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電子柱量儀操作說明

閱讀:4103        發(fā)布時間:2013-8-22

 電子柱量儀操作說明

一、概述

中文屏顯電感電子柱測微儀(以下簡稱電感電子柱),是采用單片機技術設計而成的數(shù)字化產(chǎn)品,是模擬電感電子柱的更新?lián)Q代產(chǎn)品。該產(chǎn)品利用單片機技術,可對位移傳感器感應出的電壓值變化進行數(shù)據(jù)處理,顯示被檢測工件(對象)尺寸的值和相對值。還可以根據(jù)預先設定的工件尺寸界限,通過光柱的顏色變換提示出被測工件合格與否??梢詥闻_使用,也可多臺拼合使用,以節(jié)省操作空間。

本產(chǎn)品采用高亮液晶顯示屏,特別適合各種生產(chǎn)線環(huán)境的應用,制作了中文菜單操作界面,極大地方便了操作。同時液晶顯示屏可以直接顯示檢測結果的數(shù)值。

本產(chǎn)品具有測量數(shù)據(jù)的存儲和查詢功能等。

本產(chǎn)品光柱具有紅、綠、橙三色,指示出被測尺寸結果以及其公差帶尺寸,可直觀感受到被測尺寸在其公差帶內的分布情況。光柱指示方式可以切換,以滿足操作者不同的讀數(shù)習慣。

本產(chǎn)品利用觸摸式按鍵和中文菜單可預先設置量程、名義尺寸值、公差帶超差和報警界限值、標準件尺寸值;內尺寸、外尺寸的測量方向也可選擇;所有參數(shù)設置都具有掉電保存功能。

本產(chǎn)品還具有附加功能可選擇:“峰—峰值”測量功能;可結合測量裝置采用各種數(shù)學模型計算出同軸度、橢圓度、跳動、圓柱度、平面度、垂直度等形位誤差結果;輸入輸出信號功能可以方便組成控制系統(tǒng);數(shù)據(jù)通訊功能可使現(xiàn)場多臺量儀組成網(wǎng)絡,通過軟件形成SPC統(tǒng)計圖表以實現(xiàn)現(xiàn)場質量管理等等。

本產(chǎn)品為自主開發(fā)產(chǎn)品,具有獨立知識產(chǎn)權??梢愿鶕?jù)用戶的特殊要求,修改和補充產(chǎn)品的功能,以滿足不同應用場合的不同要求。

二、產(chǎn)品特點

中文屏顯電子柱和傳統(tǒng)的模擬電子柱以及數(shù)顯電子柱相比較具有下列顯著的特點和*性。

1.高亮液晶屏幕顯示。清晰、無顯示視角和光線要求。

2.中文菜單操作。直觀、方便、快捷。

3.三色光柱指示

光柱可顯示為綠色、橙色、紅色,分別表示被測尺寸為“合格”、“報警”和“超差”狀態(tài),可以很方便地觀察到測量尺寸在公差帶上的位置。指示方式可通過“”按鍵切換點、段、柱三種形式。

4.數(shù)字讀數(shù)

在光柱指示的同時,液晶顯示器直接顯示測量的尺寸值,可同時顯示相對值和值。

5.現(xiàn)場適用性強

關鍵元件選用進口產(chǎn)品,因而提高了穩(wěn)定性和可靠性。儀器采用了防水、防油的封閉式結構,并預留外部擴展鍵盤接口,在便于操作的位置設置擴展鍵盤,既方便了操作又保護了儀器本體,使該儀器可適應環(huán)境惡劣的工業(yè)現(xiàn)場。

6.單臺多種規(guī)格測量(基本型無此功能)

可以進行多種規(guī)格被測參數(shù)的多程序設置以及具有測量數(shù)據(jù)的存儲功能等。zui多可設置十套程序,對應十種檢測規(guī)格。其標準件校零零位值分別對應程序存儲,極大方便了多規(guī)格測量。

7.網(wǎng)絡數(shù)據(jù)管理能力

數(shù)據(jù)通訊功能可使現(xiàn)場多臺量儀組成測控網(wǎng)絡,通過服務器管理軟件采集并存儲測量數(shù)據(jù),形成SPC統(tǒng)計圖表,實現(xiàn)網(wǎng)絡化質量管理。

三、技術參數(shù)及使用條件

1.基本性能

 

示值范圍(µm)

±10

±25

±50

±100

±200

±500

數(shù)顯分辨率(µm)

0.1

0.2

0.2

0.2

1

1

示值總誤差(µm)   ≤

0.3

0.5

0.5

1.0

2.0

5.0

示值變動性 (µm)  ≤

0.2

0.3

0.5

0.5

2.0

2.0

反應時間(秒)

0.8

0.8

0.8

0.8

0.8

0.8

外形尺寸

60mm)X498mm)X180mm

重量

2.5公斤

2.使用條件

(1)電源:AC185265V50HZ/60HZ

(2)功耗:15W

(3)環(huán)境溫度:045

(4)濕度:90%以下

(5)遠離腐蝕性強的物品及強磁場、強電場及強震動等場合。

四、產(chǎn)品各部分功能簡介

1、正向超量程指示燈

當傳感器的實際值超出正向量程范圍時,該燈亮。

2、刻度值指示

 

量程指示

量程

光柱刻度值

20

±10µm

0.2µm/

50

±25µm

0.5µm/

100

±50µm

1.0µm/

200

±100µm

2.0µm/

400

±200µm

4.0µm/

1000

±500µm

10µm/

 

 

 

 

3.光柱指示器

101個三色發(fā)光燈組成,用于指示各界限值及測量值。

當測量值在“合格”范圍內時,顯示為綠色;

當測量值在“報警”范圍內時,顯示為橙色;

當測量值在“超差”范圍內時,顯示為紅色。

4.負向超量程指示燈具

當傳感器的實際值超出負向量程時,該燈亮。

5.顯示屏

顯示設定參數(shù)類型及數(shù)值,在測量狀態(tài)時顯示測量值。

6.光標左移鍵

7.數(shù)字增加鍵及光標上移鍵

8.光標右移鍵

9.確認鍵

10.數(shù)字減小鍵及光標下移鍵

11.返回鍵

12.外接鍵盤接口基本型無

13.A通道倍率調整電位器

14.B通道倍率調整電位器基本型無

15.電源開關

16.電源輸入插座

電源輸入,AC185265V50HZ/60HZ;

17.電源輸出級聯(lián)插座基本型無

電源輸出,AC185265V50HZ/60HZ,用于多個電子柱拼合場合。

18.數(shù)字信號輸入輸出接口

RS232CRS485接口。

19.傳感器連接插座

連接電感式傳感器電纜插頭,有AB兩個通道。操作各鍵可完成量程選擇、通道選擇、公差帶設置、測量模式選擇、內外尺寸模式選擇和測量值顯示模式選擇等參數(shù)設置。完成標準件校正和傳感器倍率校對等功能(具體參照五、功能操作說明)?;拘椭挥?span lang="EN-US">1個通道。

五、功能操作說明

初次使用時首先要對系統(tǒng)參數(shù)進行設置,各參數(shù)在以后的使用中也可以隨時修改。參數(shù)設置完成后首先必須對傳感器進行倍率校正,將倍率校正到1:1。然后用標準件進行零位校正。校完零位后,即可以進行工件的測量。

以后每次開機,只進行標準件校零就可以進行測量工作。一般要求每班(4小時為一班)做一次標準件校零以消除漂移誤差。

功能鍵說明如下:

“光標左移鍵()”:每按一下光標左移一位,或者光標從功能菜單的右邊移到左邊。

“光標右移鍵()”:每按一下光標右移一位,或者光標從功能菜單的左邊選項移到右邊選項。

“數(shù)字增加鍵()”:每按一下光標上移一個功能選項菜單,或者是在數(shù)據(jù)設置下在光標閃爍的位的數(shù)值加1。

“數(shù)字減小鍵()”:每按一下光標下移一個功能選項菜單,或者是在數(shù)據(jù)設置下在光標閃爍的位的數(shù)值減1

“返回”鍵:每次按下此鍵,返回到中文菜單上一級界面

“確認”鍵:每次按下此鍵,將會進入光標所對應的菜單選項,對其進行設置。現(xiàn)在光標所對應的是測量功能,此時按確認鍵將會進入測量狀態(tài)。

(一)、操作流程說明

1、初次使用:①參數(shù)設置→②倍率校對→③校零→④測量

2、正常使用:①校零→②測量

(二)、電子柱操作示例:

假如現(xiàn)有一批工件待檢,公差帶為mm;有一套電子塞規(guī),其中兩個標準件:上標準件值為mm,下標準件為mm?,F(xiàn)請你用一臺電子柱完成對這批工件的檢驗。

分析及操作:如果您是*次使用我們的電子柱,那么請遵循以下四大步驟:

1.參數(shù)設置

2.倍率校對

3.校零

4.測量

下面將為您逐一介紹這四大步驟,其中所有數(shù)據(jù)都是源自“電子柱操作示例”(以下簡稱“示例”)。請相信,只要認真完成這次閱讀,電子柱的操作對您來說將會變得極其簡單。

*步:參數(shù)設置

參數(shù)設置包括量程選擇、公差帶設置、公差名義值、標準件值、通道選擇、測量模式六個部分。而其中公差帶設置又包括:超差上限、報警上限、報警下限、超差下限設置。請不要覺得麻煩,因為這里所有的設置對于測量來說都是必要的。

現(xiàn)在請你打開電子柱背部的電源開關,此時電子柱進入自檢狀態(tài):光柱進行三色變換顯示,正、負超限燈打開,同時顯示屏顯示開機界面。自檢完成后,自動進入測量界面。該界面*行顯示所測尺寸的相對值,單位為μm;第二行顯示所測尺寸的值,單位為mm;第三行zui左邊顯示所選測量模式為“內尺寸”或“外尺寸”,中間顯示設置通道為A、A+B、A-B、B,zui右邊顯示的是所設量程。此時按下“返回”鍵回到主菜單,移動光標至“設置”選項并按下“確認”鍵,便可進入設置菜單。

量程選擇:我們已經(jīng)知道,量程由公差帶來決定,示例中的公差帶為+mm,亦即+µm,所以量程應為:+µm。----量程設置完畢,按“確認”進入下一項:

超差上限:因為示例中的公差帶上限值為+µm,所以超差上限設定為+。設定完畢,按“確認”鍵進入下一項:

報警上限:如果沒有特別要求,報警上限的值在本例中只要小于或等于且大于或等于報警下限即可,那么你可以將其設定為+,然后進入下一項設定;

有一個通用算法:上報警界限等于上偏差減去1/8公差值(數(shù)值等于上偏差減下偏差);下報警界限等于下偏差加上1/8公差值。那么我們就以本例來對這一算法進行說明:

要求出上報警界限,首先要求出公差值,則

公差值=-=mm

換算成µmµm-----------------------1

然后再求1/8公差值,則1×=×=µm---2

zui后可得上報警界限:

上偏差-1/8公差值=307.5=22.5µm

所以報警上限設定為+。設定完畢,按“確認”進入下一項:

報警下限:如圖八,有了對報警上限設定的理解,不難求得報警下限的值為:

下偏差+1/8公差值=-+=-22.5µm

所以報警下限設定為-。設定完畢,按“確認”進入下一項:

超差下限:因為示例中的公差帶下限值為-µm,所以超差上限設定為-。設定完畢,按“確認”鍵進入下一項:

公差名義值:本例中的公差名義值為mm,設定為。設定完畢,按“確認”鍵進入下一項:

標準件值:如果有兩個標準件值,一般規(guī)定取下限標準件設定值(即把下限標準件當作零位標準件)。本例中的下限標準件值為,所以標準件值設定為。設定完畢,按“確認”鍵進入下一項:

通道選擇:單通道測量,默認為A通道。設定完畢,按“確認”鍵進入下一項:

測量模式:本例為檢測內徑尺寸,所以選擇內尺寸。設定完畢,按“確認”鍵保存設置,并回到主界面。

至此,您已經(jīng)完成*步的操作,接下來請對照說明書進行第二步的操作:

第二步:倍率校對

倍率校對操作是保證測量結果準確的必要操作,在初次使用電子柱測量或電子柱長期擱置再使用的情況下,請務必校對一下倍率。以下是對倍率校對的介紹:

1.在主界面下進入“調整”菜單。

2.將電子塞規(guī)(本例中)插頭插入電子柱背部的A通道,并將塞規(guī)置于下限標準件進行測量,待示數(shù)穩(wěn)定后,請按下進行“置零”操作,此時讀數(shù)應顯示0.0

3.取出下限標準件,放入上限標準件,觀察讀數(shù)。如果顯示為59,則說明電子柱的倍率是正確的,因為在本例中上、下標準件的差值就是59µm。此時可按“返回”鍵退出倍率校對;如果示數(shù)不是59,則用小“一”字鏍絲刀調整電子柱前面按鍵下方對應通道的倍率電位器,直到讀數(shù)為59。至此倍率校對完成。注意,如果兩個標準件的差值超出量程,則應先將量程重新設定再進行校對。

至此,您已經(jīng)完成第二步的操作,接下來繼續(xù)介紹第三大步操作:

第三步:校零

校零操作對于測量也是至關重要的。

1.在主界面下進入“校零”菜單。

2.將下限標準件mm置于測量位置,待顯示穩(wěn)定后按進行“置零”操作。至此,校零操作完成。(如果選用的是A+BA-B測量模式,請對B通道進行相同的校零操作)

至此,您已經(jīng)完成第三步的操作,接下來繼續(xù)介紹第四大步操作:

第四步:測量

在主界面下進入“測量”界面。至此您已經(jīng)完成測量前所有的準備工作了,可以開始測量了!

注:1、您不妨檢驗一下以上所有的操作是否無誤,在“校零”完成后,請不要對下限標準件有任何移動,然后進入“測量”狀態(tài),你可以看到顯示器上顯示的測量結果,其中第二行的數(shù)據(jù),肯定就是用來校零的標準件的實際尺寸:mm。如果不是,請驗證您的設定是否有誤。

2、在測量過程中,倍率一般會保持不變。而零位則要求每隔4小時校對一次。

3、每次重開機應進行10分鐘預熱,方可開始測量工作。

4、如無特別要求,超差上限和報警上限、超差下限和報警下限不一定要遵循1/8的制約關系,這樣可避免繁瑣的計算過程,只要滿足:超差上限≥報警上限≥報警下限≥超差下限的簡單關系即可;因為報警功能只是提醒操作者:被測對象即將超差,請注意!

5、每完成一項設定,都可以按返回鍵直接回到主菜單;

例②:如果被測尺寸為mm;標準件值為mm

則:

量程應為:±µm

超差上限:µm

報警上限:-18.8µm;

報警下限:-131.1µm;

超差下限:-µm

名義尺寸值:mm;

標準件值:mm

如果直接按上面數(shù)據(jù)設置后,公差帶在光柱上的顯示為單邊方式。

若要公差帶分布于光柱的中段,就需要進行工藝參數(shù)轉換。方法如下:

轉換:=mm

則:

公差帶名義值:mm;

超差下限:-µm;超差上限:+µm;

③形位誤差參數(shù)(如跳動,同軸度等)

如公差為mm,可以視為:,則:

名義尺寸值為;超差下限:µm,超差上限:+µm

標準件值:mm

注:超差下限雖無意義,但必須設置為零。

(三)、傳感器倍率校對功能

具體傳感器倍率校正有兩種方法:

*種方法:使用上下*規(guī)(標準件)校對。所選用的兩個量規(guī)的尺寸相差值應與量程范圍及精度相當。具體步驟如下:

1、校零完成后,進入測量狀態(tài)。(標準件校對在調整狀態(tài)、測量狀態(tài)之下都可以完成,由于前面“示例”中已經(jīng)介紹過在調整狀態(tài)下的倍率校對,所以這里只對測量狀態(tài)下的校準操作進行介紹)

2、將下限標準件置于測量位置,在示值穩(wěn)定后,請記錄這個讀數(shù)。在此同樣以示例中的數(shù)據(jù)進行說明,假設此刻讀數(shù)值顯示為295.4230mm。

3、然后上限標準件置于測量位置,在示值穩(wěn)定后,請記錄這個讀數(shù)。假設此刻讀數(shù)顯示為295.4693mm。對照標準件上的數(shù)據(jù),與295.4820mm不符,則調節(jié)對應通道的倍率電位器,直到讀數(shù)變?yōu)?st1:chmetcnv unitname="mm" sourcevalue="295.482" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">295.4820mm

注:在測量狀態(tài)下校對倍率的優(yōu)點是:不需人為去計算兩個標準件的差值,只需核對標準件的實際尺寸即可。但一定要先校零,然后再進入測量狀態(tài)下校對才能保證測量的準確!

第二種方法:使用傳感器調整微動臺架

1、進入調整界面。將所用傳感器裝卡在微動臺架上,將傳感器調整到零位附近。要避免傳感器行程超出測量范圍而使倍率校準產(chǎn)生錯誤。

2、調整好傳感器后就可以進行置零操作。置零后,顯示值為零;

3、然后調整臺架使其產(chǎn)生位移x1(x1為量程內的任意值,待讀數(shù)穩(wěn)定且觀察超量程燈未亮之后,記錄此時顯示屏上的數(shù)值x2,比較x1、x2是否相等:若x2=x1,則倍率正確,勿需校正;若x2x1,則調整對應通道的倍率電位器,使x2=x1即可。

4、如果測量使用了雙路傳感器,還要對另一路傳感器進行倍率校準正。

注:第二種方法雖然較*種方法難于實現(xiàn),但卻有其獨到的優(yōu)勢。比如在雙通道使用A+BA-B模式測量直徑的時候,倍率校對則一般要用第二種方法才能完成。

六、常見故障及注意事項

1)測量相對值非常大,但讀數(shù)穩(wěn)定??赡苊x值或標準件值設置錯誤。請檢驗設置是否正確。

2)通電后無任何顯示,有可能為電源故障,請檢查電源線連接和保險。

3)當兩通道(兩個傳感器)同時使用時,測量或調試時兩路傳感器都必須工作在量程范圍內。若有一通道傳感器不是工作在有效量程范圍內,另一路的讀數(shù)也將會不正常。

4)偶爾由于外界強干擾而使顯示屏紊亂,可關機再開機就可恢復正常。

5)電源接地線必須接地,否則可能會造成儀器工作不正?;蛟斐扇松韨?。在拔插電源連接插頭和打開外殼之前一定要切斷電源。

 

(四)、測量及數(shù)據(jù)存儲、查詢功能

存儲功能可存儲zui近的500個測量數(shù)據(jù)。關機后重啟數(shù)據(jù)不會丟失。若存儲數(shù)據(jù)超過500個,則會將先存儲的數(shù)據(jù)依次覆蓋。例如:存儲第501個數(shù)據(jù)時,第1個數(shù)據(jù)將被它覆蓋。查詢功能則可供操作人員查詢zui近存儲的500個測量值,其序號按存儲時間先后編排,zui后存儲的那一個數(shù)據(jù)編號為1,存儲時間越早,序號越大。

數(shù)據(jù)存儲具體操作如下:

1)將工件置于測量位置待示值穩(wěn)定,按下“確認”鍵,示值將被鎖定不變,并有加鎖標志“”,并且將數(shù)據(jù)保存了。此時除“返回”鍵外,所有按鍵均無效。

2)按“返回”鍵,解除鎖定回到測量狀態(tài)。再次按下“返回”鍵,回到主界面。

數(shù)據(jù)查詢具體操作如下:

進入“查詢”界面,顯示有工件序號(1-500)、公差判定(合格或超差)和存儲的測量值(相對值)。

各鍵功能如下:

“返回”鍵:退出查詢功能,進入主菜單。

“”鍵:為下翻查詢,工件序號增大。

“”鍵:為上翻查詢,工件序號減小。

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