200kg四桶灌裝機(jī)200l自動(dòng)灌裝設(shè)備

200kg四桶灌裝機(jī)200l自動(dòng)灌裝設(shè)備

系統(tǒng)特點(diǎn)：

      ◆GZM-300A4A四頭自動(dòng)尋口碼垛灌裝秤，采用液面上灌裝方式， 適用于多種無(wú)泡沫液體物料的灌裝。

      ◆設(shè)計(jì)*的灌裝頭裝置易于操作，灌注快速、精確；并且大限度地保證灌注完畢時(shí)殘液的滴漏。

      ◆操作時(shí)，操作者先將空桶空桶區(qū)按下啟動(dòng)按鈕，空桶將自動(dòng)輸送到相應(yīng)的灌裝磅臺(tái)上，系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)桶捕獲桶口,當(dāng)桶口對(duì)準(zhǔn)灌裝頭,

      ◆灌裝頭就會(huì)自動(dòng)插入桶內(nèi)，并將空桶自動(dòng)去皮

      ◆然后打開灌裝閥門，精確地雙速灌裝；灌裝結(jié)束，防腐灌裝秤頭自動(dòng)提升桶外，滴漏盤自動(dòng)接灌裝頭底部

      ◆等4桶均灌裝完成時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)輸送機(jī)將包裝桶送到下桶區(qū)旋蓋，旋蓋完成后推到分桶器自動(dòng)分桶后上移栽機(jī)自動(dòng)碼垛，碼垛完成后自

      ◆動(dòng)將托盤送到下托盤工位，叉車叉走，即告完成.

 基本參數(shù)：
       ■ 大秤量：300kg

       ■ 小感量：0.1kg

       ■ 灌裝誤差: ±0.1-0.2kg

       ■ 灌裝速度：200L約150-180桶/小時(shí)

       ■ 控制方式：2擋控制

       ■ 灌裝方式: 插入式，液面上

       ■ 槍頭管路: 特氟龍槍頭、閥門+特氟龍軟管

       ■ 結(jié)構(gòu)材質(zhì): 四頭灌裝機(jī)主機(jī)SUS304不銹鋼，輸送碼垛碳鋼防腐漆。

       ■ 秤臺(tái)尺寸：800×800mm (304不銹鋼動(dòng)力滾道)

       ■ 空桶滾道: 700mm×2500mm (304不銹鋼動(dòng)力滾道)另附1200mm斜坡無(wú)動(dòng)力

       ■ 重桶滾道: 700mm×2500mm (304不銹鋼動(dòng)力滾道,2組)

       ■ 分桶裝置：適用于200L桶，碳鋼防腐漆結(jié)構(gòu)，304不銹鋼滾道

       ■ 碼垛設(shè)備：平移式，適用托盤1200*1200*140mm，含供托盤、碼垛。                  

       ■ 管路壓力：0.2-0.6MPa(與料性有關(guān))。

       ■ 物料接口：DN40法蘭接頭4個(gè)，可按用戶提供接口標(biāo)準(zhǔn)

       ■ 氣源接口：用戶提供12mm氣管接頭，用于快速接頭連接

       ■ 使用電源：AC220/50Hz(用戶提供機(jī)器一側(cè))

       ■ 使用氣源：0.4-0.8Mpa(用戶提供機(jī)器一側(cè))

       ■ 基礎(chǔ)條件：水平的堅(jiān)固混凝土地面，混凝土厚度應(yīng)大于10cm。

■產(chǎn)品適用：適用于一般性液體物料之灌裝，如：溶劑、涂料、油漆、樹脂、固化劑、潤(rùn)滑油、油墨、稀釋劑、食用油、化學(xué)品液體等

液上式200L液體灌裝機(jī)

■產(chǎn)品適用：適用于一般性液體物料之灌裝，如：溶劑、涂料、油漆、樹脂、固化劑、潤(rùn)滑油、油墨、稀釋劑、食用油、化學(xué)品液體等

■產(chǎn)品特點(diǎn)：

◆分離式啟動(dòng)/停止按鈕，操作更加方便；

◆秤臺(tái)自動(dòng)剎車裝置，杜絕桶口觸碰灌槍，影響灌裝精度；

◆雙斜坡式適用于場(chǎng)地較小或無(wú)機(jī)動(dòng)叉車需手工搬桶之場(chǎng)所。

■系統(tǒng)特點(diǎn)：

◆中文顯示：7英寸全中文彩色液晶屏幕，全程中文傻瓜式引導(dǎo)操作；

◆智能效率：秤臺(tái)無(wú)桶禁止灌裝，差壓式零時(shí)差撞桶保護(hù)，自動(dòng)去皮、智能防呆、故障檢測(cè)等，可實(shí)現(xiàn)單人同時(shí)操作灌裝及鎖蓋作業(yè)；

◆設(shè)備灌槍：源自德國(guó)技術(shù)，五層密封件設(shè)計(jì)，確保灌裝完畢無(wú)滴漏現(xiàn)象；

◆操作方便：灌槍快捷操作鍵啟動(dòng) / 急停、灌裝高度可調(diào)150mm，適用不同規(guī)格桶；

◆功能切換：液上式200L液體灌裝機(jī)凈重/毛重、自動(dòng)/手動(dòng)功能切換模式；

◆準(zhǔn)確快速：配置大小球閥組及灌槍,大、小、微量三段式灌裝設(shè)計(jì)，杜絕來(lái)料流速變化對(duì)灌裝精度的影響，使灌裝準(zhǔn)確度及速度快；

◆進(jìn)口配置：原裝西門子PLC/三菱PLC（可選）、日本OMRON繼電器、法國(guó)施耐德開關(guān)、德國(guó)Festo氣缸及大小球閥組（可選）、西門子人機(jī)界面，確保設(shè)備整體性能穩(wěn)定、快速準(zhǔn)確、堅(jiān)固耐

用；

◆防爆防護(hù)：整體鑄鋁隔爆級(jí)電控箱，防爆等級(jí)Exd II BT5,防護(hù)等級(jí)IP67。

■操作流程：

 開機(jī)---人工放桶秤臺(tái)---按【開始】鍵--灌槍自動(dòng)插入桶口--自動(dòng)去皮--自動(dòng)打開灌槍及球閥組開始灌裝---大、小、微量三段灌裝---到達(dá)目標(biāo)值---灌槍自動(dòng)關(guān)閉并升桶外---灌裝完

成。

■功能選配：

 自動(dòng)輸送 / 自動(dòng)定位、對(duì)口 / 雙槍雙計(jì)量 / 多槍多計(jì)量 / 充氮裝置 / 其他定制。

■產(chǎn)品概述：

 液體灌裝機(jī)是一種自動(dòng)化程度*的包裝設(shè)備,其主要功能是將液體物料自動(dòng)灌裝成預(yù)定設(shè)置的重量。液體灌裝機(jī)在灌裝過(guò)程中可以有效避免物料溢出,較大程度地防止物料本身對(duì)環(huán)境的污

染，從而對(duì)操作人員進(jìn)行有效地勞動(dòng)保護(hù)。其系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠,操作簡(jiǎn)單，灌裝準(zhǔn)確。灌裝機(jī)主要由灌槍裝置、PLC系統(tǒng)控制部分、稱重系統(tǒng)、灌裝架臺(tái)、輸送設(shè)備等組成。

■應(yīng)用領(lǐng)域：

 √涂 料 √樹 脂 √油 漆 √機(jī) 油 √甘 油 √膠粘劑 √固化劑 √稀釋劑 √油 墨 √助 劑 √乳 酸 √磷 酸 √硫 酸 √添加劑 √乳膠漆 √潤(rùn)滑油 √鹽 酸 √香精香料 √丙烯酸樹

脂 √化工、食品行業(yè)液體物料。

■產(chǎn)品特點(diǎn)：

◆分離式啟動(dòng)/停止按鈕，操作更加方便；

◆秤臺(tái)自動(dòng)剎車裝置，杜絕桶口觸碰灌槍，影響灌裝精度；

◆雙斜坡式適用于場(chǎng)地較小或無(wú)機(jī)動(dòng)叉車需手工搬桶之場(chǎng)所。

■系統(tǒng)特點(diǎn)：

◆中文顯示：7英寸全中文彩色液晶屏幕，全程中文傻瓜式引導(dǎo)操作；

◆智能效率：秤臺(tái)無(wú)桶禁止灌裝，差壓式零時(shí)差撞桶保護(hù)，自動(dòng)去皮、智能防呆、故障檢測(cè)等，可實(shí)現(xiàn)單人同時(shí)操作灌裝及鎖蓋作業(yè)；

◆設(shè)備灌槍：源自德國(guó)技術(shù)，五層密封件設(shè)計(jì)，確保灌裝完畢無(wú)滴漏現(xiàn)象；

◆操作方便：灌槍快捷操作鍵啟動(dòng) / 急停、灌裝高度可調(diào)150mm，適用不同規(guī)格桶；

◆功能切換：液上式200L液體灌裝機(jī)凈重/毛重、自動(dòng)/手動(dòng)功能切換模式；

◆準(zhǔn)確快速：配置大小球閥組及灌槍,大、小、微量三段式灌裝設(shè)計(jì)，杜絕來(lái)料流速變化對(duì)灌裝精度的影響，使灌裝準(zhǔn)確度及速度快；

◆進(jìn)口配置：原裝西門子PLC/三菱PLC（可選）、日本OMRON繼電器、法國(guó)施耐德開關(guān)、德國(guó)Festo氣缸及大小球閥組（可選）、西門子人機(jī)界面，確保設(shè)備整體性能穩(wěn)定、快速準(zhǔn)確、堅(jiān)固耐用；

◆防爆防護(hù)：整體鑄鋁隔爆級(jí)電控箱，防爆等級(jí)Exd II BT5,防護(hù)等級(jí)IP67。

■操作流程：

 開機(jī)---人工放桶秤臺(tái)---按【開始】鍵--灌槍自動(dòng)插入桶口--自動(dòng)去皮--自動(dòng)打開灌槍及球閥組開始灌裝---大、小、微量三段灌裝---到達(dá)目標(biāo)值---灌槍自動(dòng)關(guān)閉并升桶外---灌裝完成。

■功能選配：

 自動(dòng)輸送 / 自動(dòng)定位、對(duì)口 / 雙槍雙計(jì)量 / 多槍多計(jì)量 / 充氮裝置 / 其他定制。

■產(chǎn)品概述：

 液體灌裝機(jī)是一種自動(dòng)化程度*的包裝設(shè)備,其主要功能是將液體物料自動(dòng)灌裝成預(yù)定設(shè)置的重量。液體灌裝機(jī)在灌裝過(guò)程中可以有效避免物料溢出,較大程度地防止物料本身對(duì)環(huán)境的污

染，從而對(duì)操作人員進(jìn)行有效地勞動(dòng)保護(hù)。其系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠,操作簡(jiǎn)單，灌裝準(zhǔn)確。灌裝機(jī)主要由灌槍裝置、PLC系統(tǒng)控制部分、稱重系統(tǒng)、灌裝架臺(tái)、輸送設(shè)備等組成。

■應(yīng)用領(lǐng)域：

 √涂 料 √樹 脂 √油 漆 √機(jī) 油 √甘 油 √膠粘劑 √固化劑 √稀釋劑 √油 墨 √助 劑 √乳 酸 √磷 酸 √硫 酸 √添加劑 √乳膠漆 √潤(rùn)滑油 √鹽 酸 √香精香料 √丙烯酸樹

脂 √化工、食品行業(yè)液體物料。

我公司針對(duì)200升塑料桶特別研制的全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線。定重式全自動(dòng)灌裝線，廣泛應(yīng)用于石化、精細(xì)化工、日化、油脂、醫(yī)藥等行業(yè)，特別針對(duì)易燃易爆、劇腐強(qiáng)毒、易產(chǎn)生泡沫、易風(fēng)化、易水化、易氧化、易揮發(fā)、易結(jié)晶的液態(tài)產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)化灌裝。

■系統(tǒng)特點(diǎn)：
◆中文顯示：7英寸全中文彩色液晶屏幕，全程中文傻瓜式引導(dǎo)操作；
◆智能效率：秤臺(tái)無(wú)桶禁止灌裝，差壓式零時(shí)差撞桶保護(hù)，自動(dòng)去皮、自動(dòng)偵測(cè)啟動(dòng)灌裝、智能防呆、故障檢測(cè)等，可實(shí)現(xiàn)單人同時(shí)操作灌裝及鎖蓋作業(yè)；
◆設(shè)備灌槍：雙槍雙計(jì)量液體灌裝秤源自德國(guó)技術(shù),五層密封件設(shè)計(jì),確保灌裝完畢無(wú)滴漏現(xiàn)象；
◆操作方便：可調(diào)式包裝桶定位槽,定位快速、準(zhǔn)確；系統(tǒng)自動(dòng)偵測(cè)桶定位,自動(dòng)啟動(dòng)灌裝；灌槍高度可調(diào)150mm，適用不同規(guī)格桶；
◆功能切換：凈重/毛重、自動(dòng)/手動(dòng)功能切換模式；
◆準(zhǔn)確快速：配置大小球閥組及雙段灌槍，大、中、小、微量四段設(shè)計(jì)，杜絕來(lái)料流速變化對(duì)灌裝精度的影響，確保灌裝準(zhǔn)確度高及速度快；
◆進(jìn)口配置：原裝西門子PLC/三菱PLC（可選）、日本OMRON繼電器、法國(guó)施耐德開關(guān)、德國(guó)Festo氣缸及大小球閥組（可選）、西門子人機(jī)界面，確保設(shè)備整體性能穩(wěn)定、快速準(zhǔn)確、堅(jiān)固耐

用；
◆防爆防護(hù)：整體鑄鋁隔爆級(jí)電控箱，防爆等級(jí)Exd II BT5,防護(hù)等級(jí)IP67。

視覺尋址定位技術(shù)實(shí)現(xiàn)灌裝桶自動(dòng)定位，視覺尋址機(jī)器人灌裝線主要由自動(dòng)開蓋、灌裝、稱重計(jì)量、關(guān)蓋、壓蓋、貼標(biāo)、移載碼垛等工位組成，還可以選配自動(dòng)復(fù)檢、打包纏繞、入庫(kù)存儲(chǔ)及全流程遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)管理等功能；整線根據(jù)需求進(jìn)行模塊配置，自動(dòng)化程度高，灌裝速度快，計(jì)量精準(zhǔn)；并可與智能立體桶庫(kù)無(wú)縫對(duì)接，數(shù)據(jù)具有存儲(chǔ)、查詢及管理功能。

    安全環(huán)保特性：復(fù)合防爆、安全防護(hù)、無(wú)氣體污染、無(wú)滲漏（泄漏、滴漏）、清潔環(huán)保；

    根據(jù)物料特性可選配氮?dú)庵脫Q、風(fēng)幕保護(hù)、管線吹掃、清洗、伴熱、氣液分離等輔助功能。

    技術(shù)參數(shù)：

    灌裝容量：60L～200L/桶（鋼桶/塑料桶）

    稱量范圍：2～300kg

    灌裝速度(水介質(zhì))：40～45桶/小時(shí) (200L單工位灌裝)   80～90桶/小時(shí) (200L雙工位灌裝) 

    計(jì)量誤差：±0.2%

    桶口定位方式：視覺尋址（技術(shù)）

    開、關(guān)蓋失誤率：＜2‰   

    整機(jī)防爆等級(jí)：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb

碼垛系統(tǒng):

觸摸屏維綸、PLC西門子、減速機(jī)采用減速機(jī)、強(qiáng)電器施耐德、無(wú)觸點(diǎn)電子開關(guān)（固態(tài)繼電器 施耐德）、氣動(dòng)元件中國(guó)臺(tái)灣亞德客、變頻器臺(tái)達(dá)、傳感器采用sick等；設(shè)備具有安全報(bào)警連鎖裝置，確保人身和設(shè)備安全，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，本公司開發(fā)的此款產(chǎn)品無(wú)論是設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、功能、應(yīng)用等技術(shù)方面，都具有國(guó)內(nèi)水平。該“全自動(dòng)碼垛系統(tǒng)”已獲國(guó)家發(fā)明。

操作步驟工藝路線:

系統(tǒng)自動(dòng)尋找零點(diǎn)一次→托盤供應(yīng)站開始供給已碼放好的托盤→托盤輸出系統(tǒng)上升到位接托盤→隨著開始下降擒縱機(jī)構(gòu)執(zhí)行指令進(jìn)行分托盤→托盤分離，托盤輸出系統(tǒng)下降到位→執(zhí)行輸出指令→接托盤輸送系統(tǒng)升到位運(yùn)轉(zhuǎn)接托盤指令→傳感器監(jiān)測(cè)到托盤到位→托盤輸出系統(tǒng)、接托盤輸送系統(tǒng)回到零點(diǎn)結(jié)束指令；此時(shí)等待傳感器監(jiān)測(cè)到有桶時(shí)就自動(dòng)執(zhí)行指令開始分層有序的工作。

特點(diǎn)：

1>采用觸摸屏操作實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，可顯示生產(chǎn)速度，故障原因及位置，自動(dòng)化程度高。采用PLC可編程序?qū)嘌b好桶的排序堆垛、棧板供應(yīng)及排出均可編入程序進(jìn)行控制。

2>電器部件符合標(biāo)準(zhǔn)，性能可靠，互換性、耐用性強(qiáng)。

3>采用中國(guó)臺(tái)灣亞德客的氣動(dòng)元件和氣缸，質(zhì)量、性能可靠。

4>安全門、罩設(shè)有電器感應(yīng)裝置，當(dāng)罩門打開時(shí)，機(jī)器停止工作，可對(duì)人員進(jìn)行保護(hù)。

5>堆垛方式的調(diào)整方便、簡(jiǎn)單，可在觸摸屏上進(jìn)行。

6>堆垛穩(wěn)定、高效，可大大節(jié)省人力。

能耗：總功率：15Kw 400V/220V， 50HZ

使用氣壓0.5-0.8Mpa、

總耗氣量：0.2mPP^3PP/h

七.托盤自動(dòng)供應(yīng)站

觸摸屏維綸、PLC西門子、減速機(jī)采用減速機(jī)、強(qiáng)電器施耐德、無(wú)觸點(diǎn)電子開關(guān)（固態(tài)繼電器 施耐德）、氣動(dòng)元件亞德客、傳感器采用奧托里克斯等品牌；設(shè)備具有安全報(bào)警連鎖裝置，確保人身和設(shè)備安全，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，

①托盤供應(yīng)裝置

棧板庫(kù)可堆積10個(gè)空棧板，并按程序要求定時(shí)向碼垛裝置供應(yīng)棧板。

②托盤輸出裝置

當(dāng)收到了碼垛發(fā)出的信號(hào)，將托盤輸送帶送位置。

總功率：1.1Kw、使用氣壓0.4-0.6Mpa、總耗氣量：0.2mPP^3PP/h 

■應(yīng)用范圍：

■應(yīng)用范圍：設(shè)備適用于醫(yī)藥、食品、化工原料等液體物料精準(zhǔn)定量之裝。

■基本參數(shù)：

■主要特點(diǎn)：

◆系統(tǒng)采用PLC可編程控制器控制，光電開關(guān)定位，全自動(dòng)操作；

◆專業(yè)級(jí)灌槍，整體工藝制作，杜絕滴漏，防飛濺；快速接頭，拆洗方便；

◆配置雙球閥組及灌槍大、小、微量三段式灌裝*配合，灌裝精準(zhǔn)快速；

◆凈重/毛重、自動(dòng)/手動(dòng)灌裝方式自由選擇；

◆自動(dòng)去皮，智能防呆，故障檢測(cè)，設(shè)備信息即時(shí)顯示，智能高效；

◆灌裝穩(wěn)定性好、減少損耗、節(jié)約成本、提高作業(yè)效率及產(chǎn)品合格率。

◆一鍵操作，易上手；多窗口顯示灌裝量、桶數(shù)、累計(jì)量等信息；

■產(chǎn)品功能：

◆開蓋、關(guān)蓋系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)，定位準(zhǔn)確；

◆智能化程度高、灌裝速度快、計(jì)量精準(zhǔn)、安全環(huán)保、品質(zhì)穩(wěn)定的特點(diǎn)；

◆具有處理劇腐、劇毒、板結(jié)、冷凝、結(jié)晶等復(fù)雜性化工物料的處理技術(shù)；

◆配置集氣罩，灌裝承接盤等有效降低物料污染；

◆系統(tǒng)具有防冒料保護(hù)功能，避免物料溢出；

◆灌裝數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)存儲(chǔ)統(tǒng)計(jì)、方便查詢及導(dǎo)出；

◆具有設(shè)備故障異常提示及記錄功能，便于維護(hù)保養(yǎng)；

◆開、關(guān)、壓蓋異常檢測(cè)功能；

◆可配置有內(nèi)伴熱，軟管伴熱，料槍伴熱功能。

■功能選配：

◆送料泵 ◆過(guò)濾器 ◆集氣罩 ◆貼標(biāo)機(jī) ◆碼垛機(jī) ◆充氮裝置 ◆其他定制

■可選機(jī)型：

◆標(biāo)準(zhǔn)型 ◆防爆型

■產(chǎn)品概述：

液體灌裝機(jī)是一種自動(dòng)化程度*的包裝設(shè)備，其主要功能是將液體物料自動(dòng)灌裝成預(yù)定設(shè)置的重量。液體灌裝機(jī)在

灌裝過(guò)程中可以有效避免物料溢出，有效地防止物料本身對(duì)環(huán)境的污染，從而對(duì)操作人員進(jìn)行有效地勞動(dòng)保護(hù)。其系

統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠，操作簡(jiǎn)單,灌裝精準(zhǔn)。灌裝機(jī)主要由灌槍裝置、PLC系統(tǒng)控制部分、稱重系統(tǒng)、灌裝架臺(tái)、輸送設(shè)備

等組成。

200kg四桶灌裝機(jī)200l自動(dòng)灌裝設(shè)備