多功能自動稱重灌裝機噸桶200L混用

多功能自動稱重灌裝機噸桶200L混用

液體灌裝機是一種全自動智能化多段速稱重型液體灌裝機,采用液面下灌裝，適用于有泡沫液體灌裝。設計*的噴閥易于操作，不同液體灌裝快速更換閥頭，高速精準灌裝。
液體定量灌裝機廣泛應用于涂料灌裝、油漆灌裝、油墨灌裝、膠水灌裝、固化劑灌裝、樹脂灌裝、染料灌裝、清洗劑灌裝、機油灌裝、甘油灌裝、潤滑油灌裝、食用油灌裝、香精灌裝、溶劑灌裝、助劑灌裝、食品添加劑灌裝、農(nóng)藥灌裝等

重量調(diào)節(jié)范圍：100～300kg (標準設計為30加侖(110L)或55加侖(200L)的桶,調(diào)節(jié)高度后可灌裝其它非標準的桶)
物料接口：物料進口壓力＜0.6MPa
灌裝速度：1～2桶(200L)/分鐘(通徑1.5”，物料流速保證280L/min)
灌裝準確度:0.2級
噴閥結構：接觸物料部分的材料為316不銹鋼，其余部分的材料為304不銹鋼、碳鋼等 
氣源： 壓力0.5±0.1Mp，耗量10m3/h，快速接頭8㎜氣管 
電源：220(-15%～+10%)VAC，50Hz   
操作簡單,安裝方便。
系統(tǒng)組成：
1．噴閥裝置（包括噴閥管道，雙速氣動球閥，旋轉手柄，接近開關，氣源三聯(lián)件，電磁閥，噴閥裝置）
2．系統(tǒng)控制器（包括稱重顯示儀，控制板）
3．防殘留裝置
4．高精度稱重裝置
5．輸送輥道

一、主要特點

涂料生產(chǎn)工藝上采用液體計量器計量，臥式砂磨機，高速分散機，真空吸料、真空消泡，半自動灌裝整套工藝流程，從投料到出成品一道工序。

二、構成

該設備主要由電控柜、操作平臺、臥式砂磨機、高速分散機、制漿罐、調(diào)漆罐、真空吸料系統(tǒng)、液體計量器、半自動灌裝機、管路管件、儀表等構成。

三、操作工藝流程

（一）準備工作

關閉所有閥門，人孔蓋蓋好，將所需的水、防腐劑、濕潤劑、分散劑、消泡劑等助劑準備好，檢查電源是否接通，減速機內(nèi)是否也加潤滑油，將液體計量器的TTL1調(diào)整為0.檢查密封圈是否漏氣。

（二）制漿

1、水和助劑的吸入

打開液體計量器上的閥門，加入配方量的水后關閉，所需助劑依次加入到液體槽中，打開真空泵上的自來水開關，少量水就行，然后打開真空閥門（1）、閥門（2）、（3），啟動真空泵電機電源按鈕（綠色鍵開、紅色鍵關），這時水、助劑等液體在負壓的作用下被吸入到制漿罐內(nèi)，帶吸收完后，關閉閥門（2）、（3）后，啟動高速分散機電機電源，進行低速分散，轉速為800轉/分。

2、粉料的吸入

將配方量的粉料（鈦白粉、立德粉和滑石粉或重鈣）部分混合交叉，倒入粉料槽內(nèi)，打開真空閥門（1），當真空表上的負壓值達到0.06Mpa時，關閉真空閥門（1），打開粉料閥門（4），粉料在負壓的作用下被吸入到制漿罐內(nèi)，當負壓值低于0.04Mpa時，關閉粉料閥門（4），打開閥門（1），啟動真空泵電源，當負壓值達到0.06時，關閉真空閥門（1）、在打開粉料閥門（4），反復循環(huán)以上操作，直粉料被洗完制漿罐內(nèi)。

3、漿料的制作

關閉閥門（1）、（4）及真空電源、真空泵上的自來水開關，開始進行高速分散，時間5分鐘左右；打開人孔蓋，檢查制漿罐內(nèi)是否有大的粉團，如有則繼續(xù)用高速分散攪拌，如沒有則開啟制漿罐底部的頂?shù)组y門（5）、（6）、（7）、（9），啟動臥式砂磨機電源按鈕，進行研磨30-40分鐘（如不需砂磨直接通過（5）、（8）、（10）進入調(diào)漆罐）。用刮板細度計檢測細度，達到要求的細度后，漿料及制作完畢。

（三）調(diào)漆（一調(diào)漆Ⅰ罐為例）

1、在制漿過程中（即大循環(huán)30-40分鐘期間），將乳液通過閥門（11）、（12）抽真空吸入到調(diào)漆Ⅰ罐，具體操作是：打開真空閥門（13），啟動真空泵電源再打開閥門（11）、（12），將乳液和成膜助劑吸入調(diào)漆Ⅰ罐，開動低速攪拌機攪拌3-5分鐘后停止。關閉真空閥門（13）、真空泵電源和閥門（9）、（11）、（12），打開閥門（10），將達到要求的漿料輸送到調(diào)漆Ⅰ罐進行調(diào)漆；也可將臥式砂磨機關閉，用真空將漿料吸入到調(diào)漆Ⅰ罐。

2、助劑、增稠劑和流平劑的加入

將配方中的助劑、流平劑從添加劑槽中分別加入到調(diào)漆Ⅰ罐中，再將增稠劑倒入添加劑槽中，打開閥門不能太快，將增稠劑緩慢成細線加入，直所需粘度，整個過程需低速攪拌。

3、真空消泡

調(diào)漆完畢后，打開真空閥門（13）、啟動真空泵電機電源，當負壓在0.05Mpa左右時，關閉真空閥門（13）、真空泵電源，邊攪拌邊進行真空消泡，5分鐘后，關閉調(diào)漆Ⅰ罐低速攪拌機電源，打開真空閥門（11）、（12），讓空氣進入，關閉（11）、（12）。

（四）、灌裝成品

1、預熱

開啟灌裝機電源，提前預熱15分鐘以上。

2、加壓

啟動空壓機，打開調(diào)漆Ⅰ罐進氣閥門，調(diào)整罐內(nèi)氣壓，保持在0.09Mpa.

3、設定重量

按包裝需要設定重量。（見灌裝機使用說明）

4、出料包裝

打開涂料出料閥門（14）、（15）（16），按啟動出料，開閥門（16）調(diào)節(jié)出料大小，調(diào)整灌裝重量，直灌裝完畢。

5、清洗

打開閥門（17），將反沖袋式過濾器中的渣料排放到一包裝桶內(nèi)，關閉閥門（15）、（16），打開閥門（18）及自來水開關，對過濾器進行沖洗。

200l自動灌裝機_20升25升200升液體包裝機適用于1000L 的IBC灌裝容器，實現(xiàn)人工輔助開、關桶蓋，其余灌裝桶供給、定位、灌裝、稱重計量等作業(yè)全部自動完成。稱重灌裝機工作原理是利用電子秤計量準確度高的特點，把電子重量信號傳感器與我公司的稱重控制儀表用數(shù)據(jù)線連接，在計量過程中電子秤的壓力信號不斷傳輸?shù)娇刂苾x表，計量準確度不受密度、溫度、雜質(zhì)、氣泡等因素影響，液體參雜半固體也可準確計量。
   

 ibc桶灌裝機_200Lx4桶_IBC噸桶稱重灌裝

全自動200L灌裝機品質(zhì)怎么來衡量，選用性價比高的產(chǎn)品對一個企業(yè)來說是特別重要，特別是機械設備這種耗資大，時間年限長的物件?？慈詣?00L灌裝機好壞，需要用用料、性能、結構、價格、售后等多個方面來進行考慮。

對于不同的灌裝產(chǎn)品，灌裝機的性能要求也會有所不同，化工行業(yè)的液體具有腐蝕性，對于這類型的灌裝機則需要耐磨防腐蝕，那么材質(zhì)的要求則會高一些。另外技術支持和售后團隊也是一個需要考慮的問題。

下面是廣志公司的全自動200L灌裝機介紹：

全自動200L灌裝機選型認知：
1、單桶灌裝（200L桶單桶灌裝）
2、4桶灌裝（200L桶4只桶灌裝）
3、噸桶灌裝（IBC噸桶）
4、多灌裝頭（多產(chǎn)品種類，頭頭不能混用時配置）
5、液面下灌裝（對于物料流動時會產(chǎn)生泡沫情況時配置）
6、防爆要求（訂貨，本安、隔爆）

（200L桶4只桶灌裝）系統(tǒng)特點：
1、四個50-200kg桶可同時放在棧板上，人工對準桶口后進行逐個灌裝，免除單桶灌裝后堆放棧板的麻煩；
2、整套系統(tǒng)采用隔爆型標準制造，防爆等級：ExdiaIIBT4；
3、 稱重顯示控制儀表及稱重傳感器均有防爆認證；
4、灌裝頭裝于特制的裝置上，人工拉手可前后左右自由伸縮轉動對桶；
5、灌裝頭采用插入式灌注，避免造成物料飛淺于桶上，影響外包裝；
6、系統(tǒng)采用兩段式大小料自動灌裝方式，以提高準確度；
7、每次在灌裝啟動同時系統(tǒng)會自動執(zhí)行扣重功能，將磅臺上的重量清零；
8、單桶灌裝值到達后，灌裝頭會自動提起等待下次啟動；
9、灌裝完成后，只需人工將桶子推出磅臺即可；
10、若遇緊急狀況按下緊急停止鈕即可解除本次灌裝；
11、當灌裝頭未插入桶內(nèi)而頂在桶口外時，灌裝頭自動提起，不執(zhí)行灌裝；
12、*防滴漏裝置，避免物料滴于桶子上；
13、灌裝完成后，只需人工將整個棧板推出磅臺即可；
14、采用一鍵式操作方式：啟動—灌裝頭下降—自動去皮—開始灌裝—完成灌裝頭升起。

選配外設：
1、泵、2、過濾機 3、輸送機 4、回流閥 5、旋蓋器  6、自動灌裝線可根據(jù)用戶場地設計

其他桶型選擇：

全自動大桶灌裝機其系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠，操作簡便，稱量準確， 重量數(shù)據(jù)可通過儀表輸出給計算機等其它外接設備可用于貿(mào)易核準的各種容器、鐵桶或塑料桶，在10kg250kg之間準確定量灌裝，同時系統(tǒng)能在潮濕、危險、防爆或其他不良環(huán)境中使用。廣泛應用于涂料灌裝、油漆灌裝、油墨灌裝、膠水灌裝、固化劑灌裝、樹脂灌裝、染料灌裝、清洗劑灌裝、機油灌裝、甘油灌裝、潤滑油灌裝、食用油灌裝、香精灌裝、溶劑灌裝、助劑灌裝、食品添加劑灌裝、農(nóng)藥灌裝等。
 

全自動大桶灌裝機配置：

1、液體灌裝頭；304不銹鋼（可選316不銹鋼）

2、調(diào)速灌裝閥：304不銹鋼  

3、升降機構：氣動；導軌

4、高度調(diào)節(jié)機構：絲桿；雙滾珠導軌

5、氣動件：日本CKD品牌

6、氣動箱；不銹鋼  

7、上海廣志GLZON品牌優(yōu)于0.02％；不銹鋼

8、上海廣志GLZON品牌稱重儀表,含輸出接口；VFD高亮度顯示；高速AD轉換；高分辨率

10、灌裝機控制器；SIEMENS電器；控制電路  

11、電氣箱；  

12、系統(tǒng)內(nèi)部電纜；傳感器電纜；控制電纜；通信電纜等  

13、電子秤；60kg  

14、稱重輥道；不銹鋼；輥子38mm；長度500mm  

15、頭頭配件；3種規(guī)格；可更換  

16、氣動壓蓋器；CKD氣缸；高度可調(diào)；防夾手保護；輔助輥道；1.5米；2種壓頭可以更換

多功能自動稱重灌裝機噸桶200L混用