產品分類品牌分類
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雙速包裝機-1000KG螺旋敞口包裝機 1000公斤防爆包裝機 建筑石膏包裝機 噸袋四頭包裝機 塑封包裝機 擺臂式包裝機 200公斤石英粉包裝機 噸袋添加劑包裝機-六頭包裝機 雙工位全自動包裝機,3升玻璃膠包裝機 洗手液灌裝機-10KG液下式充氮保溫型灌裝機 1L防爆稱重灌裝機 黃豆醬灌裝機 10升油漆涂料包裝機,多功能型包裝機 1L調和油包裝線,高溫灌裝包裝線 18L苯丙乳液壓蓋機,插入式壓蓋機 25公斤牛奶灌裝機_視覺尋址灌裝機 16L蜂蜜灌裝機 自動夾蓋灌裝機 化工溶劑分裝線-18千克加厚不銹鋼分裝線 20KG桶裝水桶裝機,液下式充氮保溫型桶裝機 200升雙工位壓蓋機-高危險物料壓蓋機 定時定量包裝機 200L洗滌劑包裝機 200升單頭跟蹤式包裝機-膩子包裝機 220L雙槍防爆式壓蓋機 消毒劑壓蓋機 懸浮劑分裝線,220升充氮保溫型分裝線 1000L噸桶單頭灌裝機,醫(yī)藥灌裝機 1000L-IBC噸桶防爆液下式分裝機_果汁分裝機 1000L-IBC噸桶可換槍式搖臂托盤灌裝機-食用油灌裝機 1000L噸桶不飽和樹脂分裝線_半自動防爆分裝線 1000L-IBC噸桶蜂蜜壓蓋機_共用壓蓋機 60kg手動包裝機_液體袋裝包裝機 60kg自動尋口包裝機-自動計量包裝機 顆粒混合物料包裝機-25kg自動壓蓋包裝機 多功能包裝機-500kg自動計量包裝機 25kg手動包裝機,高溫包裝機 1000L-IBC噸桶大桶全自動桶裝站-油類桶裝站 油漆灌裝機-1000KG-IBC噸桶全自動托盤式灌裝機 1000升噸桶大型包裝機,洗化類包裝機 爽膚水分裝線 1000L-IBC噸桶搖臂分裝線 半自動非防爆型灌裝機_1000L噸桶84消毒液季銨鹽消毒液灌裝機 季銨鹽消毒液壓蓋機,200L雙工位液面式壓蓋機 200千克簡易式包裝機,油漆包裝機 200L儲槽防爆灌裝機-糧食灌裝機 300L計量自動稱重包裝機 電解液包裝機 大型灌裝機-200KG聚酯灌裝機 上蓋分蓋包裝機 25KG洗調劑包裝機 25KG光油輸送線_多工位輸送線 16L多頭自動稱重式包裝機 橄欖油包裝機 液下式防爆分裝機,25千克液體肥料分裝機 液面式多用途防爆包裝機 20升橄欖油包裝機 噸袋自動定位包裝機-四邊封包裝機械設備 反應釜稱重包裝機-100kg六頭包裝機定制廠家 20kg半自動包裝機_營養(yǎng)粉包裝機定制工廠 1000KG膠凝材料包裝機_計量稱重包裝機-價格實惠 氮氣真空包裝機_25kg自動輸送包裝機-技術可靠 60kg定時包裝機 精細化工包裝機 噸袋食品包裝機,搖臂式包裝機 1000KG天然砂包裝機 氣動式包裝機 500kg直進式包裝機,自動壓蓋包裝機 1000公斤膠凝材料包裝機-氣動式包裝機 1000KG-IBC噸桶儲罐灌裝機 自動定位灌裝機 1000L噸桶氯丁橡膠灌裝機-半自動雙工位灌裝機 1000L噸桶酞菁蘭灌裝機,全自動稱重式灌裝機 1000L噸桶食品和灌裝機 雙工位液面式灌裝機 1000升IBC噸桶鹽酸羥胺包裝機,雙頭稱重式包裝機 60KG亞麻籽油桶裝機-大型桶裝機械設備 200L潤滑油灌裝機,防爆液上灌裝機-操作簡單 200升次氯酸鈉消毒水灌裝機-敞口桶灌裝機-操作簡單 200L石化輸送機,人工上桶輸送機制造工廠 200升糧食灌裝機_液面式多用途灌裝機支持定制 20升食品分裝機_密閉式稱重分裝機 25公斤精細化工灌裝機-密閉封閉灌裝機 20L乳業(yè)包裝線,半自動小型包裝線 16KG苯丙乳液壓蓋機 多用途防爆壓蓋機 消毒液包裝機 2KG嵌入式包裝機 簡易式包裝機 5公斤油脂包裝機 1升雙槍防爆式壓蓋機 高危險物料壓蓋機 不銹鋼壓蓋機 7L防水膠壓蓋機
產品簡介
詳細介紹
200L灌裝機,200升4桶搖臂包裝機
產品介紹
200L自動灌裝機,200升大桶包裝機是由多個計量平臺及對應的多個灌裝噴嘴、,多系統自動灌裝控制箱、整體防爆設計一體式機架組成。多個獨立的雙系統灌裝程序可由多個人同時作業(yè),zui大程序上滿足生產量的需求。底部具有滾輪移動功能,可方便多個灌裝崗位移動式灌裝的需要。
IBC桶全自動灌裝線,適用于1000L 的IBC灌裝容器,實現人工輔助開、關桶蓋,其余灌裝桶供給、定位、灌裝、稱重計量等作業(yè)全部自動完成。
設備具有復合防爆、安全防護、無氣體污染、無滲漏(泄漏、滴漏)、清潔環(huán)保密閉灌裝等功能。整線自動化程度高,采用定重式計量方式,速度快,計量精準。
根據物料特性可實現氮氣置換、風幕保護、管線吹掃、清洗、伴熱、氣液分離等輔助功能,并可與智能立體桶庫無縫對接,實現全流程遠程數據管理,數據具有存儲、查詢及管理功能。
200L灌裝機,200升4桶搖臂包裝機照片
200L灌裝機,200升4桶搖臂包裝機?功能特點
˙產品設置-儲存多達10種不同產品的重量設定值及相關灌裝叁數
˙數據統計-包含重量累計、次數累計,可與計算機連接,實現數據管理(可選)
˙多段灌裝-可分為兩段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌裝,大幅度提高灌裝精度
˙節(jié)流裝置-有效地防止了在灌裝低粘度產品時因泵送初始壓力大而造成的飛濺現象
˙滴漏防護-高粘度型噴嘴解決了高粘度產品灌裝中的滴漏現象,低粘度型噴嘴則帶自動滴油杯及集氣罩裝置
˙撞桶保護-防止噴嘴下降時桶口未對準造成的損失
˙快速更換-輸送管道連接中的接口均采用快速接口,方便噴嘴快速更換
˙灌裝噴嘴-根據不同容器口徑可方便地更換對應的不同灌裝噴嘴,方便操作工序(可選)
˙自動對孔-圓形容器的加注口有許多是偏心孔,本技術可解決需要人工對孔的不便(可選)
˙灌裝模式-灌裝模式設計可做到桶孔上灌裝、桶口內灌裝及液面下灌裝,用戶可控制噴嘴提升速率,適應不同泡沫程度的產品(可選)
˙結構牢固-與物料直接接觸部分為316不銹鋼,其馀為304不銹鋼、碳鋼等
˙聯鎖安全-各種過程聯鎖,保證安全操作
˙操作簡便-灌裝系統易于學習和操作
˙靈活設計-依照現場原料特性及容器尺寸提供各種形式設備及選配件,結構緊湊
˙易于安裝-只要用膨脹螺栓將設備固定在地上,連接物料管道、電源和氣源,便可以開始灌裝
工藝流程:
GB18191-2000 200L標準桶工藝流程
托盤四桶空桶上桶→空桶自動輸送→空桶自動定位→視覺尋址定位桶口→自動開蓋→自動充氮氣(苯甲醇)→視覺尋址定位桶口自動計量灌裝(自動更換料嘴灌裝)→視覺尋址定位桶口自動關蓋→人工壓防水蓋→重桶自動輸送→叉車取桶。
GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工藝流程
人工開蓋→空桶上桶→空桶自動輸送→空桶自動定位→視覺尋址定位桶口→自動充氮氣(苯甲醇)→視覺尋址定位桶口自動計量灌裝→人工關蓋→重桶自動輸送→叉車取桶。
功能及特點
1)密閉式灌裝機體,進桶、出桶兩端設有密封門
2)灌裝機過流系統具有密封自動檢測功能;
3)灌裝充料嘴具有無泄漏檢測功能;
4)系統具有防靜電功能;
5)桶口的定位由機器視覺尋址系統自動實現;
6)充料系統采用我公司自主研發(fā)核心專有技術“閉環(huán)自鎖控制及多重獨立重量檢測控制”,可有效避免料嘴桶外灌裝和桶內溢料情況發(fā)生;
7)充料系統活動密封處采用我公司自主研發(fā)核心專有防滲漏技術,可杜絕活動密封處滲料情況發(fā)生,避免底閥粘滯,提高灌裝精度;
8)杜絕滴料現象發(fā)生,保證桶面及秤臺臺面清潔;
9)優(yōu)化主機內部布線,可有效避免介質對其產生的腐蝕或損壞;
10)主機側面配有安全門,并具有安全聯鎖保護功能;
11)全系統采用節(jié)能控制;
主要技術參數
1)灌裝形式:液面下灌裝
2)灌裝能力:GB18191-2000 200L標準塑料桶≮30桶/h ;GB/T 19161-2008 1000L IBC桶≮15桶/h(灌裝能力測試條件:單臺灌裝機器人來料總管線流量≥20 m3/h,物料到灌裝機接口灌裝時壓力≥0.3 MPa,以水作為灌裝介質);
3)分度值:0.2kg
4)灌裝誤差:±0.4kg;
5)稱重范圍:4kg -1500kg;
6)適應物料桶標準:GB18191-2000 200L標準塑料桶、鋼桶(新桶);
GB/T 19161-2008 1000L IBC桶
7)適應托盤規(guī)格:塑料托盤:1300X1300X150
8)輸送系統傳輸速度: 13m/min~18 m/min;
9)系統噪音≤80dB;
灌裝容量: IBC噸桶(1000L),200L托盤上四個桶位
稱量范圍: 2~1500kg
灌裝速度(水介質):12~15桶/小時(1000L 單工位灌裝)
灌裝速度(水介質):40~45桶/小時(200L單工位灌裝)
灌裝速度(水介質):25~30桶/小時(1000L 雙工位灌裝)
灌裝速度(水介質):80~90桶/小時(200L雙工位灌裝)
灌裝工位:1~2工位(選配)
計量誤差:±0.2%
桶口定位方式:視覺尋址(技術)
開、關蓋失誤率:<2‰
整機防爆等級:Ex d e ib mbⅡBT4 Gb