高時(shí),摩擦阻力更大,會(huì)造成傳動(dòng)不穩(wěn),整機(jī)噪音加大。
2、擺動(dòng)式下料方式
該結(jié)構(gòu)借鑒意大利某機(jī)型的下料方式,原下料方式為擺動(dòng)式雙側(cè)下料,要求零件加工精度非常高。此方式可單道獨(dú)立調(diào)整,下料速度快、效率高,但對物料的要求也較高(顆粒必須均勻、流動(dòng)性良好)。缺點(diǎn)是單道供料為雙側(cè)兩套計(jì)量,如物料不理想,出現(xiàn)單側(cè)計(jì)量超差時(shí),調(diào)整就非常困難,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,不容易分清是哪一側(cè)的計(jì)量出現(xiàn)問題,一旦調(diào)整失誤會(huì)造成較大浪費(fèi)。鑒于該問題,改進(jìn)為擺動(dòng)式單側(cè)下料,取消了一側(cè)的計(jì)量裝置,改用接粉托盤。改進(jìn)后雖然調(diào)整方便了但依然存在三個(gè)主要弊端:1擺動(dòng)料管為漏斗式,即上大下小,而且物料通過管路細(xì)長,物料在往下流動(dòng)時(shí)在料管的大小接口處會(huì)產(chǎn)生擠壓壓力,如顆粒均勻度不好會(huì)較大影響計(jì)量精度。2擺動(dòng)料管的運(yùn)動(dòng)軌跡為弧線,與計(jì)量斗的間隙必須要調(diào)整合適,否則也會(huì)造成裝量的誤差。3.對操作人員需要一定的培訓(xùn).
3、改動(dòng)完的新式上料
該結(jié)構(gòu)充分考慮了老式上料機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn),改進(jìn)為平動(dòng)式下料,料管的運(yùn)動(dòng)軌跡為往復(fù)直線式,料管上下位置可調(diào),物料通過管路縮短,與計(jì)量板、接粉盤間隙可調(diào)到極小,使接料盤累積物料極少,清理周期變長。而且料管變徑合理,物料流通順暢,計(jì)量更為。
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