闡明了機械式地磅手工操作的種種弊端，給出了對機械式地磅進行數(shù)字化改造 的方案和主要設(shè)備選型，設(shè)計了計量系統(tǒng)的功能及網(wǎng)絡(luò)圖，說明了數(shù)據(jù)自動采集的方法。

　　0.引言

　　我國煤炭企業(yè)信息化進程較慢，有些煤礦計量 還采用機械式地磅，司秤員手工操作計量器具，效 率低、易出錯，還為徇私舞弊、弄虛作假創(chuàng)造了條件，造成企業(yè)資源流失，降低了經(jīng)濟效益，不適應(yīng)現(xiàn)代企 業(yè)管理的需要。隨著計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和工業(yè)數(shù)字化 采集技術(shù)的發(fā)展，把網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和數(shù)據(jù)自動采集技術(shù) 應(yīng)用于計量管理中，是加強內(nèi)部管理、強化成本核算 的重要手段，是企業(yè)管理從經(jīng)驗管理向標準化、數(shù)字 化管理轉(zhuǎn)換的技術(shù)基礎(chǔ)，是企業(yè)信息化進程中的必 然趨勢。如果將機械式地磅更換為數(shù)字式地磅，花費的資金多、浪費大。把原有的機械式地磅進行數(shù)字化改造，將數(shù)據(jù)自動采集到計算機系統(tǒng)中，

　　是節(jié)約資金、提率的佳方案。

　　1.數(shù)字化改造

　　1.1 改造方案

　　將地磅的4 ~ 20 mA輸出接口，連接到用的 采集模塊上，采集模塊再通過工業(yè)現(xiàn)場總線傳輸數(shù) 據(jù)到工作站計算機上，工作站通過用數(shù)據(jù)采集程 序進行數(shù)據(jù)采集和處理。數(shù)字化改造的初步方案如 圖1所示.

　　1.2主要設(shè)備選型說明

　　(1)機械式地中衡改造

　　為了能夠很好地和機械式汽車衡配合好， 選用原地磅生產(chǎn)廠家的數(shù)字化改造設(shè)備。傳感器 選用BM -LS30T型橋式稱重傳感器，其靈敏度 (2.0±0.004) mV V,非線形度 ±0.02%FS 允許過 負荷150%FS。顯示及通訊裝置選用XK3103型稱 重顯示器，可以存6位數(shù)的400輛車號和皮重，具有 EIA — RS232接口和4~20 mA輸出接口，輸入靈敏 度 1.2mV/d，空稱范圍1.2 ~ 20 mV.

　　(2)采集模塊及通訊轉(zhuǎn)發(fā)模塊

　　工業(yè)數(shù)據(jù)采集及傳輸采用威達工控的產(chǎn)品。該 系列產(chǎn)品以體積小、模塊化設(shè)計以及良好的性價比 在工業(yè)數(shù)據(jù)采集、控制域占有重要位置，幾種模塊 的性能參數(shù)如下：

　　牛頓7012模擬量輸入模塊 模擬輸入:mV、mA

　　輸入范圍：±150 mV、±500mV、士1 V、士 10V、±20 mA、

　　采樣率：10 Hz

　　分辨率:14位

　　牛頓7520 A通訊轉(zhuǎn)發(fā)模塊 RS232/RS485雙向協(xié)議轉(zhuǎn)換 含有“SELF TUNER”芯片 速度 300 ~ 115.200 bps

　　通信距離:2.1 km/9 600 bps、2. 7 km/4 800 bps、 3.6 km 2 400 bps

　　2.計量系統(tǒng)的功能及網(wǎng)絡(luò)圖

　　為了滿足計量管理的需要，設(shè)計用的計量管 理軟件，負責(zé)采集實時信號，再對采集的數(shù)據(jù)進行處 理，包括分類匯總、實時存儲、打印等，再將數(shù)據(jù)傳輸 到網(wǎng)絡(luò)傳輸給服務(wù)器，其他部門和人員使用。實 現(xiàn)的過程及主要功能：自動采集地磅的稱重信號、 將數(shù)據(jù)信號轉(zhuǎn)換成以重量單位表示的貨物實際重量 數(shù)據(jù)、根據(jù)車輛自重和毛重計算凈重、打印輸出計量 單、建立計量數(shù)據(jù)庫、生成各類計量報表、與網(wǎng)絡(luò)上 的其他系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享等。計量網(wǎng)絡(luò)如圖2 所示。

　　3.數(shù)據(jù)自動采集

　　使用MSComm控件對串口編程。用MSComm控 件的OnComm事件接收上傳的各字節(jié)數(shù)據(jù)，放入應(yīng) 用程序設(shè)置的緩沖區(qū)中。在MSComm控件的On- Comm事件中動態(tài)改變MSComm控件Rthieshold屬性 值，實現(xiàn)對實時稱重數(shù)據(jù)的提取。大多數(shù)稱重儀表 都以連續(xù)發(fā)送方式將實時稱重數(shù)據(jù)發(fā)送到與之相連 的上位機，數(shù)據(jù)包為固定長度。串口設(shè)置根據(jù)稱重 儀表不同有所不同。南屯煤礦設(shè)置為：1位起始位、 1位停止位、8位數(shù)據(jù)位，無奇偶校驗位。每幀數(shù)據(jù) 由12個字節(jié)組成，所有數(shù)據(jù)均為AscII字符。小數(shù) 點位數(shù)按從右向左取0 ~4的數(shù)值，異或校驗為每幀 的第2個字節(jié)到第9個字節(jié)依次進行異或運算的結(jié) 果。異或校驗結(jié)果占2個字節(jié)，高4位放在第1個 字節(jié)中，低4位放在第2個字節(jié)中。

　　Rthreshold屬性值說明在產(chǎn)生OnCoimm事件之 前要接收的字符數(shù)。動態(tài)改變Rthreshold屬性值來 控制觸發(fā)OnComm事件的時機，以保證在讀取串口 時能讀到個完整的數(shù)據(jù)幀。上位機顯示比儀表顯 示要滯后0. 1 s左右，幾乎察覺不出來。

　　OnComm事件處理程序流程圖見圖3.

　　4.結(jié)語

　　以上所提出的方法應(yīng)用于兗州礦業(yè)集團南屯煤 礦，與以前的手工操作方式相比，操作簡單、便于管 理，對計量數(shù)據(jù)和消耗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，實現(xiàn)資源 共享、數(shù)據(jù)共享，滿足企業(yè)節(jié)能降耗、成本核算的需 要，保證了數(shù)據(jù)的安全性、完整性、正確性，體現(xiàn)了計 算機和網(wǎng)絡(luò)的性。文章所提出的方法也可應(yīng)用 于軌道衡、水表、氣表、加油機等設(shè)備的數(shù)字化改造 和數(shù)據(jù)自動采集。系統(tǒng)可方便地查詢統(tǒng)計各種計量 數(shù)據(jù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的標準化管理、減輕工作人員的勞動 強度，提高了工作效率和經(jīng)濟效益，杜了人為作弊 現(xiàn)象，符合企業(yè)現(xiàn)代化管理的需要。