全自動大桶涂料灌裝機

全自動大桶涂料灌裝機
該設(shè)備從提桶的取用環(huán)節(jié)就采用全自動生產(chǎn)，只需要將相同規(guī)格和型號的桶整齊擺放在位置，專業(yè)機械手會每次準確取出一個包裝桶，通過動力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝嘴下面。
適用領(lǐng)域
多種行業(yè)各類液體、膏體的定量灌裝、封蓋、堆垛。

例：石油化工原料、潤滑油、油脂、涂料、油墨、油漆、膠水、瀝青、洗滌液、清洗劑、食品原料、食用油、添加劑、香精、香油、制藥原料、乳業(yè)、等。
設(shè)備特點
一、采用全自動理桶、取桶設(shè)備，加速了輸送速度。
二、自動灌裝裝置設(shè)有自動計量器，會按照預(yù)先設(shè)定的標準通過灌裝嘴所設(shè)定數(shù)量直接將物料灌裝到傳送過來的包裝桶里。整個過程準確快捷，不會造成材料的浪費，更不會造成環(huán)境污染。裝好桶將經(jīng)過動力軌道傳輸?shù)较乱粋€環(huán)節(jié)。
三、 自動理蓋、上蓋，逐個封口。
灌裝好的桶，被準確送到自動理蓋機下，分蓋機通過機械手，每次吸取好一個桶蓋，準確放置到灌裝好的桶上面，自動封口機會立即配合動作將桶蓋準確擠壓，對灌裝好的桶進行封口。
四、 自動堆垛，置入托盤。
灌裝好的包裝桶經(jīng)過封口包裝，傳遞到自動堆垛機下。自動堆垛機通過專業(yè)機械手，將裝滿的包裝桶準確吸取并放置到設(shè)定的托盤內(nèi)。當托盤內(nèi)涂料桶的個數(shù)達到數(shù)目，機械手會自動將放置桶的托盤運輸?shù)轿恢谩?/p>

一、：用途及性能： 
適用產(chǎn)品：涂料、油墨、油漆、瀝青、膠水、潤滑油、石油化工、精細化工及其它液 體，流體，膏體產(chǎn)品。：

二、主要特點： 1該系統(tǒng)采用秤重式灌裝，計量精度高，不受物料的影響。： 2由快加和慢加組成的加料閥，既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度。：3計量范圍大，計量誤差小于10克/桶。： 4灌裝頭采用防滴漏裝置，灌出的物料無氣泡產(chǎn)生，效果好。：5自動控制物料進料，配有氣動夾蓋和氣動壓盤裝置。：三、主要結(jié)構(gòu)與工作原理： 電腦定量灌裝機有供料系統(tǒng),稱重系統(tǒng)、機架、、壓蓋系統(tǒng)、氣動控制、控制系統(tǒng)、無動力滾道等組成。：
 
供料方式：要求供料連續(xù)穩(wěn)定（采用輸料泵或料斗加壓供料）：供料機構(gòu)由電磁閥分別通過氣缸執(zhí)行快速、慢速給料。
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灌裝方式：普通常規(guī)灌裝和升降潛入式灌裝（根據(jù)需要定貨時選擇）： 稱重系統(tǒng)由稱重支架、傳感器、稱重平臺配有無動力滾筒和機架支撐和灌裝系統(tǒng)。：
氣動控制系統(tǒng)：控制快、慢給料閥門。在使用過程中稱重平臺不允許受額外的附加外力。灌裝嘴高低可通過頂部手輪調(diào)節(jié)。
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操作簡介:： 人工移上桶；手動啟動；自動開啟輸料泵及大小給料閥門；到設(shè)定工作點1關(guān)快給料閥門；到設(shè)定工作點2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門；人工加蓋移桶壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結(jié)束人工移桶；入庫。（上下桶配不銹鋼滾道）：

標準配置:：： 儀表(志美)，傳感器：（梅特勒-托利多），：氣動元件（亞德客），防爆(飛策)： 自配:輸料泵，出口壓力在3-5Kg，流量≥16m3/h

全自動大桶涂料灌裝機主要是灌裝機中的一小類產(chǎn)品,從生產(chǎn)的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產(chǎn)線.從灌裝物料性質(zhì)分防爆型灌裝機和普通灌裝機。灌裝方式：普通潛入式灌裝和升降潛入式灌裝。
應(yīng)用行業(yè) 
涂料、油墨、油漆、瀝青、膠水、潤滑油、石油化工、精細化工及其它液體，流體，膏體產(chǎn)品
主要特點 
1、該系統(tǒng)灌裝機采用秤重式灌裝，計量精度高，不受物料的影響。
2、由快加和慢加組成的加料閥，既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度。
3、計量范圍大，計量誤差。
4、灌裝頭采用防滴漏裝置，灌出的物料無氣泡產(chǎn)生，效果好。
5、自動控制物料進料，配有氣動夾蓋和氣動壓盤裝置。
標準配置 
儀表(志美)，傳感器 （梅特勒-托利多）， 氣動元件（亞德客），防爆(飛策)
自配:輸料泵，出口壓力在3-5Kg，流量≥16m3/h
操作方法 
人工移上桶；手動啟動；自動開啟輸料泵及大小給料閥門；到設(shè)定工作點1關(guān)快給料閥門；到設(shè)定工作點2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門；人工加蓋移桶壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結(jié)束人工移桶；入庫。（上下桶配不銹鋼滾道）