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| 包裝膜寬 | 300mm | 包裝速度 | 6袋/分鐘 |
|---|---|---|---|
| 電壓 | 220VV | 功率 | 0.5kW |
| 外形尺寸 | 1600mm | 應用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),地礦 |
| 制成袋尺寸 | 300mm | 重量 | 300kg |
| 自動化程度 | 全自動 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
氣浮式石膏打包機 石膏粉包裝機 技術(shù)進口品質(zhì)
氣浮式石膏包裝機，采用進口氣浮送料的技術(shù)，具有包裝速度快，包裝精度高的特點。毛重式智能稱重模式，高精度稱重傳感器，二級給料精度控制，保證稱重速度及秤量準確度。自動完成夾袋、自動灌裝、智能稱重、自動松袋、自動輸送等工作過程。
適應物料：
適應于各種流動性較差一般性粉狀物料的閥口袋定量包裝，如石蠟、礦粉、砂漿等物料。
自動包裝機適合包裝自流平，重金石，自動砂漿包裝機，粉塵小，自動化程度高，自動計量，包裝機產(chǎn)量高，是干粉建材生產(chǎn)領(lǐng)域的好幫手。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
包裝能力： | 6-7袋/min(注：不同的物料包裝速度有差異） |
精度等級： | 0.5級 |
很大稱量： | 50Kg |
很小稱量： | 10Kg |
分度值： | 10g |
包裝物料中很大骨料： | ≤Φ5mm |
工作電源： | AC 220V/50Hz 60W |
工作氣源： | 氣壓≥0.5-0.6Mpa 耗氣量0.2m³/min干燥壓縮空氣 |
收塵風量： | ≥2000m³/h |
陶瓷出料嘴尺寸： | Φ63mm（可根據(jù)客戶需要調(diào)整） |
閥口袋袋口尺寸： | ≥Φ70mm |
進料口尺寸： | Φ300mm |
標準外形尺寸： | 1500mm×550mm×1000mm |
該機自動化程度高，操作簡單，配備新研發(fā)的自動卸袋裝置，只需工人插袋（適應閥口袋）即可完成包裝生產(chǎn)工藝，節(jié)省人工（3-4人）、減輕工人勞動強度，極大的降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
1. 產(chǎn)品概述：
氣浮式供料閥口包裝機適用于粉?；旌闲臀锪霞邦w粒狀物料。包裝速度較快，精度較高。代表物料如重晶石、石英沙、焦寶石、活性炭、耐火材料、保溫砂漿、粘結(jié)砂漿、抗裂砂漿、干粉粘結(jié)劑、自流平砂漿、干粉膩子及干粉砂漿等物料。
2. 技術(shù)參數(shù)：
稱量范圍：10-50kg
包裝速度：3-8袋/分鐘（根據(jù)包裝物料的特性和包裝袋的不同決定）
計量精度：±0.2-0.6％
適用電壓：AC22OV-440V 50/60HZ三相四線（客戶需提供當?shù)仉妷旱燃壖邦l率）
氣源要求：壓力為0.4-0.8MPa干燥的壓縮空氣、總耗氣量0.4m3/min
適用環(huán)境：海拔≤2000米、使用環(huán)境濕度≤95%（無凝露）、使用溫度0℃～50℃、設(shè)計存放溫度-20℃～70℃
氣壓式干粉砂漿包裝機 干粉建材灌包機 電子包裝秤采用整體封閉式結(jié)構(gòu)，主要由：給料裝置、框架、稱重斗、放料門、稱重傳感器、夾袋裝置、稱重控制柜等 根據(jù)用戶的工藝要求，可采用重力式給料、螺旋機給料、振動機給料、皮帶機給料或液體閥門給料等不同方式，采用雙速給料結(jié)構(gòu)，速度可調(diào)。
閥口包裝的形式在粉體行業(yè)的產(chǎn)品包裝上極為常見，如水泥的包裝就廣泛應用了閥口包裝機。閥口包裝機的給料形式有葉輪給料和螺旋給料兩種形式，前者適宜在顆粒相對較大的物料包裝，后者更適宜顆粒相對較小的物料包裝。干粉砂漿的成分相對繁雜，顆粒直徑范圍和比重差異明顯。
工作原理：
通過變頻器無級調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速的同時通過氣流大小調(diào)節(jié)喂料管內(nèi)的物料流速，整個過程由微電腦完成。具體做法是在物料灌裝的初始階段，高速運轉(zhuǎn)的葉輪或螺旋葉片將物料送入灌裝口，形成的推力及設(shè)在灌裝管內(nèi)的壓縮空氣助推下物料快速流入包裝袋;物料灌裝到所需重量70%左右時，電機開始減速，直到達到要求的包裝重量前，助流氣壓逐步降低，同時罐裝管截面也在汽缸的作用下逐步縮小截面，直稱量結(jié)束*關(guān)閉。
經(jīng)過改進的閥口式干粉砂漿包裝機，由于采用更大口徑的灌裝管，加快初期灌裝速度，減少堵管現(xiàn)象，增加了對物料的適應范圍，包裝速度加快;而后期流動速度的多級聯(lián)控，快速降低物料流速，保證了包裝精度。包裝口加裝收塵罩，有效減少粉塵擴散，改善工作環(huán)境。
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結(jié)構(gòu)特點： | |
設(shè)備型號： | GZM-50A型 |
計量結(jié)構(gòu)： | 粉料毛重式計量結(jié)構(gòu) |
供料方式： | 氣流式給料控制結(jié)構(gòu) |
包裝袋： | 閥口袋（內(nèi)閥口或外閥口） |
控制功能： | 智能稱重、自動去皮、快慢加料、落差修正、超差報警、故障自診斷、手動/自動模式切換，自動松袋、緊急停止，通訊接口 |
技術(shù)參數(shù)： | |
工作能力： | 120～240 bag/h |
包裝規(guī)格： | 10～50kg/bag |
精度等級： | ≤±0.2％（特殊物料根據(jù)國家標準或行業(yè)標準） |
電 源： | 380/220VAC 50HZ |
氣 源： | 壓力0.5～0.8MPa， 耗氣量3-5ｍ3/h |
除塵風量： | 1500~3000 m3/h （可調(diào)） |
環(huán)境要求： | 溫度 -10～40℃ 濕度≤80％ |
外形尺寸： | 參考布置圖 |
選配裝置： | |
封口設(shè)備： | 熱合封口機、超聲波封口機等 |
自動輸送： | 皮帶輸送機、不銹鋼網(wǎng)鏈輸送機 |
除塵密封： | 除塵器（預留除塵接口），環(huán)保防塵設(shè)計 |
安全防護： | 防塵/防水、防爆、靜電防護 |
特殊性措施： | 破拱和輔助下料裝置，防粘壁粘結(jié)措施，耐磨防腐措施 |
其它配套： | 倒袋機、整形機、金檢機、重量復檢秤、自動剔除機、托盤庫、 高/低位碼垛機或機器手碼垛機等設(shè)備組成自動包裝碼垛生產(chǎn)線。 |
1、出料機構(gòu)：由電動機經(jīng)皮帶輪帶動主軸葉輪高速旋轉(zhuǎn)，由旋轉(zhuǎn)的葉輪將粉體物料快速撥出。
2、破拱機構(gòu)：內(nèi)部氣吹在動力頭內(nèi)部形成高壓并將物料吹散以幫助撥片出料，物料經(jīng)出料管裝入包裝袋。
3、稱重機構(gòu)：稱重架與出料嘴，傳感器連接，稱重架上的物料托盤可根據(jù)需要上下調(diào)節(jié)，出料嘴上有壓袋氣缸，可將包裝袋壓緊。
4、控制機構(gòu)：由行程開關(guān)啟動，經(jīng)微機、電磁閥控制氣缸工作，使出料嘴的開啟，實現(xiàn)電器一體自動的控制。
5、微機稱量機構(gòu)：該包裝機采用微機稱量，具有調(diào)整方便，袋重穩(wěn)定等特點。
6、掉袋機構(gòu)：具有*新穎的自動掉袋裝置。當粉體物料裝到標定重量時，出料嘴關(guān)閉，停止灌裝的同時，電磁鐵通過感應器的信號進行吸合，壓袋器作用，自動掉袋裝置工作，敞口袋脫落，并向外傾斜，離開包裝機。
二、膩子粉包裝機工作過程：
將袋子套在出料嘴上，撥動彈簧開關(guān)，壓袋氣缸開始工作并壓住袋口，控制器將包裝袋重量自動去除，通過空壓機的氣流經(jīng)三分管分成三路，其中一路去往進料口進行破拱，保證下料暢通。葉輪高速轉(zhuǎn)動迅速將物料撥出灌入袋中，隨袋中空氣一起溢出的粉塵經(jīng)排氣孔排出（對環(huán)保要求高的用戶也可連接吸塵器，由除塵器吸走）。待加料達到粗流設(shè)定值(L1)時，氣缸將橡膠軟管夾1/2開口，出料速度減慢，到總設(shè)定（L2）時，氣缸將橡膠軟管*夾死，出料停止，壓袋氣缸松開袋口，灌裝結(jié)束。
三、膩子粉包裝機產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、計算機輔助設(shè)計，機電一體，自動計量，性能穩(wěn)定；
2、結(jié)構(gòu)簡單，易損件極少，極大的減少設(shè)備投資和維修費用；
3、自動完成壓袋、灌裝、掉袋、關(guān)閘功能；
4、整機密封嚴密，檢修方便，不堵、不卡、不漏；
5、稱量準確、性能穩(wěn)定、操作簡單；
6、密封良好、結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)久耐用；
7、體積小、重量輕、調(diào)整維修方便；
四、膩子粉包裝機技術(shù)參數(shù)：
設(shè)備長x寬x高：1200x655x1200mm
包裝范圍：5~50kg
包裝速度：包/8~15秒
誤差范圍：±0.2~0.5Kg
電機功率：3Kw
設(shè)備重量：180Kg
電源要求：三相四線
配套氣泵要求：P≥0.8MPa ；Q≥0.26m3 /mi