200升自動(dòng)灌裝機(jī)機(jī)械設(shè)備

 基本參數(shù)：

           ■ 大秤量：300kg

           ■  小感量：0.1kg

           ■  灌裝誤差: ±0.1-0.2kg

           ■ 灌裝速度：200L約150-180桶/小時(shí)

           ■ 控制方式：2擋控制

           ■  灌裝方式: 插入式，液面上

           ■ 槍頭管路: 特氟龍槍頭、閥門(mén)+特氟龍軟管

           ■ 結(jié)構(gòu)材質(zhì): 液體灌裝機(jī)主機(jī)SUS304不銹鋼，輸送碼垛碳鋼防腐漆。

           ■ 秤臺(tái)尺寸：800×800mm (304不銹鋼動(dòng)力滾道)

           ■  空桶滾道: 700mm×2500mm (304不銹鋼動(dòng)力滾道)另附1200mm斜坡無(wú)動(dòng)力滾筒

           ■  重桶滾道: 700mm×2500mm (304不銹鋼動(dòng)力滾道,2組)

           ■ 分桶裝置：適用于200L桶，碳鋼防腐漆結(jié)構(gòu)，304不銹鋼滾道。

           ■  碼垛設(shè)備：平移式，適用托盤(pán)1200*1200*140mm，

                   含供托盤(pán)、碼垛、下托盤(pán)輸送。

           ■ 管路壓力：0.2-0.6MPa(與料性有關(guān))。

           ■ 物料接口：DN40法蘭接頭4個(gè)，可按用戶提供接口標(biāo)準(zhǔn)

           ■  氣源接口：用戶提供12mm氣管接頭，用于快速接頭連接

           ■ 使用電源：AC220/50Hz(用戶提供機(jī)器一側(cè))

           ■  使用氣源：0.4-0.8Mpa(用戶提供機(jī)器一側(cè))

           ■ 使用溫度：-10℃-50℃

           ■  基礎(chǔ)條件：水平的堅(jiān)固混凝土地面，混凝土厚度應(yīng)大于10cm。

可選機(jī)型：

            標(biāo)準(zhǔn)型、防爆型灌裝秤

碼垛系統(tǒng):

觸摸屏維綸、PLC西門(mén)子、減速機(jī)采用減速機(jī)、強(qiáng)電器施耐德、無(wú)觸點(diǎn)電子開(kāi)關(guān)（固態(tài)繼電器 施耐德）、氣動(dòng)元件中國(guó)臺(tái)灣亞德客、變頻器臺(tái)達(dá)、傳感器采用sick等；設(shè)備具有安全報(bào)警連鎖裝置，確保人身和設(shè)備安全，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，本公司開(kāi)發(fā)的此款產(chǎn)品無(wú)論是設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、功能、應(yīng)用等技術(shù)方面，都具有國(guó)內(nèi)水平。該“全自動(dòng)碼垛系統(tǒng)”已獲國(guó)家發(fā)明。

操作步驟工藝路線:

系統(tǒng)自動(dòng)尋找零點(diǎn)一次→托盤(pán)供應(yīng)站開(kāi)始供給已碼放好的托盤(pán)→托盤(pán)輸出系統(tǒng)上升到位接托盤(pán)→隨著開(kāi)始下降擒縱機(jī)構(gòu)執(zhí)行指令進(jìn)行分托盤(pán)→托盤(pán)分離，托盤(pán)輸出系統(tǒng)下降到位→執(zhí)行輸出指令→接托盤(pán)輸送系統(tǒng)升到位運(yùn)轉(zhuǎn)接托盤(pán)指令→傳感器監(jiān)測(cè)到托盤(pán)到位→托盤(pán)輸出系統(tǒng)、接托盤(pán)輸送系統(tǒng)回到零點(diǎn)結(jié)束指令；此時(shí)等待傳感器監(jiān)測(cè)到有桶時(shí)就自動(dòng)執(zhí)行指令開(kāi)始分層有序的工作。

材質(zhì)：

特點(diǎn)：

1>采用觸摸屏操作實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，可顯示生產(chǎn)速度，故障原因及位置，自動(dòng)化程度高。采用PLC可編程序?qū)嘌b好桶的排序堆垛、棧板供應(yīng)及排出均可編入程序進(jìn)行控制。

2>電器部件符合標(biāo)準(zhǔn)，性能可靠，互換性、耐用性強(qiáng)。

3>采用中國(guó)臺(tái)灣亞德客的氣動(dòng)元件和氣缸，質(zhì)量、性能可靠。

4>安全門(mén)、罩設(shè)有電器感應(yīng)裝置，當(dāng)罩門(mén)打開(kāi)時(shí)，機(jī)器停止工作，可對(duì)人員進(jìn)行保護(hù)。

5>堆垛方式的調(diào)整方便、簡(jiǎn)單，可在觸摸屏上進(jìn)行。

6>堆垛穩(wěn)定、高效，可大大節(jié)省人力。

能耗：總功率：15Kw 400V/220V， 50HZ

使用氣壓0.5-0.8Mpa、

總耗氣量：0.2mPP^3PP/h

七.托盤(pán)自動(dòng)供應(yīng)站

觸摸屏維綸、PLC西門(mén)子、減速機(jī)采用減速機(jī)、強(qiáng)電器施耐德、無(wú)觸點(diǎn)電子開(kāi)關(guān)（固態(tài)繼電器 施耐德）、氣動(dòng)元件亞德客、傳感器采用奧托里克斯等品牌；設(shè)備具有安全報(bào)警連鎖裝置，確保人身和設(shè)備安全，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，

①托盤(pán)供應(yīng)裝置

棧板庫(kù)可堆積10個(gè)空棧板，并按程序要求定時(shí)向碼垛裝置供應(yīng)棧板。

②托盤(pán)輸出裝置

當(dāng)收到了碼垛發(fā)出的信號(hào)，將托盤(pán)輸送帶送位置。

總功率：1.1Kw、使用氣壓0.4-0.6Mpa、總耗氣量：0.2mPP^3PP/h 

18升桶碼垛機(jī) 油漆涂料桶堆碼生產(chǎn)線

一、自動(dòng)油漆灌裝 封蓋 碼垛生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)

1全自動(dòng)涂料灌裝線
灌裝范圍 18L 20L 22L/桶
灌裝速度 500-700桶/小時(shí)
準(zhǔn)確度等級(jí) 0.25
精確度 ±0.2%
電源電壓 AC380V /50Hz±2Hz
氣源流量 0.3m3/min
壓力 0.4～0.6MPa
環(huán)境溫度0℃～40℃
灌裝線功率35KW
碼垛線功率20KW
液體溫度≤40℃

2、外形尺寸長(zhǎng)×寬×高19500×4500×2500mm
3、設(shè)備重量5000kg
4、封口壓蓋直徑：直徑≤300mm高度可調(diào)

二、適用范圍：本機(jī)適用于灌裝各類(lèi)涂料。

三、功能：全自動(dòng)涂料灌裝線是全密閉機(jī)電一體化產(chǎn)品，機(jī)械設(shè)備在電氣控制下完成自動(dòng)上桶、定量灌裝、封蓋、檢測(cè)、預(yù)碼垛、碼垛推桶、自動(dòng)輸出等作業(yè)。

四、設(shè)備組成:
1. 成套設(shè)備由上桶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、稱(chēng)重系統(tǒng)、封蓋系統(tǒng)、棧板供給系統(tǒng)、碼垛系統(tǒng)、電器控制、氣動(dòng)控制、真空系統(tǒng)、機(jī)架等組成的機(jī)電一體化產(chǎn)品。
2.采用韓國(guó)凱士集團(tuán)總部技術(shù)，計(jì)量精度高，不受物料的影響
3. 稱(chēng)重?cái)?shù)值在線顯示
4. 凈重/毛重二種灌裝方式
5. 快速/慢速二種灌裝速度，快給料保證產(chǎn)量，慢給料保證精度；
6. 在灌裝量調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)，可任意設(shè)定灌裝重量及其它重量參數(shù)
7. 灌裝機(jī)進(jìn)料口為DN80或DN50
   物料緩沖料斗容積300L，采用SUS304或316L不銹鋼制造。
8. 灌裝頭、管道采用快裝結(jié)構(gòu)，清洗方便。
9. 輸送輥道平面距離地面可選：500mm 750mm     
10. 采用全自動(dòng)理桶、取桶設(shè)備，加速了輸送速度。

200升自動(dòng)灌裝機(jī)機(jī)械設(shè)備

■產(chǎn)品型號(hào)：雙槍雙計(jì)量液體灌裝秤 
■產(chǎn)品適用：適用于易產(chǎn)生泡沫、易爆的液體物料之灌裝，如：清洗劑、環(huán)戊烷、正戊烷、醋酸甲酯、易爆溶劑等。
■產(chǎn)品特點(diǎn)：
◆雙槍雙計(jì)量設(shè)計(jì)，兩套灌裝系統(tǒng)同時(shí)工作，效率增倍；
◆從包裝桶底部采用液下式傘狀灌裝，可以抑制泡沫產(chǎn)生，防止物料溢出；也可抑制灌裝過(guò)程中產(chǎn)生靜電；
◆搭配充氮裝置，可極大的消除易爆液體灌裝時(shí)所產(chǎn)生之危害；

■系統(tǒng)特點(diǎn)：
◆中文顯示：7英寸全中文彩色液晶屏幕，全程中文傻瓜式引導(dǎo)操作；
◆智能效率：秤臺(tái)無(wú)桶禁止灌裝，差壓式零時(shí)差撞桶保護(hù)，自動(dòng)去皮、自動(dòng)偵測(cè)啟動(dòng)灌裝、智能防呆、故障檢測(cè)等，可實(shí)現(xiàn)單人同時(shí)操作灌裝及鎖蓋作業(yè)；
◆設(shè)備灌槍?zhuān)弘p槍雙計(jì)量液體灌裝秤源自德國(guó)技術(shù),五層密封件設(shè)計(jì),確保灌裝完畢無(wú)滴漏現(xiàn)象；
◆操作方便：可調(diào)式包裝桶定位槽,定位快速、準(zhǔn)確；系統(tǒng)自動(dòng)偵測(cè)桶定位,自動(dòng)啟動(dòng)灌裝；灌槍高度可調(diào)150mm，適用不同規(guī)格桶；
◆功能切換：凈重/毛重、自動(dòng)/手動(dòng)功能切換模式；
◆準(zhǔn)確快速：配置大小球閥組及雙段灌槍?zhuān)?、中、小、微量四段設(shè)計(jì)，杜絕來(lái)料流速變化對(duì)灌裝精度的影響，確保灌裝準(zhǔn)確度高及速度快；
◆進(jìn)口配置：原裝西門(mén)子PLC/三菱PLC（可選）、日本OMRON繼電器、法國(guó)施耐德開(kāi)關(guān)、德國(guó)Festo氣缸及大小球閥組（可選）、西門(mén)子人機(jī)界面，確保設(shè)備整體性能穩(wěn)定、快速準(zhǔn)確、堅(jiān)固耐用；
◆防爆防護(hù)：整體鑄鋁隔爆級(jí)電控箱，防爆等級(jí)Exd II BT5,防護(hù)等級(jí)IP67。

■操作流程：

開(kāi)機(jī)---人工放桶秤臺(tái)快速定位對(duì)口--系統(tǒng)自動(dòng)偵測(cè)桶位、灌槍自動(dòng)插入包裝桶底部--自動(dòng)去皮--自動(dòng)打開(kāi)灌槍及球閥組開(kāi)始灌裝--大、中、小、微量四段式灌裝---到達(dá)目標(biāo)值--灌槍自動(dòng)關(guān)閉并升桶外---灌裝完成。

■功能選配：

自動(dòng)輸送 / 自動(dòng)定位、對(duì)口 / 雙槍雙計(jì)量 / 多槍多計(jì)量 / 充氮裝置 / 其他定制。

■產(chǎn)品概述：

液體灌裝機(jī)是一種自動(dòng)化程度*的包裝設(shè)備，其主要功能是將液體物料自動(dòng)灌裝成預(yù)定設(shè)置的重量。液體灌裝機(jī)在灌裝過(guò)程中可以有效避免物料溢出，較大程度地防止物料本身對(duì)環(huán)境的污染，從而對(duì)操作人員進(jìn)行有效地勞動(dòng)保護(hù)。其系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠，操作簡(jiǎn)單，灌裝準(zhǔn)確。灌裝機(jī)主要由灌槍裝置、PLC系統(tǒng)控制部分、稱(chēng)重系統(tǒng)、灌裝架臺(tái)、輸送設(shè)備等組成。

■應(yīng)用領(lǐng)域：

√涂 料 √溶 劑 √香 精 √處理劑 √固化劑 √清洗劑   √助 劑 √樹(shù) 脂 √醚 類(lèi) √添加劑 √稀釋劑 √醇 類(lèi) √烷類(lèi) √苯 類(lèi) √烯 類(lèi) √酮 類(lèi) √化工、食品行業(yè)液體物料

25~50kg級(jí)真石漆灌裝機(jī)
■產(chǎn)品型號(hào)：25~50kg級(jí)真石漆灌裝機(jī)(附夾蓋機(jī))
■產(chǎn)品適用：25kg~50kg包裝桶 真石漆定量之灌裝
■產(chǎn)品特點(diǎn)：
◆4英寸大通經(jīng)閥門(mén)，雙段式灌裝，流速快、效率高；
◆采用可替換氣動(dòng)式夾蓋機(jī)，可適用于市場(chǎng)上不同規(guī)格金屬桶的夾蓋。一鍵操作，快速準(zhǔn)確；

■系統(tǒng)特點(diǎn)：
◆中文顯示：7英寸全中文彩色液晶屏幕，全程中文傻瓜式引導(dǎo)操作；
◆智能效率：秤臺(tái)無(wú)桶禁止灌裝，差壓式零時(shí)差撞桶保護(hù)，自動(dòng)去皮、自動(dòng)偵測(cè)啟動(dòng)灌裝、智能防呆、故障檢測(cè)等；
◆功能切換：25~50kg級(jí)真石漆灌裝機(jī)可凈重/毛重、自動(dòng)/手動(dòng)功能切換模式；
◆進(jìn)口配置：原裝西門(mén)子PLC/三菱PLC（可選）、日本OMRON繼電器、法國(guó)施耐德開(kāi)關(guān)、德國(guó)Festo氣缸及大小球閥組（可選）、西門(mén)子人機(jī)界面，確保設(shè)備整體性能穩(wěn)定、快速準(zhǔn)確、堅(jiān)固耐用；

■操作流程：
開(kāi)機(jī)---人工放桶到秤臺(tái)快速定位對(duì)口--系統(tǒng)自動(dòng)偵測(cè)桶定位---自動(dòng)去皮---自動(dòng)打開(kāi)閥門(mén)開(kāi)始大、小量灌裝到達(dá)目標(biāo)值---閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉---人工移桶夾蓋區(qū)---按【夾蓋】鍵氣動(dòng)夾蓋---灌裝結(jié)束。

■功能選配：
自動(dòng)輸送 / 自動(dòng)定位、對(duì)口 / 雙槍雙計(jì)量 / 多槍多計(jì)量 / 其他定制。