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分析地磅誤差總結(jié)減少誤差的方法

一、四角偏載誤差

偏載測試要求地磅在加載以后，被測重物在秤臺上位置的變化不應(yīng)引起稱重測量結(jié)果的變化。因此，四角偏載誤差來源于稱重傳感器的靈敏度。由于電子地磅秤稱重傳感器的彈性體和電阻應(yīng)變計(jì)等關(guān)鍵材料的差異，以及制造工藝方面還不完善，每個稱重傳感器的靈敏度就有所不同，造成相同的激勵電壓，而各稱重傳感器的信號輸出不一樣，產(chǎn)生四角偏載誤差。為了減小四角偏載誤差，電子地磅秤在每個傳感器的支路連接有電位器，可以通過調(diào)整阻值，利用不同電阻的分壓不同，平衡各支路的信號輸出。

二、稱量誤差

傳感器稱量的線性變化、零點(diǎn)漂移和稱重臺擦靠都是造成稱量誤差的直接原因。傳感器稱量線性變化。由于溫差、沖擊力、浮塵等的影響，傳感器承受載荷與其相應(yīng)輸出電壓之間并非成直線關(guān)系，使電子地磅秤傳感器的稱量線性發(fā)生較大的變化。有時(shí)部分稱量點(diǎn)的誤差較大，進(jìn)行稱量的線性校準(zhǔn)，即分段校準(zhǔn)電子地磅秤的稱量，稱量的相對誤差將大大減小。零點(diǎn)漂移。電子地磅秤在使用過程中受到大小不同且多次往復(fù)沖擊載荷的影響，傳感器的受力情況非常復(fù)雜，終導(dǎo)致傳感器的觸點(diǎn)發(fā)生改變，使檢定時(shí)的原始狀態(tài)產(chǎn)生了變化，造成零點(diǎn)漂移，產(chǎn)生誤差。

三、鑒別力誤差
鑒別力反映地磅對載荷微小變化的反應(yīng)能力，鑒別力測試的目的是檢驗(yàn)秤體結(jié)構(gòu)的連接和摩擦，因此機(jī)械連接中的摩擦和應(yīng)力是鑒別力誤差的主要來源。此外，因?yàn)殍b別力針對的是微小變化，所以稱重傳感器和稱重儀表的分辨力對鑒別力誤差也影響較大。

四、重復(fù)性誤差

重復(fù)性誤差在相同負(fù)荷和相同環(huán)境條件下，連續(xù)數(shù)次進(jìn)程試驗(yàn)所得的稱重傳感器輸出讀數(shù)之間的差值。它是由一些比較固定的因素影響而產(chǎn)生的，除了稱重測量時(shí)的溫度、濕度、風(fēng)力、重力場等環(huán)境條件變化所引起的重復(fù)性誤差外，主要有電子地磅秤傳感器側(cè)向力和傳感器條件不滿足時(shí)引起的重復(fù)性誤差。
地磅傳感器側(cè)向力引起的重復(fù)陛誤差由于受現(xiàn)場環(huán)境的限制，容易造成負(fù)載接受器上下移位，致使稱重臺對稱重傳感器作用力不垂直。傳感器所受側(cè)向力是由秤體傳力機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)和制造誤差引起，具體體現(xiàn)在各傳感器上下安裝基面本身及其之間的水平度、秤體的整體剛度及相關(guān)的局部剛度等方面產(chǎn)生的重復(fù)性誤差。
角差引起的重復(fù)性誤差電子地磅秤稱重時(shí)傳感器的信號是通過接線盒傳輸給稱重顯示儀表，如果傳感器的某些參數(shù)不一致或接線盒中電位器調(diào)整不平衡都會引起電子地磅秤的角差，此時(shí)重物在稱重臺的不同位置就會產(chǎn)生重復(fù)性誤差。

五、重力加速度引起的誤差
地磅測量的不準(zhǔn)確除了與上述的誤差有關(guān)外，重力加速度也會對測量的準(zhǔn)確性產(chǎn)生影響，根據(jù)力學(xué)原理可把稱重分為利用力的動力效應(yīng)稱重和利用力的靜力效應(yīng)稱重。重力加速度變化對稱量結(jié)果影響的處理方法:①利用電子衡器本 身設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行重力補(bǔ)償，如某衡器廠生產(chǎn)的ACS系列電子計(jì)價(jià)秤可以直接輸入使用地的重力加速度，由單片機(jī)自動處理后進(jìn)行異地校準(zhǔn)。②利用電子衡器本身設(shè)置一組二進(jìn)數(shù)開 關(guān)，通過改變開關(guān)的狀態(tài)來改變放大倍數(shù)，對重力加速度變 化帶來的誤差進(jìn)行修正，也可用電位器進(jìn)行調(diào)整。③生產(chǎn)廠 家可以根據(jù)本地與電子地磅秤使用地之間重力加速度的差值進(jìn) 行折算。

六、減少誤差的方法
（1）地磅傳感器技術(shù)指標(biāo)的保證
地磅傳感器技術(shù)指標(biāo)的保證，是由各項(xiàng)指標(biāo)的滿足來實(shí)現(xiàn)的。選擇指標(biāo)滿足技術(shù)要求的傳感器是保證電子地磅秤質(zhì)量的關(guān)鍵，我們要求各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足度的要求。主要的傳感器指標(biāo)包括了線性度、蠕變、空載溫度系數(shù)、靈敏度系數(shù)等，我們要求每一個批量的傳感器在投入使用之前都要接受符合國家標(biāo)準(zhǔn)的抽樣檢查和高低溫試驗(yàn)檢查。只有通過質(zhì)量檢測的電子地磅秤才能投入使用，未通過質(zhì)量檢測的只有在改進(jìn)后才能投入使用。
（2）地磅電路的溫度系數(shù)的補(bǔ)償
地磅的靈敏度溫度系數(shù)的主要影響因素是理論分析和實(shí)驗(yàn)證明輸入放大器的輸入電阻和反饋電阻的溫度系數(shù)是主要的。一般情況下都會選擇溫度系數(shù)是的金屬膜電阻。我們要求生產(chǎn)的每一臺電子地磅秤必須進(jìn)行高溫測試，我們要對不符合溫度要求的和溫度系數(shù)過低的金屬膜電阻進(jìn)行適當(dāng) 的補(bǔ)償。
（3）電磅的非線性補(bǔ)償
地磅經(jīng)過模數(shù)轉(zhuǎn)換后的數(shù)字量和施加在電子地磅秤上的重量呈現(xiàn)線性關(guān)系。因此我們在生產(chǎn)的過程中進(jìn)行準(zhǔn)確度的標(biāo)定時(shí)，要使用內(nèi)部的計(jì)算機(jī)程序進(jìn)行單點(diǎn)的校正。但是，我們在進(jìn)行校正時(shí)是通過理想的直線計(jì)算出來的數(shù)值，這種數(shù)值與實(shí)際的數(shù)值之間會存在一定的誤差，這是因?yàn)榘凑绽硐胫本€計(jì)算出的數(shù)字與重量的斜率后存儲在存儲器中使沒有辦法對傳感器和積分器、產(chǎn)生的非線性誤差是無法得到克服的。

總結(jié)分析，造成地磅出現(xiàn)誤差的原因是多種多樣的，因此在尋找電子地磅秤的問題源頭時(shí)就比較的復(fù)雜，主要的誤差原因有幾個，我們對這幾個出現(xiàn)誤差的原因進(jìn)行了一系列的分析后發(fā)現(xiàn)，為了減少電子地磅秤的誤差，好的辦法是，選擇精度較高的電子地磅秤，但是通常這類的電子地磅秤價(jià)格會比一般的電子地磅秤的價(jià)格高出一些，除此之外，我們在電子地磅秤的傳感器技術(shù)保證、電子地磅秤的電力溫度系數(shù)補(bǔ)償以及電子地磅秤的非線性補(bǔ)償這三個方面來進(jìn)行了措施研宄。在對這三個方面的研宄取得一定的效果的時(shí)候，電子地磅秤的數(shù)值與計(jì)量穩(wěn)定的目標(biāo)就會實(shí)現(xiàn)了。