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加熱方式 | 高溫型 | 類型 | 真空型 |
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物料接觸部件材質 | 不銹鋼 | 應用領域 | 化工 |
山東龍興(孫 )。主要生產混合機、反應釜、捏合機、導熱油爐、分散機、攪拌機、乳化機、砂磨機、膠體磨、研磨機、球磨機、高壓釜、過濾機、不飽和樹脂設備、涂料成套設備、干粉砂漿設備、一二三類壓力容器及非標壓力容器設計制造等。
廣東真空捏合機捏合機的工作原理
捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸,來完成啟閉功能,液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸,來完成翻缸、啟蓋等功能,細節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電動機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機的型號配套電機。
1.捏合機傳動部分,是由電機同步轉速,經彈性聯(lián)軸器至減速機后,由輸出裝置傳動快漿,使其達到規(guī)定的轉速,也可由變頻器進首*首*首*首*首*首*首先進行調速。
2.捏合機擁有兩個Sigma型槳葉,兩個槳葉的速度是有差別的,根據(jù)不同的工藝可以設定不同的轉速,常見的轉速是42/28轉每分鐘。
3.捏合機可以根據(jù)需求設計成加熱和不加熱形式,換熱方式通常有:電加熱,蒸汽加熱,循環(huán)熱油加熱,循環(huán)水冷卻等。
4.捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,確保產品質量。
廣東真空捏合機捏合機的應用范圍
捏合機廣泛應用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等。捏合機具有攪拌均勻、*、捏合效率高等優(yōu)點。
捏合機其功能全,品種多,應用十分廣泛,特別適用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素、高粘度密封膠、中性玻璃膠、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、電池漿料、染料、有機硅樹脂、化妝品等首*首*首*首*首*首*首先進行業(yè)。
捏合機的維護保養(yǎng)
目前捏合機通常是焊接固定在一個底座上,直接將設備放到地面就可以,用戶無需安裝,十分方便。主要維護和保養(yǎng)措施如下:
1、各潤滑部位應經常注油,滴注加油式潤滑每班加機油不得少于二次,壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次,油池是潤滑每三個月更換一次。
2、墻板軸封,應根據(jù)使用磨損情況,適當調整或更換密封件。
3、經常檢查蒸汽管道及各結合處,不允許有滲漏現(xiàn)象。
4、機器運首*首*首*首*首*首*首先進行六個月應進首*首*首*首*首*首*首先進行檢修,檢查易損零件并作適當?shù)男蘩砘蚋鼡Q。
5、捏合機安裝后首*首*首*首*首*首*首*首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點,注入潤滑油(脂)。
6、開車前檢查三角皮帶漲緊程度,通過調節(jié)螺栓將電機移至適當位置。
7、檢查緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄露,電路及電器設備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。
8、試車前將捏合機室清理干凈,作10-15分鐘空運轉,確認機器運轉正常后再投入生產。通常新機齒輪(含減速機)初期使用時噪聲較大,待走合一段時間自然減小。
8、使用蒸汽加溫時,進管道處應裝有安全閥及壓力表,蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求?!?、拌漿捏合時應減少使用反轉。
10、各潤滑部位應經常注油。
11、墻板密封部不應有原料泄漏現(xiàn)象。
12、皮帶松緊程度適宜,定期檢查調整或更換。
13、蒸汽管道不允許泄漏,機器停用時應關閉閥門,并保證安全閥壓力表的可靠性。
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