工作原理 | 常壓 | 功率 | 1.5kW |
---|---|---|---|
灌裝精度 | 0.2% | 灌裝量 | 3000ml |
灌裝頭數(shù) | 1 | 生產(chǎn)能力 | 3罐/分鐘 |
適用瓶高 | 300mm | 適用瓶徑 | 300mm |
外形尺寸 | 1600 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
涂料 油漆 油墨包裝機(jī) 雙頭液體灌裝機(jī)灌裝量調(diào)節(jié)方便、拆裝清洗快捷便利,外形小巧美觀,結(jié)構(gòu)緊湊。凡與物料接觸部分全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼(常用304,醫(yī)用采用316L)。*的閥體結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)膏、膠、液多用。是醫(yī)藥、日化、精細(xì)化工等行業(yè)理想、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)的灌裝設(shè)備。
涂料包裝機(jī),油漆包裝機(jī),油墨包裝機(jī)適用產(chǎn)品:涂料、油墨、油漆、瀝青、膩?zhàn)印⒄媸?、膠水、潤(rùn)滑油、石油化工、精細(xì)化工及其它液體,流體,膏體等產(chǎn)品定量包裝機(jī)。
一、用途及性能
適用產(chǎn)品:涂料、油墨、油漆、瀝青、膩?zhàn)?、真石漆、膠水、潤(rùn)滑油、石油化工、精細(xì)化工及其它液體,流體,膏體等產(chǎn)品定量灌裝。
二、主要特點(diǎn)
1該系統(tǒng)包裝機(jī)采用秤重式灌裝,計(jì)量精度高,不受物料的影響。
2由快加和慢加組成的加料閥,既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度。
3計(jì)量范圍大,計(jì)量誤差。
4灌裝頭采用防滴漏裝置,灌出的物料無(wú)氣泡產(chǎn)生,效果好。
5自動(dòng)控制物料進(jìn)料,配有氣動(dòng)夾蓋和氣動(dòng)壓盤裝置。
三、主要結(jié)構(gòu)與工作原理
電腦定量包裝機(jī)有供料系統(tǒng),稱重系統(tǒng)、機(jī)架、壓蓋系統(tǒng)、氣動(dòng)控制、控制系統(tǒng)、無(wú)動(dòng)力滾道等組成。
供料方式:要求供料連續(xù)穩(wěn)定(采用輸料泵或料斗加壓供料)
供料機(jī)構(gòu)由電磁閥分別通過(guò)氣缸執(zhí)行快速、慢速給料。
灌裝方式:普通常規(guī)灌裝和升降潛入式灌裝(根據(jù)需要定貨時(shí)選擇)
稱重系統(tǒng)由稱重支架、傳感器、稱重平臺(tái)配有無(wú)動(dòng)力滾筒和機(jī)架支撐和灌裝系統(tǒng)。
氣動(dòng)控制系統(tǒng):控制快、慢給料閥門。
在使用過(guò)程中稱重平臺(tái)不允許受額外的附加外力。灌裝嘴高低可通過(guò)頂部手輪調(diào)節(jié)。
此設(shè)備是一個(gè)集自動(dòng)開(kāi)蓋(200L)、自動(dòng)充氮?dú)?、自?dòng)灌裝、自動(dòng)關(guān)蓋(200L)于一體的自動(dòng)化設(shè)備。本灌裝機(jī)具有灌裝精度高、灌裝可靠、占用空間小、受環(huán)境影響小的灌裝機(jī)器人。
工藝流程:
GB18191-2000 200L標(biāo)準(zhǔn)桶工藝流程
托盤四桶空桶上桶→空桶自動(dòng)輸送→空桶自動(dòng)定位→視覺(jué)尋址定位桶口→自動(dòng)開(kāi)蓋→自動(dòng)充氮?dú)猓ū郊状迹?rarr;視覺(jué)尋址定位桶口自動(dòng)計(jì)量灌裝(自動(dòng)更換料嘴灌裝)→視覺(jué)尋址定位桶口自動(dòng)關(guān)蓋→人工壓防水蓋→重桶自動(dòng)輸送→叉車取桶。
GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工藝流程
人工開(kāi)蓋→空桶上桶→空桶自動(dòng)輸送→空桶自動(dòng)定位→視覺(jué)尋址定位桶口→自動(dòng)充氮?dú)猓ū郊状迹?rarr;視覺(jué)尋址定位桶口自動(dòng)計(jì)量灌裝→人工關(guān)蓋→重桶自動(dòng)輸送→叉車取桶。
功能及特點(diǎn)
1)密閉式灌裝機(jī)體,進(jìn)桶、出桶兩端設(shè)有密封門
2)灌裝機(jī)過(guò)流系統(tǒng)具有密封自動(dòng)檢測(cè)功能;
3)灌裝充料嘴具有無(wú)泄漏檢測(cè)功能;
4)系統(tǒng)具有防靜電功能;
5)桶口的定位由機(jī)器視覺(jué)尋址系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn);
6)充料系統(tǒng)采用我公司自主研發(fā)核心專有技術(shù)“閉環(huán)自鎖控制及多重獨(dú)立重量檢測(cè)控制”,可有效避免料嘴桶外灌裝和桶內(nèi)溢料情況發(fā)生;
7)充料系統(tǒng)活動(dòng)密封處采用我公司自主研發(fā)核心專有防滲漏技術(shù),可杜絕活動(dòng)密封處滲料情況發(fā)生,避免底閥粘滯,提高灌裝精度;
8)杜絕滴料現(xiàn)象發(fā)生,保證桶面及秤臺(tái)臺(tái)面清潔;
9)優(yōu)化主機(jī)內(nèi)部布線,可有效避免介質(zhì)對(duì)其產(chǎn)生的腐蝕或損壞;
10)主機(jī)側(cè)面配有安全門,并具有安全聯(lián)鎖保護(hù)功能;
11)全系統(tǒng)采用節(jié)能控制;
大桶灌裝機(jī),200L桶裝機(jī)
應(yīng)用范圍
全自動(dòng)乳膠漆灌裝機(jī)廣泛適用于防腐涂料、油墨、乳膠漆、固化劑、膠黏劑、聚氨酯、純丙乳液、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、造紙化學(xué)、印染助劑、生物醫(yī)藥等精細(xì)化工行業(yè)。