固化。涂料的成膜過程是由液態(tài)（或熔融狀）的濕涂膜變成千硬的涂膜，即由分子量較小的樹脂變成網狀結構的高分子的涂膜過程，因而用“固化”來稱這一過程較科學、概念較全面，尤其針對轉化型涂料、UV或電子束固化涂料，更是如此。
　　
　　固化爐可供工業(yè)上多功能生產的需要，用于工廠和科研單位聚合物材料烘干、樹脂固化、制藥、烤漆、電子、電鍍、制藥、印刷烘培、電機烘干、變壓器烘干、工業(yè)熱處理、消毒以及加熱，保溫等工藝設備之用，該箱工作溫度可由室溫10度升至溫度300度，在此范圍內可任意選定所需溫度恒溫后可借電氣控制系統(tǒng)自動控制溫度。
　　
　　工作室內壁采用不銹鋼結構，外殼為冷軋鋼板制成，表面覆漆，工作室內采用智能式數顯溫度控制儀進行自動控制P.I.D自整定，數顯時間控制，并設有超溫報警，配合多點溫度記錄儀實時查看并記錄溫度，操作方便，使用安全。適合有較高溫度要求的精密烘烤。
　　
　　固化爐特點：
　　
　　1、采用智能程序溫控儀控溫，PID參數自整定，固態(tài)繼電器調功，無觸點連續(xù)調節(jié)，自動完成烘干工藝全過程，能滿足任何固化曲線的要求，操作簡便，性能可靠；精選進口電氣控制元件，使高溫固化爐的電控部分可靠性達到更好。
　　
　　2、另設獨立超溫報警系統(tǒng)，溫度異常時能切斷加熱電源，發(fā)出聲光報警。
　　
　　3、在工藝溫度范圍內實現定時歇式性自動排氣功能(根據用戶要求選配)。
　　
　　4、可選取走紙記錄儀、打印記錄或無紙記錄儀，對工藝全過程實行監(jiān)控，對干燥、固化結果進行分析。
　　
　　5、底部鋪設軌道，可根據所烘產品重量不同選用手動驅動、鈍齒條驅動、輥排驅動、牽引小車驅動等不同臺車驅動方式。
　　
　　6、根據用戶現場使用情況，既可就近控制，亦可選配計算機集散控制系統(tǒng)，可集中實現多臺控溫程序的設定、溫度曲線記錄等功能，操作簡單、方便、控制可靠。
　　
　　參照標準：
　　
　　GB11158-2006高溫試驗箱技術條件 
　　
　　GB/T2423.2-2008試驗B：高溫試驗方法
　　
　　JB/T5520-1991干燥箱生產技術
　　
　　規(guī)格型號與參數：

　　隨機資料：
　　
　　1、說明書、電路圖、出廠檢驗報告、合格證、保修卡；
　　
　　2、操作方法、注意事項、維修保養(yǎng)事項。
　　
　　交貨說明：
　　
　　1、供方負責運費送貨上門；
　　
　　2、供方負責安裝調試操作介紹，直到需方員工獨立操作為止；
　　
　　3、保修期壹年，自安裝驗收之日起計。供方承諾終生提供備件，售后服務必須到現場解決的，供  方在72小時之內到達用戶現場。