防爆型灌裝機(jī)自動(dòng)計(jì)量200升灌裝設(shè)備

防爆型灌裝機(jī)自動(dòng)計(jì)量200升灌裝設(shè)備  是我公司針對(duì)50KG塑料桶特別研制的全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線。定重式全自動(dòng)灌裝線，廣泛應(yīng)用于石化、精細(xì)化工、日化、油脂、醫(yī)藥等行業(yè)，特別針對(duì)易燃易爆、劇腐強(qiáng)毒、易產(chǎn)生泡沫、易風(fēng)化、易水化、易氧化、易揮發(fā)、易結(jié)晶的液態(tài)產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)化灌裝。

視覺(jué)尋址定位技術(shù)實(shí)現(xiàn)灌裝桶自動(dòng)定位，視覺(jué)尋址機(jī)器人灌裝線主要由自動(dòng)開(kāi)蓋、灌裝、稱重計(jì)量、關(guān)蓋、壓蓋、貼標(biāo)、移載碼垛等工位組成，還可以選配自動(dòng)復(fù)檢、打包纏繞、入庫(kù)存儲(chǔ)及全流程遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)管理等功能；整線根據(jù)需求進(jìn)行模塊配置，自動(dòng)化程度高，灌裝速度快，計(jì)量精準(zhǔn)；并可與智能立體桶庫(kù)無(wú)縫對(duì)接，數(shù)據(jù)具有存儲(chǔ)、查詢及管理功能。

    安全環(huán)保特性：復(fù)合防爆、安全防護(hù)、無(wú)氣體污染、無(wú)滲漏（泄漏、滴漏）、清潔環(huán)保；

    根據(jù)物料特性可選配氮?dú)庵脫Q、風(fēng)幕保護(hù)、管線吹掃、清洗、伴熱、氣液分離等輔助功能。

    技術(shù)參數(shù)：

    灌裝容量：60L～200L/桶（鋼桶/塑料桶）

    稱量范圍：2～300kg

    灌裝速度(水介質(zhì))：40～45桶/小時(shí) (200L單工位灌裝)   80～90桶/小時(shí) (200L雙工位灌裝) 

    計(jì)量誤差：±0.2%

    桶口定位方式：視覺(jué)尋址（技術(shù)）

    開(kāi)、關(guān)蓋失誤率：＜2‰   

    整機(jī)防爆等級(jí)：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb

碼垛系統(tǒng):

觸摸屏維綸、PLC西門子、減速機(jī)采用減速機(jī)、強(qiáng)電器施耐德、無(wú)觸點(diǎn)電子開(kāi)關(guān)（固態(tài)繼電器 施耐德）、氣動(dòng)元件中國(guó)臺(tái)灣亞德客、變頻器臺(tái)達(dá)、傳感器采用sick等；設(shè)備具有安全報(bào)警連鎖裝置，確保人身和設(shè)備安全，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，本公司開(kāi)發(fā)的此款產(chǎn)品無(wú)論是設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、功能、應(yīng)用等技術(shù)方面，都具有國(guó)內(nèi)水平。該“全自動(dòng)碼垛系統(tǒng)”已獲國(guó)家發(fā)明。

操作步驟工藝路線:

系統(tǒng)自動(dòng)尋找零點(diǎn)一次→托盤供應(yīng)站開(kāi)始供給已碼放好的托盤→托盤輸出系統(tǒng)上升到位接托盤→隨著開(kāi)始下降擒縱機(jī)構(gòu)執(zhí)行指令進(jìn)行分托盤→托盤分離，托盤輸出系統(tǒng)下降到位→執(zhí)行輸出指令→接托盤輸送系統(tǒng)升到位運(yùn)轉(zhuǎn)接托盤指令→傳感器監(jiān)測(cè)到托盤到位→托盤輸出系統(tǒng)、接托盤輸送系統(tǒng)回到零點(diǎn)結(jié)束指令；此時(shí)等待傳感器監(jiān)測(cè)到有桶時(shí)就自動(dòng)執(zhí)行指令開(kāi)始分層有序的工作。

特點(diǎn)：

1>采用觸摸屏操作實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，可顯示生產(chǎn)速度，故障原因及位置，自動(dòng)化程度高。采用PLC可編程序?qū)嘌b好桶的排序堆垛、棧板供應(yīng)及排出均可編入程序進(jìn)行控制。

2>電器部件符合標(biāo)準(zhǔn)，性能可靠，互換性、耐用性強(qiáng)。

3>采用中國(guó)臺(tái)灣亞德客的氣動(dòng)元件和氣缸，質(zhì)量、性能可靠。

4>安全門、罩設(shè)有電器感應(yīng)裝置，當(dāng)罩門打開(kāi)時(shí)，機(jī)器停止工作，可對(duì)人員進(jìn)行保護(hù)。

5>堆垛方式的調(diào)整方便、簡(jiǎn)單，可在觸摸屏上進(jìn)行。

6>堆垛穩(wěn)定、高效，可大大節(jié)省人力。

能耗：總功率：15Kw 400V/220V， 50HZ

使用氣壓0.5-0.8Mpa、

總耗氣量：0.2mPP^3PP/h

七.托盤自動(dòng)供應(yīng)站

觸摸屏維綸、PLC西門子、減速機(jī)采用減速機(jī)、強(qiáng)電器施耐德、無(wú)觸點(diǎn)電子開(kāi)關(guān)（固態(tài)繼電器 施耐德）、氣動(dòng)元件亞德客、傳感器采用奧托里克斯等品牌；設(shè)備具有安全報(bào)警連鎖裝置，確保人身和設(shè)備安全，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，

①托盤供應(yīng)裝置

棧板庫(kù)可堆積10個(gè)空棧板，并按程序要求定時(shí)向碼垛裝置供應(yīng)棧板。

②托盤輸出裝置

當(dāng)收到了碼垛發(fā)出的信號(hào)，將托盤輸送帶送位置。

總功率：1.1Kw、使用氣壓0.4-0.6Mpa、總耗氣量：0.2mPP^3PP/h 

防爆型灌裝機(jī)自動(dòng)計(jì)量200升灌裝設(shè)備

系統(tǒng)特點(diǎn)：
     ■凈重式灌裝，免除皮重及比重產(chǎn)生的誤差

     ■采用兩段式（三段）自動(dòng)灌裝方式，準(zhǔn)確度高

     ■灌裝目標(biāo)量自由設(shè)定，方便各種重量包裝

     ■灌裝槍插入式灌注，避免造成物料飛濺桶上

     ■灌裝目標(biāo)值到達(dá)后，灌裝機(jī)槍自動(dòng)提起

     ■*防滴漏裝置，避免物料滴于桶上

     ■槍頭、管路采用快速接頭，拆洗方便

     ■系統(tǒng)采用PLC制作，安全可靠

     ■一鍵灌裝，操作簡(jiǎn)便。