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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
| 鍋爐液位計 | |||
| 型號 | XL.08-CR-604 | ||
| 圖片 |  | ||
| 簡介 | XL.08-CR-604鍋爐液位計，基于射頻電容測量技術，輸出4-20mA連續(xù)的標準信號，用于各種鍋爐汽包液位的精確測量和控制。 產(chǎn)品采用*結構，將抗高溫、耐高壓、抗腐蝕、抗波動性能集于一身，變送部分利用*器件，使信號輸出更加穩(wěn)定、可靠。該液位計安裝簡單，維護量小，測控精確，性價比高，是傳統(tǒng)的電極式、差壓式、磁翻板式液位計的換代產(chǎn)品。 2、工作原理： 電容式液位測控儀均采用電容原理，即電容兩極間介質量的變化可引起電容量的變化。其原理模擬圖如圖3.1所示，把一根外包絕緣層的金屬棒插入裝有導電介質的金屬容器，金屬棒和容器內(nèi)壁之間形成電容，其填充介質的變化量△H與形成的電容變化量△Cx關系如下式：   當被測介質液位變化時，傳感器電容量Cx也隨之發(fā)生變化，電容變化增量△Cx通過變送器電路轉換為與液位成正比例的標準電流信號。轉換過程可用圖3.2所示的方框圖示意：  3、結構說明： 圖中的內(nèi)部探極和測量筒構成電容式傳感器，汽相口和液相口分別和鍋爐汽包的法蘭相對接，利用連通器原理將鍋爐中的液體引入測量筒，而探極位于測量表筒的中心位置，液體的流入或界面的變化引起傳感器內(nèi)電極與測量表筒內(nèi)壁之間的介電常數(shù)發(fā)生變化，從而引起電容量的變化。此時，由傳感器將此電容量的變化采集并送之電器盒，再由電器中的電路板轉換成4－20mA信號輸出，則此時被測出的測量筒內(nèi)的介質高度就是設備內(nèi)介質的高度，從而實現(xiàn)對設備內(nèi)介質的測量。  圖中的排污口，可定期將液位測控儀內(nèi)污物對外排放，保持液位測控儀測量表筒內(nèi)清潔干凈，避免傳感器粘附污物。 4、技術參數(shù)： 工作電壓： zui大：40V zui?。?.5V 電 流 環(huán)：兩線制4.00mA ～ 20.00mA（±0.5%） 防爆等級：ExiaIICT6 （-40℃～70℃） ExiaIICT1~5 （-40℃～85℃） 防爆參數(shù)：Ui=30V,Ii=100mA ,Pi=0.75W Ci=100pF,Li=10uH 測量范圍：0～2200mm Max 測量周期：0.5秒 分 辨 率：0.02mm 溫度漂移：±0.5mm Max （-40℃～85℃） 工作壓力：40MPa Max 線性偏差：±（1+0.05%FS） mm 介質溫度：300℃ Max. 環(huán)境溫度：-40℃～85℃ （ExiaIICT1-T5） 存儲溫度：-55℃～100℃ 防護等級：IP67 5、安裝與調試： ①、安裝： 安裝前務必將設備上的引出管內(nèi)孔清理干凈，確保設備引出管的暢通及法蘭密封面的完好無損。同時，應在液位計與設備引出法蘭之間加上閥門，以便維修或更換時拆裝儀表的方便。然后將液位計上的氣液法蘭與設備上的氣液相閥門對接，中間加入密封墊，用螺栓固定即可。  ②、接線：  ③、調試： 本液位計在出廠時，零點與量程值已經(jīng)用精密儀器調好，一般情況下無需用戶自行調試，如果現(xiàn)場容器的量程與儀表輸出值相差太多，此時則需要按照下述方法進行，調試時需要采用專業(yè)精密電流表。 本液位計的電路調試分為智能型和模擬型兩中： A：采用智能電路的調試方法： 逆時針擰開變送器前蓋板，內(nèi)部電路外觀如下：   a.“零點”調試方法 當液位在下*，將本液位計接入24V直流電源，串入直流電流表，之后同時按下“Z”鍵和“S”鍵8秒鐘以上，觀察電流表讀數(shù)為12mA左右時，松開兩個按鍵，然后再按一下“Z”鍵，可以看到電流表的讀數(shù)已為4mA,即已完成零點的調試。 b.“量程”調試方法 當液位在上*，同時按下“Z”鍵和“S”鍵8秒鐘以上，觀察電流表讀數(shù)為12mA左右時，松開兩個按鍵，然后再按一下“S”鍵，可以看到電流表的讀數(shù)已為20mA,即已完成量程的調試。 B：采用模擬電路的調試方法： | ||
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