SCHUNK雄克挖掘銑削夾具的巨大潛力

   十年前，僅憑借一臺(tái)銑床開(kāi)始創(chuàng)業(yè)的德國(guó)Mass銑削技術(shù)公司（以下簡(jiǎn)稱：Mass公司）負(fù)責(zé)人Stefan Mass，如今已擁有32名職工。Mass公司是典型的單件和小批量零件生產(chǎn)企業(yè)，又經(jīng)常遇到的臨時(shí)加急合同任務(wù)，這對(duì)機(jī)床夾具技術(shù)提出了很高的要求，而選用正確的零件裝夾技術(shù)逐漸提高企業(yè)的生產(chǎn)能力，才是立足行業(yè)發(fā)展的“硬道理”。
   SCHUNK雄克利用工件零點(diǎn)夾持系統(tǒng)：
√ 可以在一分鐘內(nèi)完成重復(fù)定位精度小于0.005mm的零件裝夾
√ 按照每次能夠節(jié)約20分鐘的裝夾時(shí)間、每天更換零件兩次計(jì)算，一年可以節(jié)省約13,000歐元的生產(chǎn)成本
   SCHUNK雄克夾具的任務(wù)真的僅僅是夾住零件嗎？Stefan Mass對(duì)此并不認(rèn)同。他堅(jiān)信，零件的裝夾緊固技術(shù)還有許多潛力可以挖掘。因此，他和切削加工工藝過(guò)程優(yōu)化的企業(yè)Qmax Plus 公司的Martin Schultheis保持密切。兩人在銑削工藝上花費(fèi)了大量的時(shí)間，多次修改調(diào)整刀具、夾具的定位裝夾，不斷找尋需要采取改進(jìn)措施和具有優(yōu)化潛力地方，以實(shí)現(xiàn)*生產(chǎn)效率。下文我們將為您帶來(lái)他們?cè)阢娤鞴に噧?yōu)化方面的多個(gè)經(jīng)驗(yàn)，相信也一定能帶給您啟發(fā)。
    Mass公司有3臺(tái)配備了一體化裝夾解決方案的5軸聯(lián)動(dòng)銑削中心，這是他們與Qmas Plus公司合作研發(fā)的*成果之一。該機(jī)床配用的正是雄克開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的 VERO-S 零點(diǎn)快換夾持模塊，這是將工件零點(diǎn)夾持技術(shù)用于單件加工的一項(xiàng)創(chuàng)新。與傳統(tǒng)的銑削夾具相比，VERO-S NSE plus 138 銑削夾具有著明顯的優(yōu)點(diǎn)。VERO-S NSE plus 138 的核心優(yōu)勢(shì)零點(diǎn)夾持系統(tǒng)可裝夾的零件小到一個(gè)小拇指大小，大到直徑 500 毫米。如果每次裝夾都要利用平口鉗進(jìn)行六點(diǎn)定位，整個(gè)過(guò)程耗時(shí)耗力，且無(wú)法確保質(zhì)量。而采用 VERO-S NSE plus 138 模塊，整個(gè)夾具體有著統(tǒng)一的 200 毫米尺寸。這就保證了不同大小的夾具可以輕松地在機(jī)床之間調(diào)換，不需要擰緊一個(gè)個(gè)緊固螺栓，也無(wú)需尋找調(diào)整墊鐵，更用不上扳手。所有的夾具都能非常、牢固地與機(jī)床連接成一個(gè)整體。目前市面上除了 DMG Mori 公司的 DMU 50 ecoline 銑削中心以外，Hermle C30-U 型和 Hermle C42-U 型銑削加工中心也都配有雄克的零點(diǎn)定位系統(tǒng)，其大量的裝夾模塊附件，能滿足絕大多數(shù)的零件裝夾要求。 對(duì) Stefan Maas 來(lái)講，當(dāng)需要投資新的5軸聯(lián)動(dòng)銑削中心時(shí)，零點(diǎn)夾持系統(tǒng)與一致性的裝夾技術(shù)解決方案就成為他的*。
    在積木式VERO-S 夾持模塊的1,000多種變型中，Maas公司使用的是“錐體式裝夾模塊”。
通常要在5軸聯(lián)動(dòng)銑削中心完成工件5面加工，只能將工件裝夾在機(jī)床工作臺(tái)的中央。只要同時(shí)裝夾兩個(gè)工件，則總是有一面無(wú)法加工。VERO-S 錐體式裝夾模塊恰恰彌補(bǔ)了這一不足，較好的敞開(kāi)性和必要時(shí)可以將臺(tái)虎鉗旋轉(zhuǎn)90°，使它可以變身為一套多用途的工件裝夾系統(tǒng)，不僅能在無(wú)需操作者干預(yù)下完成零件的多面加工，也降低了工件裝夾的時(shí)間，因?yàn)樗軌驅(qū)崿F(xiàn)四個(gè)零件的依次加工。 無(wú)論一次裝夾的零件是四個(gè)相同的零件或者是四個(gè)相似的不同零件，該裝夾模塊都能勝任，而前提僅僅是在 CAD/CAM 系統(tǒng)中事先編好經(jīng)過(guò)模擬檢驗(yàn)的加工程序、對(duì)加工程序的可靠性進(jìn)行模擬檢驗(yàn)。    
  在雄克的錐體式楔塊夾具的協(xié)助下，Maas 公司再面對(duì)臨時(shí)加急合同，都無(wú)需擔(dān)心。無(wú)論是可直接夾持長(zhǎng)度尺寸達(dá) 800 毫米零件的 SCHUNK KSC 系列夾具，還是用來(lái)夾持圓柱形或者扁平形零件的彈簧套筒夾頭或者高精度定心卡盤，或是完成五面銑削加工，多樣化的裝夾解決方案*單件生產(chǎn)的高靈活性要求。Stefan Maas 和 Martin Schultheis 均認(rèn)為：在許多企業(yè)中零件裝夾技術(shù)有著非常重要的意義和潛力。未來(lái)機(jī)械加工的成功取決于三大要素：

√  CAD/CAM 數(shù)字控制程序，
√  刀具、工具的標(biāo)準(zhǔn)化
√  裝夾技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化
而目前裝夾技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化還有著巨大的潛力可以挖掘。