包裝膜寬 | 300mm | 包裝速度 | 20袋/分鐘 |
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電壓 | 220V | 功率 | 0.1kW |
外形尺寸 | 1600mm | 制成袋尺寸 | 1600mm |
重量 | 300kg | 自動化程度 | 全自動 |
產品簡介
詳細介紹
200升自動灌裝機技術特點
上海廣志儀器設備有限公司在灌裝機械方面,我們針對每個行業(yè)的特點,為您量身定做適合您自己的稱重設備。在為各行各業(yè)提供稱重服務的過程中,我們不斷累積經驗,不斷推出新的產品,來幫助您優(yōu)化操作流程,提高工作效率和利潤。
廣志儀器自1988年成立以為,廣志儀器是英國稱重行業(yè)的者。為消費者提供品種繁多的產品及*的服務,從而穩(wěn)固了其在市場重的地位以及博得了消費者的信賴。
2012年廣志儀器在中國上海投資設立的獨資公司----上海廣志儀器設備有限公司。上海廣志儀器設備有限公司作為化glzon的生產基地,生產的產品不僅銷往世界各國,也在不斷擴大中國市場的,我們總部的技術,管理,銷售及售后服務理念移植中國市場,將可靠的產品,優(yōu)良的售后服務提供給客戶,贏得了消費者的信賴。
200升桶自動灌裝機功能特點
◆中文顯示:7英寸全中文彩油液晶屏幕,全程中文傻瓜式引導操作;
◆智能高效:秤臺無桶禁止灌裝,差壓式零時差撞桶保護,自動去皮、智能防呆、故障檢測等,可實現單人
同時操作灌裝及鎖蓋作業(yè);
◆專業(yè)灌嘴:源自德國技術,五層密封件專業(yè)設計,確保灌裝完畢無滴漏現象;
◆操作方便:灌嘴快捷操作鍵啟動 / 急停、灌裝高度可調150mm,適用不同規(guī)格桶;
◆功能切換:200x4桶自動灌裝線采用凈重/毛重、自動/手動功能切換模式;
◆準確快速:配置大小球閥組及灌嘴,大、小、微量三段式灌裝設計,杜絕來料流速變化對灌裝精度的影響,
使灌裝準確度及速度業(yè)界;
◆進口配置:三菱PLC(日本廠)、日本OMRON繼電器、法國施耐德開關、中國臺灣DONGYU大小球閥組/美制執(zhí)行器、
亞德客氣缸、臺制GSS液晶屏,確保設備整體性能穩(wěn)定、快速精準、堅固耐用;
◆防爆防護:整體鑄鋁隔爆級電控箱,防爆等級Exd II BT5,防護等級IP67。
廣志自動化公司
所有銷售產品1年保修,終生維修
上海地區(qū)免費上門校準維護
:: 號碼: 騰訊 1837258586
■主要功能:
◆系統(tǒng)采用PLC可編程控制器控制,灌裝、檢測,系統(tǒng)自動操作;
◆專業(yè)級灌嘴,整體工藝制作,杜絕滴漏,防飛濺;快速接頭,拆洗方便;
◆灌嘴快捷操作啟動/急停、灌嘴高度、定位裝置可調,適合各種包裝桶進行灌裝;
◆配置雙球閥組及灌嘴大、小、微量灌裝*配合,灌裝精準快速;
◆凈重/毛重、自動/手動灌裝方式自由選擇;
◆自動去皮,智能防呆,產品合格檢測,設備信息即時顯示,智能高效;
◆灌裝穩(wěn)定性好、減少損耗、節(jié)約成本、提高作業(yè)效率及產品合格率。
■操作流程:
◆人工將空桶放置在灌裝秤臺上,系統(tǒng)自動啟動;
◆灌嘴自動插入桶口,并將空桶自動去皮,打開球閥,精確灌裝;
◆灌裝結束,灌嘴自動提升桶外,并自動檢測產品是否合格;
◆合格量綠燈,不合格量紅燈,系統(tǒng)自動報警;
◆人工移桶,灌裝完成。
設備優(yōu)勢:
2.1、整機電控系統(tǒng)采用法國施耐德配置,集成電控系統(tǒng),更穩(wěn)定可靠、安全、綠色、低能耗。
2.2、采用 PLC編程控制器,獨立電氣箱,16個伺服電機單獨驅動16個FESTO電缸,精度更高,速度更快。
2.3、整機氣功元件用 FESTO品牌。
2.4、更適合生產環(huán)境的四氟滲碳技術的活塞密封件,提高了耐磨性能,更長的使用壽命,降低了維護成本。
2.5、根據高粘度灌裝機五年的研發(fā)經驗及市場反饋,我公司自行成功研發(fā)出更適合生產環(huán)境的灌裝三通閥。該三通閥結構簡單、性能穩(wěn)定,密封可靠,長時間不漏料,節(jié)約維護成本。目前該三通閥技術是我公司的*。
2.6、配備防滴漏裝置,避免缸體拉出殘液滴漏地面,造成污染。
2.7、前后協(xié)調光電,智能化生產,減少人工干預。
灌裝機選型認知
1、單桶灌裝(200L桶單桶灌裝)
2、4桶灌裝(200L桶4只桶灌裝)
3、噸桶灌裝(IBC噸桶)
4、多灌裝頭(多產品種類,閥頭不能混用時配置)
5、液面下灌裝(對于物料流動時會產生泡沫情況時配置)
6、防爆要求(訂貨,本安、隔爆)
性能特點:
1、通過鍵盤修改產品的重量設定值及相關灌裝參數。
2、采用雙速灌裝,達到0快的速度及0高的精度。
3、防撞桶設計,當灌裝閥沒有對準桶口時,可以保護灌裝機和避免容器受傷。
4、灌裝高度可調,適應不同容器的高度。
5、定位裝置幫助容器對位。
6、快速更換噴閥頭,適應不同容器的口徑。
7、防滑裝置定位裝置,避免容器在灌裝時移動。
8、與液體接觸部分采用304或316不銹鋼,密封件采用聚四氟乙烯(防腐)。