工作原理 | 常壓 | 功率 | 0.75kW |
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灌裝精度 | 0.1% | 灌裝量 | 3000ml |
灌裝頭數(shù) | 2 | 生產(chǎn)能力 | 200罐/分鐘 |
適用瓶高 | 900mm | 適用瓶徑 | 1600mm |
外形尺寸 | 1600 | 應用領域 | 環(huán)保,食品,化工,農(nóng)業(yè),電子 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
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25升液體灌裝機,聚乳酸膠粘劑稱重式分裝機
膠粘劑是涂料配方重要組成之一,膠粘劑的選擇直接影響顏料粒子之間以及顏料與原紙之間的結(jié)合強度,同時對涂料流變性能以及涂布紙性能產(chǎn)生重大影響。常用涂布膠粘劑可分為天然膠粘劑如淀粉、干酪素和合成膠粘劑如丁苯膠乳、聚乙烯醇等。淀粉作為膠粘劑對紙張涂布做出巨大貢獻,但因其粘度高,流動性差,塑性低,穩(wěn)定性差等缺點,已不適應當今涂布工業(yè)向更高涂料固含量發(fā)展的需求,而逐漸被合成膠粘劑取代。合成膠粘劑與天然膠粘劑相比具有熱塑性好、涂層強度大等優(yōu)點,在造紙工業(yè)得到廣泛的應用。但是隨著石油價格的不斷上漲,以及人們對環(huán)保問題的日益關(guān)注,淀粉作為一種來源廣泛,價格低廉,天然可降解的材料日益重新得到人們的關(guān)注和研究。聚乳酸是以乳酸為原料制備的高分子聚合物,具有良好的力學性能及物理性能,適宜于吹塑、熱成型等加工方法,且其具有良好的生物相容性和生物降解性。將淀粉與聚乳酸共混,可以改善淀粉塑性較低、成膜性較差等缺點,同時共混物可*生物降解。但是,聚乳酸和淀粉是熱力學不相容的,導致界面間的斷裂強度很低,對共混材料的性能等有重要影響。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,獲得一種相容性好,斷裂強度高的共混膠粘劑,本發(fā)明提供了一種改性聚乳酸膠粘劑及其制備方法。
半自動稱重灌裝機+排氣壓蓋機在發(fā)展的道路上,從沒有過絲毫的懈怠,相信在不遠的未來,200L灌裝機必然會在神州大地的角角落落綻放出耀眼的光芒。供銷關(guān)系就是市場平衡的標準,市面上流行的必然是的,觀行業(yè)內(nèi)什么具發(fā)展?jié)摿Γ褪裁磩?chuàng)新快。此外隨著科學技術(shù)的發(fā)展,和生產(chǎn)對產(chǎn)品高速出貨要求。
我公司設計、生產(chǎn)的GZM-BW系列稱重式灌裝機,是由稱重 傳感器平臺在微電腦程序的控制下完成灌裝計量,是一款高精度,高技 術(shù)含量集機、電、儀一體化新型產(chǎn)品。其改變了傳統(tǒng)流量計式灌裝機 定量精度及無法對較黏液體的計量缺陷。灌裝時先去皮重,物料在注入 容器時先快速灌裝后再慢速灌裝修正計量。操作者只需將容器放在輸送 滾筒上,輸送至灌裝區(qū)域通過光眼檢測定位后桶口對準灌裝嘴,打開灌 裝閥門進料,當達到設定的計量時,閥門自動關(guān)閉,設備停止灌裝,灌 裝嘴自動密閉。灌裝頭上升,完成灌裝動作。本機適用于食品、日化、 化工、油脂等行業(yè)的各種有黏、無黏、有腐蝕性、無腐蝕性、有泡沫、 無泡沫等物料的定量稱重灌裝。比如:潤滑油、導熱油、涂料、油漆、農(nóng)藥等等。
【產(chǎn)品特點】
1、機架SUS304不銹鋼(或Q235碳鋼)制作,物料經(jīng)過部件均為304、316(L)不銹鋼。
2、灌裝方式:液面上灌裝(升降式頂部灌裝)。
3、控制方式:灌裝方式由人工設定,微動開關(guān)控制。
4、輸送方式:無動力滾筒輸送。(可根據(jù)客戶要求定制加長)
5、具備自動去皮,凈重稱重灌裝。
6、灌裝頭具備真空回抽防滴漏功能。
7、配備手動和自動(腳踏開關(guān)控制)選擇操作功能。
8、具備快、慢雙速灌裝,確保高灌裝精度和速度。
9、帶急停功能。
10、灌裝頭升降高低可調(diào),滾筒線離地面高低可調(diào)。
11、采用中國臺灣品牌的稱重儀表和重量傳感器。(或梅特勒—托利多品牌)
12、所有氣動元件均為中國臺灣“亞德客”品牌(或FESTO品牌)。
13、外圍電器為法國“施耐德”、日本“歐姆龍”等。
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上海廣志自動化設備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)灌裝、包裝設備的供應商。主要產(chǎn)品有:全自動灌裝機|干粉砂漿包裝機|自動灌裝機|噸袋包裝機,產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,質(zhì)保年。
售后承諾
1.保修服務:產(chǎn)品自調(diào)試合格之日起,保修一年。非人為損壞免費修理(含維修費、零配件費、差旅費等由賣家自行承擔)
2.調(diào)試服務:由供應方提供設備的安裝方案,指導安裝,現(xiàn)場調(diào)試合格后,交付買方運行使用
3.培訓服務:供應方派技術(shù)人員前往指導,培訓有關(guān)操作人員,直到能正確操作設備并正常運行
4.服務保障:設備發(fā)生故障,供方接到后48小時內(nèi)到現(xiàn)場
5.終身服務:產(chǎn)品使用過五年或十年發(fā)生故障時,本公司照常給予服務,并優(yōu)惠提供配件。
6.配件服務:保修期內(nèi)外均能及時提供完善的配件服務