熱電偶性能測試臺(tái)符合CJ 30－1999《熱電式燃具熄火保護(hù)裝置》、《*灶（GB16410-1996）》及《*用具的通用試驗(yàn)方法（GB16411-1996）》中規(guī)定的技術(shù)要求。適合生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)檢部門對產(chǎn)品進(jìn)行性能測試和抽檢檢驗(yàn)。測試臺(tái)的動(dòng)作機(jī)構(gòu)均采用氣動(dòng)器件，直行氣缸實(shí)現(xiàn)熱電偶在設(shè)定溫度的火焰里工作、脫離火焰全部過程。測試電路采用微電腦數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，靈活的人機(jī)界面軟件調(diào)協(xié)功能大大方便用戶的操作。

二、技術(shù)參數(shù)：
1. 設(shè)計(jì)工位：10個(gè)；
2. 加溫范圍：500℃～800℃（可調(diào)）；
3. 加熱方式：液化氣燃燒火焰加熱；
4. 溫控精度：±10℃（在基準(zhǔn)條件下）；
5. 控制方式：微電腦控制；
6. 熱電勢測量范圍:0～50mV；
7. 測量精度：0.1mV；
8. 冷、熱特性工作時(shí)間：0～9999s（可調(diào)）
9. 時(shí)間測量分辨率：0.1s。


三、功能與配置
1. 測試參數(shù)：加熱溫度、熱電勢、檢測時(shí)間 ；
2. 所有測試參數(shù)通過數(shù)據(jù)采集模塊將數(shù)據(jù)傳輸?shù)斤@示屏上，采用管理軟件實(shí)現(xiàn)人機(jī)界面操作，操作者可在此層面通過點(diǎn)擊菜單實(shí)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)的采集和監(jiān)控。
3. 管理軟件有如下功能：
1) 加熱溫度、熱電偶電壓、檢測時(shí)間實(shí)時(shí)顯示記錄。
2) 自動(dòng)生成加熱溫度、熱電偶電壓隨檢測時(shí)間的變化曲線圖。
3) 自動(dòng)生成熱電勢、時(shí)間、溫度數(shù)據(jù)表格。
4) 曲線各點(diǎn)的熱電勢用戶可根據(jù)要求設(shè)定時(shí)間點(diǎn)來查詢并顯示相應(yīng)的數(shù)據(jù).
5) 測試數(shù)據(jù)可根據(jù)要求存儲(chǔ),具有掉電不丟失報(bào)護(hù)功能.
4. 測試臺(tái)具有相應(yīng)的外接數(shù)據(jù)輸出口，必要時(shí)用戶可通過打印等手段提取預(yù)存或?qū)崪y數(shù)據(jù)曲線。
5. 夾具動(dòng)作機(jī)構(gòu)均采用氣動(dòng)動(dòng)器件，實(shí)現(xiàn)在測試熱特性時(shí)將熱電偶頭部3～5mm的部位接觸火焰；在測試?yán)涮匦詴r(shí)將熱電偶脫離火焰自然冷卻。
6. 熱特性、冷特性的熱電勢自動(dòng)檢測步驟：
1) 按點(diǎn)火鍵，火焰點(diǎn)燃，校準(zhǔn)火焰（內(nèi)焰）溫度為600～700℃左右；
2) 設(shè)定加熱時(shí)間為10s（時(shí)間可任意設(shè)定）、冷卻時(shí)間1.5min（時(shí)間可任意設(shè)定）;
3) 將熱電偶安裝于測試夾具上,按要求接好連線;
4) 按測試鍵,測試夾具移動(dòng)靠近火焰,使熱電偶頭部約3～5mm置于火焰中加熱時(shí)開始計(jì)時(shí)，待10s（時(shí)間可任意設(shè)定）時(shí)自動(dòng)將實(shí)測的熱電勢記錄鎖存；
5) 熱電偶繼續(xù)加熱到5min（時(shí)間可任意設(shè)定）后，測試夾具自動(dòng)返回使熱電偶脫離火焰并開始計(jì)時(shí)，自動(dòng)將實(shí)測的熱電勢和冷電勢記錄；
7. 具有意外熄火及漏氣自動(dòng)關(guān)閉氣源安全保護(hù)功能。
8. 可根據(jù)熱電偶的安裝尺寸相對于加熱位置前后調(diào)節(jié)。