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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
IBC桶自動(dòng)灌裝機(jī)，噸桶包裝機(jī)價(jià)格
產(chǎn)品介紹
擺臂式自動(dòng)灌裝機(jī)是適用于200L-1000L的灌裝容器的一種定重式計(jì)量灌裝設(shè)備。
灌裝料嘴實(shí)現(xiàn)在灌裝工位上移動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)多桶型的兼容灌裝具有廣泛的適應(yīng)性，空桶上桶和重桶碼垛合二為一，無需碼垛裝置，具有料嘴切換功能，滿足多種物料的分別灌裝。
整機(jī)具有復(fù)合防爆、安全防護(hù)、無氣體污染、無滲漏（泄漏、滴漏）、清潔環(huán)保灌裝等功能；具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、維修保養(yǎng)方便、占用空間小、速度快，計(jì)量精度高、使用成本低等特點(diǎn)。
根據(jù)物料種類特性不同可選配灌裝料嘴數(shù)量，切換灌裝，具有氮?dú)庵脫Q、管線吹掃、清洗、伴熱等輔助功能。
IBC桶自動(dòng)灌裝機(jī)，噸桶包裝機(jī)價(jià)格照片
IBC桶自動(dòng)灌裝機(jī)，噸桶包裝機(jī)功能特點(diǎn)
˙產(chǎn)品設(shè)置－儲(chǔ)存多達(dá)10種不同產(chǎn)品的重量設(shè)定值及相關(guān)灌裝叁數(shù)
˙數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)－包含重量累計(jì)、次數(shù)累計(jì)，可與計(jì)算機(jī)連接，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)管理(可選)
˙多段灌裝－可分為兩段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌裝，大幅度提高灌裝精度
˙節(jié)流裝置－有效地防止了在灌裝低粘度產(chǎn)品時(shí)因泵送初始?jí)毫Υ蠖斐傻娘w濺現(xiàn)象
˙滴漏防護(hù)－高粘度型噴嘴解決了高粘度產(chǎn)品灌裝中的滴漏現(xiàn)象，低粘度型噴嘴則帶自動(dòng)滴油杯及集氣罩裝置
˙撞桶保護(hù)－防止噴嘴下降時(shí)桶口未對準(zhǔn)造成的損失
˙快速更換－輸送管道連接中的接口均采用快速接口，方便噴嘴快速更換
˙灌裝噴嘴－根據(jù)不同容器口徑可方便地更換對應(yīng)的不同灌裝噴嘴，方便操作工序(可選)
˙自動(dòng)對孔－圓形容器的加注口有許多是偏心孔，本技術(shù)可解決需要人工對孔的不便(可選)
˙灌裝模式－灌裝模式設(shè)計(jì)可做到桶孔上灌裝、桶口內(nèi)灌裝及液面下灌裝，用戶可控制噴嘴提升速率，適應(yīng)不同泡沫程度的產(chǎn)品(可選)
˙結(jié)構(gòu)牢固－與物料直接接觸部分為316不銹鋼，其馀為304不銹鋼、碳鋼等
˙聯(lián)鎖安全－各種過程聯(lián)鎖，保證安全操作
˙操作簡便－灌裝系統(tǒng)易于學(xué)習(xí)和操作
˙靈活設(shè)計(jì)－依照現(xiàn)場原料特性及容器尺寸提供各種形式設(shè)備及選配件，結(jié)構(gòu)緊湊
˙易于安裝－只要用膨脹螺栓將設(shè)備固定在地上，連接物料管道、電源和氣源，便可以開始灌裝
工藝流程：
GB18191-2000 200L標(biāo)準(zhǔn)桶工藝流程
托盤四桶空桶上桶→空桶自動(dòng)輸送→空桶自動(dòng)定位→視覺尋址定位桶口→自動(dòng)開蓋→自動(dòng)充氮?dú)猓ū郊状迹?rarr;視覺尋址定位桶口自動(dòng)計(jì)量灌裝（自動(dòng)更換料嘴灌裝）→視覺尋址定位桶口自動(dòng)關(guān)蓋→人工壓防水蓋→重桶自動(dòng)輸送→叉車取桶。
GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工藝流程
人工開蓋→空桶上桶→空桶自動(dòng)輸送→空桶自動(dòng)定位→視覺尋址定位桶口→自動(dòng)充氮?dú)猓ū郊状迹?rarr;視覺尋址定位桶口自動(dòng)計(jì)量灌裝→人工關(guān)蓋→重桶自動(dòng)輸送→叉車取桶。
功能及特點(diǎn)
1)密閉式灌裝機(jī)體，進(jìn)桶、出桶兩端設(shè)有密封門
2)灌裝機(jī)過流系統(tǒng)具有密封自動(dòng)檢測功能；
3)灌裝充料嘴具有無泄漏檢測功能；
4)系統(tǒng)具有防靜電功能；
5)桶口的定位由機(jī)器視覺尋址系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)；
6)充料系統(tǒng)采用我公司自主研發(fā)核心專有技術(shù)“閉環(huán)自鎖控制及多重獨(dú)立重量檢測控制”，可有效避免料嘴桶外灌裝和桶內(nèi)溢料情況發(fā)生；
7)充料系統(tǒng)活動(dòng)密封處采用我公司自主研發(fā)核心專有防滲漏技術(shù)，可杜絕活動(dòng)密封處滲料情況發(fā)生，避免底閥粘滯，提高灌裝精度；
8)杜絕滴料現(xiàn)象發(fā)生，保證桶面及秤臺(tái)臺(tái)面清潔；
9)優(yōu)化主機(jī)內(nèi)部布線，可有效避免介質(zhì)對其產(chǎn)生的腐蝕或損壞；
10)主機(jī)側(cè)面配有安全門，并具有安全聯(lián)鎖保護(hù)功能；
11)全系統(tǒng)采用節(jié)能控制；
主要技術(shù)參數(shù)
1)灌裝形式：液面下灌裝
2)灌裝能力：GB18191-2000 200L標(biāo)準(zhǔn)塑料桶≮30桶/h ；GB/T 19161-2008 1000L IBC桶≮15桶/h（灌裝能力測試條件：單臺(tái)灌裝機(jī)器人來料總管線流量≥20 m3/h，物料到灌裝機(jī)接口灌裝時(shí)壓力≥0.3 MPa，以水作為灌裝介質(zhì)）；
3)分度值：0.2kg
4)灌裝誤差：±0.4kg；
5)稱重范圍：4kg -1500kg；
6)適應(yīng)物料桶標(biāo)準(zhǔn)：GB18191-2000 200L標(biāo)準(zhǔn)塑料桶、鋼桶（新桶）；
GB/T 19161-2008 1000L IBC桶
7)適應(yīng)托盤規(guī)格：塑料托盤：1300X1300X150
8)輸送系統(tǒng)傳輸速度： 13m/min～18 m/min；
9)系統(tǒng)噪音≤80dB；
灌裝容量： IBC噸桶（1000L），200L托盤上四個(gè)桶位
稱量范圍： 2～1500kg
灌裝速度（水介質(zhì)）：12～15桶/小時(shí)（1000L 單工位灌裝）
灌裝速度（水介質(zhì)）：40～45桶/小時(shí)（200L單工位灌裝）
灌裝速度（水介質(zhì)）：25～30桶/小時(shí)（1000L 雙工位灌裝）
灌裝速度（水介質(zhì)）：80～90桶/小時(shí)（200L雙工位灌裝）
灌裝工位：1～2工位（選配）
計(jì)量誤差：±0.2%
桶口定位方式：視覺尋址（技術(shù)）
開、關(guān)蓋失誤率：＜2‰
整機(jī)防爆等級(jí)：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb