200升大桶自動灌裝機專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)

上海廣志自動化設備有限公司，主要經(jīng)營的產(chǎn)品有液體包裝全自動包裝成套設備，全自動灌裝機，防爆灌裝機，稱重傳感器，稱重灌裝機，自動包裝機等專業(yè)生產(chǎn)銷售商。是200升大桶自動灌裝機專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。

灌裝機選型認知
1、單桶灌裝（200L桶單桶灌裝）
2、4桶灌裝（200L桶4只桶灌裝）
3、噸桶灌裝（IBC噸桶）
4、多灌裝頭（多產(chǎn)品種類，閥頭不能混用時配置）
5、液面下灌裝（對于物料流動時會產(chǎn)生泡沫情況時配置）
6、防爆要求（訂貨，本安、隔爆）
性能特點：
1、通過鍵盤修改產(chǎn)品的重量設定值及相關灌裝參數(shù)。  
2、采用雙速灌裝，達到0快的速度及0高的精度。  
3、防撞桶設計，當灌裝閥沒有對準桶口時，可以保護灌裝機和避免容器受傷。  
4、灌裝高度可調(diào)，適應不同容器的高度。  
5、定位裝置幫助容器對位。  
6、快速更換噴閥頭，適應不同容器的口徑。  
7、防滑裝置定位裝置，避免容器在灌裝時移動。  
8、與液體接觸部分采用304或316不銹鋼，密封件采用聚四氟乙烯（防腐）。  
配置：
1、液體灌裝閥；304不銹鋼（可選316不銹鋼）
2、調(diào)速灌裝閥：304不銹鋼  
3、升降機構：氣動；導軌
4、高度調(diào)節(jié)機構：絲桿；雙滾珠導軌
5、氣動件：日本CKD品牌
6、氣動箱；不銹鋼  
7、美國品牌AM優(yōu)于0.02％；不銹鋼
8、美國品牌稱重儀表KB-PAN含輸出接口；VFD高亮度顯示；高速AD轉換；高分辨率
9、SIEMENS可編程PLC S7
10、灌裝機控制器；SIEMENS電器；控制電路  
11、電氣箱；  
12、系統(tǒng)內(nèi)部電纜；傳感器電纜；控制電纜；通信電纜等  
13、電子機；60kg  
14、稱重輥道；不銹鋼；輥子38mm；長度500mm  
15、閥頭配件；3種規(guī)格；可更換  
16、氣動壓蓋器；CKD氣缸；高度可調(diào)；防夾手保護；輔助輥道；1.5米；2種壓頭可以更換

視覺尋址集約機器人灌裝線應用于空間小、產(chǎn)能較小、自動化程度高的專有自動化灌裝設備，適用于60L-200L的灌裝容器。

    整線通過視覺圖像尋址定位技術實現(xiàn)智能開蓋、灌裝、稱重計量、關蓋集積在同一工位全部自動化完成，結構緊湊，占地面積小等優(yōu)點。

    該設備廣泛應用于石化、精細化工、日化、油脂、醫(yī)藥等行業(yè)，特別針對易燃易爆、劇腐強毒、易產(chǎn)生泡沫、易風化、易水化、易氧化、易揮發(fā)、易結晶的產(chǎn)品環(huán)境中無人干預自動灌裝，實現(xiàn)自動復檢、打碼貼標、打包纏繞、重桶移載碼垛、入庫存儲及全流程遠程數(shù)據(jù)管理等功能。

    具有復合防爆、安全防護、無氣體污染、無滲漏（泄漏、滴漏）、清潔環(huán)保密閉灌裝等功能。整線根據(jù)需求進行模塊配置，自動化程度高，灌裝速度快，計量精準。

    根據(jù)物料特性可實現(xiàn)氮氣置換、風幕保護、管線吹掃、清洗、伴熱、氣液分離等輔助功能，并可與智能立體桶庫無縫對接，數(shù)據(jù)具有存儲、查詢及管理功能。

    技術參數(shù)：

    灌裝容量：60L～200L/桶

    稱量范圍：2～300kg

    灌裝速度(水介質(zhì))： 25～30桶/小時(200L 單工位灌裝)

    計量誤差：±0.2%

    桶口定位方式：視覺尋址（技術）

    開、關蓋失誤率：＜2‰

    整機防爆等級：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb

 此設備是一個集自動開蓋（200L）、自動充氮氣、自動灌裝、自動關蓋（200L）于一體的自動化設備。本灌裝機具有灌裝精度高、灌裝可靠、占用空間小、受環(huán)境影響小的灌裝機器人。

    工藝流程：

    GB18191-2000 200L標準桶工藝流程

    托盤四桶空桶上桶→空桶自動輸送→空桶自動定位→視覺尋址定位桶口→自動開蓋→自動充氮氣（苯甲醇）→視覺尋址定位桶口自動計量灌裝（自動更換料嘴灌裝）→視覺尋址定位桶口自動關蓋→人工壓防水蓋→重桶自動輸送→叉車取桶。

    GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工藝流程

    人工開蓋→空桶上桶→空桶自動輸送→空桶自動定位→視覺尋址定位桶口→自動充氮氣（苯甲醇）→視覺尋址定位桶口自動計量灌裝→人工關蓋→重桶自動輸送→叉車取桶。

    功能及特點

    1)密閉式灌裝機體，進桶、出桶兩端設有密封門 

    2)灌裝機過流系統(tǒng)具有密封自動檢測功能；

    3)灌裝充料嘴具有無泄漏檢測功能；

    4)系統(tǒng)具有防靜電功能；

    5)桶口的定位由機器視覺尋址系統(tǒng)自動實現(xiàn)；

    6)充料系統(tǒng)采用我公司自主研發(fā)核心專有技術“閉環(huán)自鎖控制及多重獨立重量檢測控制”，可有效避免料嘴桶外灌裝和桶內(nèi)溢料情況發(fā)生；

    7)充料系統(tǒng)活動密封處采用我公司自主研發(fā)核心專有防滲漏技術，可杜絕活動密封處滲料情況發(fā)生，避免底閥粘滯，提高灌裝精度；

    8)杜絕滴料現(xiàn)象發(fā)生，保證桶面及秤臺臺面清潔；

    9)優(yōu)化主機內(nèi)部布線，可有效避免介質(zhì)對其產(chǎn)生的腐蝕或損壞；

    10)主機側面配有安全門，并具有安全聯(lián)鎖保護功能；

    11)全系統(tǒng)采用節(jié)能控制；

    主要技術參數(shù)

    1)灌裝形式：液面下灌裝

    2)灌裝能力：GB18191-2000 200L標準塑料桶≮30桶/h ；GB/T 19161-2008 1000L IBC桶≮15桶/h（灌裝能力測試條件：單臺灌裝機器人來料總管線流量≥20 m3/h，物料到灌裝機接口灌裝時壓力≥0.3 MPa，以水作為灌裝介質(zhì)）；

    3)分度值：0.2kg

    4)灌裝誤差：±0.4kg；

    5)稱重范圍：4kg -1500kg；

    6)適應物料桶標準：GB18191-2000 200L標準塑料桶、鋼桶（新桶）；

                      GB/T 19161-2008 1000L IBC桶

    7)適應托盤規(guī)格：塑料托盤：1300X1300X150

    8)輸送系統(tǒng)傳輸速度： 13m/min～18 m/min；

    9)系統(tǒng)噪音≤80dB；