旋切單板的干燥工藝過(guò)程

旋切單板的干燥工藝過(guò)程

      從干燥機(jī)的干燥效率和單板出材率來(lái)說(shuō)，終含水量高一些對(duì)干燥機(jī)有利，可以提高干燥機(jī)生產(chǎn)效率和節(jié)約能源。但從膠合板質(zhì)量來(lái)說(shuō)，含水量低一些好。

    切后的單板含有大量水分，如不進(jìn)行干燥，直接進(jìn)行涂膠、熱壓，則水分多會(huì)延長(zhǎng)熱壓時(shí)間，容易產(chǎn)生鼓泡，有些膠種甚至無(wú)法進(jìn)行膠合。而且膠合板干縮應(yīng)力很大，容易變形和使單板產(chǎn)生裂紋，影響質(zhì)量。此外，濕單板含水量大，不利于堆放貯存，邊緣容易開(kāi)裂或翹曲，夏季易發(fā)生霉變。

   單板干燥與木材干燥相似，但干燥方法比較復(fù)雜，其特點(diǎn)是：

   1、木材干燥，水分移動(dòng)快，端部、縱向水分移動(dòng)比橫向快，但由于單板長(zhǎng)度比厚度大數(shù)百倍或數(shù)千倍，所以單板干燥水分移動(dòng)以橫向?yàn)橹鳌?/p>

   2、單板干燥時(shí)，各部分收縮不一致，容易翹曲、裂縫。橫紋方向強(qiáng)度低，干燥時(shí)容易破損。

   3、單板面積大而薄，水分?jǐn)U散、蒸發(fā)快，能夠在幾分鐘內(nèi)高溫干燥完成。

   4、單板干燥終含水量應(yīng)根據(jù)樹(shù)種、膠種及膠合板的要求而定。