標準型鹽霧腐蝕試驗箱簡介
標準型鹽霧腐蝕試驗箱產(chǎn)品用途;
鹽霧腐蝕試驗箱通過考核對材料及其防護層的鹽霧腐蝕的能力,以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較,同時可考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力;該產(chǎn)品造用于零部件、電子元件、金屬材料的防護層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗。
一、 標準型鹽霧腐蝕試驗箱技術規(guī)格:
1、溫度范圍:RT+5℃~55℃
2、濕度范圍:85~98%R•H
3、溫度波動度:≤±0.5℃
4、溫度均勻度:≤±2℃
5、鹽霧沉降量:1~2ml/80c㎡·h
6、空氣飽和器:RT+10℃ ~ 70℃
7、壓縮空氣壓力(kg/cm²):2.00±0.01
8、噴霧方式:連續(xù)/周期任選
9、試驗時間:0~999 H、M、S(可調(diào))
10、周期時間:0~99 H、M、S(可調(diào))
11、試樣架:試樣架可滿足15℃~30℃傾斜試驗(兩層);
12、總功率:1.5W
13、電源要求:AC220(±10%)V/50HZ 二相三線制
二、標準型鹽霧腐蝕試驗箱試驗方法:
中性鹽霧試驗(NSS試驗)、鹽霧試驗(SS試驗)、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)、
銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗)等鹽霧試驗方法
三、標準型鹽霧腐蝕試驗箱加熱系統(tǒng):
1、箱體內(nèi)試驗溫度為水套式加熱加濕,加熱器件采用*的鈦合金護管,內(nèi)置鎳鉻合金遠紅外發(fā)熱芯體。升溫快,溫度分布均勻;且比起玻璃鋼箱體夾套式加熱功耗節(jié)省約二分之一
2、*獨立系統(tǒng),不影響鹽霧試驗及控制線路
3、溫度控制輸出功率均由微電腦演算,以達高精度及率之用電效益
4、低水位保護(防止無水干燒)
四、標準型鹽霧腐蝕試驗箱噴霧系統(tǒng)控制:
1、噴霧采用塔式噴霧器(塔尖高度可調(diào)節(jié))、導向鹽霧,霧粒細小,自然沉降;噴嘴無鹽結(jié)晶,沉降量可調(diào)
2、噴霧氣體進行兩級穩(wěn)壓調(diào)壓,同期予以油污過濾、氣體濕化預熱
3、霧化鹽水儲存為內(nèi)置隱藏式且儲存容量大,鹽水配有預熱功能
4、鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件,避免噴嘴雜質(zhì)堵塞爾終端試驗
5、試驗箱所有管道均采用加厚型氟硅橡膠管,十五年可保持不老化及龜裂
6、鹽水箱具有高低水位指示
五、標準型鹽霧腐蝕試驗箱箱體材質(zhì):
1、鹽霧試驗箱整體為進口PVC增強硬質(zhì)塑料板,表面光潔平整,并耐老化、耐腐蝕;易清洗、無泄露
2、超大鹽水箱設計,杜絕因缺少鹽水而中斷試驗
3、加熱為內(nèi)膽水槽式加溫加濕方式,升溫快,溫濕度分布均勻
4、全塑結(jié)構鹽霧試驗箱更能滿足長期強酸、強鹽霧試驗爾不產(chǎn)生任何損傷
5、箱蓋為全透明進口耐沖擊板材制造,便于試驗時觀測試驗樣品受試狀況.箱蓋與箱體采用水密封,從而防止鹽霧外泄
六、標準型鹽霧腐蝕試驗箱電路控制系統(tǒng):
1、智能型Y100集成控制溫控儀
2、薄膜式 KEY BOARD
3、具有斷電記憶功能,復電時可繼續(xù)剩余之試驗過程
4、溫度控制均采用P . I . D +S . S . R,系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制,可提高控制元件與界面使用之穩(wěn)定性及壽命
5、觸控式設定、數(shù)位及直接顯示
6、具有P . I . D 自動演算之功能,可減少人為設定時帶來之不便
7、在運轉(zhuǎn)或設定中,如發(fā)生錯誤時,會提供警示迅號
七、標準型鹽霧腐蝕試驗箱保護系統(tǒng):
1、無熔絲保護開關
2、箱體超溫保護
3、箱體低水位保護
4、飽和器低水位保護
5、飽和器超溫保護
6、鹽水低水位提示
7、鹽水高水位提示
8、試驗結(jié)束指示
9、壓縮氣體兩級穩(wěn)壓調(diào)壓保護
10、過載、漏電具有自動關機等保護
八、標準型鹽霧腐蝕試驗箱標準配置:
1、Y/Q-60圓棒8個/V型樣品架4支;
2、Y/Q-60(玻璃噴嘴1只);
3、Y/Q-60 (漏斗1支);
4、Y/Q-150/-250 (計量筒1套); Y
九、標準型鹽霧腐蝕試驗箱使用條件:
1、環(huán)境溫度:5℃~+28℃(24小時內(nèi)平均溫度≤28℃)
2、環(huán)境濕度:≤85%
3、機器放置前后左右各50公分不可放置東西
十、標準型鹽霧腐蝕試驗箱符合標準:
本產(chǎn)品滿足GB2423.17《電工電子產(chǎn)品基本規(guī)程試驗Ka》,鹽霧試驗方法及ASTM-B117-73、GB10587、GJB150、DIN50021-75、JIS C5028-75、ISO3768、3769、3770持續(xù)鹽霧試驗等及標準。