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如何提高雙輥破碎機(jī)的破碎效果
閱讀：1547 發(fā)布時(shí)間：2017-5-8
雙輥破碎機(jī)是利用兩組單獨(dú)傳動(dòng)的輥軸，相對(duì)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠軋力和磨剪力來(lái)破碎物料。
當(dāng)物料進(jìn)入機(jī)器的破碎腔以后，物料受到轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸的嚙力作用，使物料被逼通過(guò)兩輥之間，同時(shí)受到輥軸的擠軋和剪磨，物料即開始碎裂，碎裂后的小顆粒沿著輥?zhàn)有D(zhuǎn)的切線，通過(guò)兩輥軸的間隙，向機(jī)器下方拋出，超過(guò)間隙的大顆粒物料，繼續(xù)被破碎成小顆粒排出。
雙輥破碎機(jī)，可供選礦，化工，水泥，耐火材料，磨料，建筑材料等工業(yè)部門中，細(xì)碎高、中硬度以下的礦石，巖石及耐火材料之用。雙輥破碎機(jī)尤其在耐火材料和采礦行業(yè)中比一般破碎機(jī)械更優(yōu)異的效果。.近幾年來(lái)，還廣泛被應(yīng)用于破碎鋼砂等行業(yè)。
為了提高磚瓦制品的質(zhì)量，經(jīng)雙輥破碎機(jī)破碎后的粘土，要求粒徑大于3mm的數(shù)量不得超過(guò)10％。要達(dá)到這個(gè)效果，可以采取以下措施：
(1)合理選擇雙輥破碎機(jī)的型號(hào)以及控制進(jìn)料直徑。一般來(lái)說(shuō)，雙輥破碎機(jī)輥筒的直徑，應(yīng)不小于破碎前粘土粒徑的9倍，即D≥9r，才能獲得良好的破碎效果。
(2)控制泥料的含水率。泥料的含水率不宜過(guò)高，一般應(yīng)控制在15％以下，否則形成泥團(tuán)，影響破碎效率和破碎效果。
(3)進(jìn)料要均勻。不可突然加料過(guò)多，泥料好能落在整個(gè)輥筒的寬度上，以減少輥?zhàn)拥牟痪鶆蚰p。
(4)凹保持合適的輥筒間隙。兩輥筒間隙應(yīng)保持在3~5mm之間，間隙過(guò)大時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換，否則影響破碎效果。
(5)必要時(shí)采取雙輥制的工藝流程，即采用兩臺(tái)雙輥破碎機(jī)分別進(jìn)行粗碎和細(xì)碎，充分保證破碎質(zhì)量。
當(dāng)物料進(jìn)入機(jī)器的破碎腔以后，物料受到轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸的嚙力作用，使物料被逼通過(guò)兩輥之間，同時(shí)受到輥軸的擠軋和剪磨，物料即開始碎裂，碎裂后的小顆粒沿著輥?zhàn)有D(zhuǎn)的切線，通過(guò)兩輥軸的間隙，向機(jī)器下方拋出，超過(guò)間隙的大顆粒物料，繼續(xù)被破碎成小顆粒排出。
雙輥破碎機(jī)，可供選礦，化工，水泥，耐火材料，磨料，建筑材料等工業(yè)部門中，細(xì)碎高、中硬度以下的礦石，巖石及耐火材料之用。雙輥破碎機(jī)尤其在耐火材料和采礦行業(yè)中比一般破碎機(jī)械更優(yōu)異的效果。.近幾年來(lái)，還廣泛被應(yīng)用于破碎鋼砂等行業(yè)。
為了提高磚瓦制品的質(zhì)量，經(jīng)雙輥破碎機(jī)破碎后的粘土，要求粒徑大于3mm的數(shù)量不得超過(guò)10％。要達(dá)到這個(gè)效果，可以采取以下措施：
(1)合理選擇雙輥破碎機(jī)的型號(hào)以及控制進(jìn)料直徑。一般來(lái)說(shuō)，雙輥破碎機(jī)輥筒的直徑，應(yīng)不小于破碎前粘土粒徑的9倍，即D≥9r，才能獲得良好的破碎效果。
(2)控制泥料的含水率。泥料的含水率不宜過(guò)高，一般應(yīng)控制在15％以下，否則形成泥團(tuán)，影響破碎效率和破碎效果。
(3)進(jìn)料要均勻。不可突然加料過(guò)多，泥料好能落在整個(gè)輥筒的寬度上，以減少輥?zhàn)拥牟痪鶆蚰p。
(4)凹保持合適的輥筒間隙。兩輥筒間隙應(yīng)保持在3~5mm之間，間隙過(guò)大時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換，否則影響破碎效果。
(5)必要時(shí)采取雙輥制的工藝流程，即采用兩臺(tái)雙輥破碎機(jī)分別進(jìn)行粗碎和細(xì)碎，充分保證破碎質(zhì)量。