溶劑自動灌裝機 200L自動桶裝機

溶劑自動灌裝機 200L自動桶裝機 雙頭液體灌裝機灌裝量調(diào)節(jié)方便、拆裝清洗快捷便利，外形小巧美觀，結(jié)構(gòu)緊湊。凡與物料接觸部分全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼（常用304，醫(yī)用采用316L）。*的閥體結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)膏、膠、液多用。是醫(yī)藥、日化、精細化工等行業(yè)理想、實用、經(jīng)濟的灌裝設(shè)備。

    技術(shù)參數(shù)：

    灌裝容量：60L～200L/桶

    稱量范圍：2～300kg

    灌裝速度(水介質(zhì))：100～120桶/小時(200L 雙工位灌裝)

    計量誤差：±0.2%

    桶口定位方式：視覺尋址（技術(shù)）

    開、關(guān)蓋失誤率：＜2‰     

    整機防爆等級：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb

   此設(shè)備是一個集自動開蓋（200L）、自動充氮氣、自動灌裝、自動關(guān)蓋（200L）于一體的自動化設(shè)備。本灌裝機具有灌裝精度高、灌裝可靠、占用空間小、受環(huán)境影響小的灌裝機器人。

    工藝流程：

    GB18191-2000 200L標準桶工藝流程

    托盤四桶空桶上桶→空桶自動輸送→空桶自動定位→視覺尋址定位桶口→自動開蓋→自動充氮氣（苯甲醇）→視覺尋址定位桶口自動計量灌裝（自動更換料嘴灌裝）→視覺尋址定位桶口自動關(guān)蓋→人工壓防水蓋→重桶自動輸送→叉車取桶。

    GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工藝流程

    人工開蓋→空桶上桶→空桶自動輸送→空桶自動定位→視覺尋址定位桶口→自動充氮氣（苯甲醇）→視覺尋址定位桶口自動計量灌裝→人工關(guān)蓋→重桶自動輸送→叉車取桶。

    功能及特點

    1)密閉式灌裝機體，進桶、出桶兩端設(shè)有密封門 

    2)灌裝機過流系統(tǒng)具有密封自動檢測功能；

    3)灌裝充料嘴具有無泄漏檢測功能；

    4)系統(tǒng)具有防靜電功能；

    5)桶口的定位由機器視覺尋址系統(tǒng)自動實現(xiàn)；

    6)充料系統(tǒng)采用我公司自主研發(fā)核心專有技術(shù)“閉環(huán)自鎖控制及多重獨立重量檢測控制”，可有效避免料嘴桶外灌裝和桶內(nèi)溢料情況發(fā)生；

    7)充料系統(tǒng)活動密封處采用我公司自主研發(fā)核心專有防滲漏技術(shù)，可杜絕活動密封處滲料情況發(fā)生，避免底閥粘滯，提高灌裝精度；

    8)杜絕滴料現(xiàn)象發(fā)生，保證桶面及秤臺臺面清潔；

    9)優(yōu)化主機內(nèi)部布線，可有效避免介質(zhì)對其產(chǎn)生的腐蝕或損壞；

    10)主機側(cè)面配有安全門，并具有安全聯(lián)鎖保護功能；

    11)全系統(tǒng)采用節(jié)能控制；

大桶灌裝機,200L桶裝機

應(yīng)用范圍

全自動乳膠漆灌裝機廣泛適用于防腐涂料、油墨、乳膠漆、固化劑、膠黏劑、聚氨酯、純丙乳液、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、造紙化學、印染助劑、生物醫(yī)藥等精細化工行業(yè)。

自動灌裝機是一種應(yīng)用廣泛的定重式計量灌裝設(shè)備，適用于2L～50L的灌裝容器，實現(xiàn)人工開蓋上桶，自動完成灌裝、稱重計量，人工輔助氣動關(guān)蓋，動力輸送。

    整機具有復(fù)合防爆、無泄漏環(huán)保灌裝等功能；具有結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、維修保養(yǎng)方便、占用空間小等特點。

    根據(jù)物料種類特性不同可選配灌裝料嘴數(shù)量，切換灌裝，輸送線可選配驅(qū)動力/無動力。

    按灌裝物料特性選擇氮氣置換、管線吹掃、清洗、伴熱等輔助功能。

    技術(shù)參數(shù)：

    灌裝容量：2L～50L/桶

    稱量范圍：1 kg～100kg

    灌裝速度(水介質(zhì))：50～100桶/小時

    灌裝工位：1～2（按實際產(chǎn)量選配）

    料嘴數(shù)量：1～2頭（單工位）

    計量誤差：±0.2%

整機防爆等級：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb

溶劑自動灌裝機 200L自動桶裝機