產(chǎn)品簡(jiǎn)介
本流變儀為計(jì)算機(jī)測(cè)控智能化毛細(xì)管流變儀,可以在恒壓下、恒速度、恒溫度、不同剪切速率等下工作,通過軟件自動(dòng)測(cè)定出不同塑料在不同口模環(huán)境下的壓力、溫度、速度等檢測(cè)參數(shù),軟件自動(dòng)計(jì)算出不同試驗(yàn)環(huán)境下的剪切應(yīng)力、剪切速率、剪切黏度等。并繪制表觀黏度-剪切速度曲線;剪切應(yīng)力-剪
詳細(xì)介紹
一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
ISO11443(2005-3-5)《用毛細(xì)管和狹縫流變儀測(cè)定塑料的流動(dòng)性》
二、主要功能:
本機(jī)可以測(cè)定塑料加工工藝的剪切速率和溫度條件下,測(cè)定剪切應(yīng)力作用下熔體流動(dòng)性,包括表征壁黏附的熱塑性塑料;熱固性塑料的表征。
本流變儀為計(jì)算機(jī)測(cè)控智能化毛細(xì)管流變儀,可以在恒壓下、恒速度、恒溫度、不同剪切速率等下工作,通過軟件自動(dòng)測(cè)定出不同塑料在不同口模環(huán)境下的壓力、溫度、速度等檢測(cè)參數(shù),軟件自動(dòng)計(jì)算出不同試驗(yàn)環(huán)境下的剪切應(yīng)力、剪切速率、剪切黏度等。并繪制表觀黏度-剪切速度曲線;剪切應(yīng)力-剪切速率曲線;剪切應(yīng)力-時(shí)間曲線;剪切應(yīng)力-溫度曲線;剪切速率/應(yīng)力-時(shí)間曲線,并且進(jìn)行數(shù)據(jù)的保存、打印等。
三、主要特點(diǎn):
1、數(shù)據(jù)采集頻率高(大于60PPS),能更精確的記錄出材料不同狀態(tài)下的轉(zhuǎn)化點(diǎn),不會(huì)漏掉關(guān)鍵的材料狀態(tài)轉(zhuǎn)化點(diǎn);精確計(jì)算出不同剪切速率下的表觀黏度;
2、可實(shí)現(xiàn)多種數(shù)據(jù)曲線的疊加;多種曲線形式的坐標(biāo)顯示 。
3、該儀器的負(fù)荷加載裝置設(shè)計(jì)合理,采用軟件、硬件雙閉環(huán),實(shí)現(xiàn)速度、加載力的無級(jí)調(diào)節(jié)??梢圆捎檬謩?dòng)、自動(dòng)兩種加載控制,方便、快捷、準(zhǔn)確。
4、加料后,可進(jìn)行手動(dòng)感應(yīng)操作。使壓料更加方便。
5、控溫系統(tǒng)采用恒溫、線性升溫、階梯升溫等控制方法,滿足不同材料的各種溫度條件,使塑料在不同溫度下熔體流動(dòng)性、剪切應(yīng)力、剪切速率、黏度測(cè)量值更加準(zhǔn)確。
6、加熱腔采用力、壓力的雙重測(cè)量方式。
四、技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 用戶要求 | 實(shí)現(xiàn)方法 |
1 | 溫度范圍 | 室溫-400℃ | 電阻絲纏繞均勻加熱 |
2 | 測(cè)溫顯示精度 | 0.5℃ |
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3 | 溫度波動(dòng) | ±0.1℃ | 高精度溫度傳感器PT100 |
3 | 升溫速率 | 1~10℃/min連續(xù)可調(diào), 快速升溫 | 進(jìn)口帶勻速升溫的 控制儀表 |
4 | 塞頭 | 塞頭直徑φ12 賽頭長(zhǎng)度:71mm | 硬質(zhì)不銹鋼 |
5 | 出料口規(guī)格和材料 | 直徑X長(zhǎng)度: Ø 1×5、Ø 1×10、Ø1×20、Ø1×40(mm×mm) | 激光切割碳化鎢 |
6 | 壓力測(cè)量精度 | ±0.5%FS | 高精度負(fù)荷傳感器 |
| 壓力分辨率 | 0.1MP |
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| 負(fù)荷精度 | ±0.5% |
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7 | 負(fù)荷分辨率 | 0.1N | 高集成度采集電路 |
8 | 速度控制 | 0.001mm/min—500mm/min連續(xù)可調(diào) | 進(jìn)口伺服系統(tǒng) 和高精度電機(jī) |
9 | 變形測(cè)量 | ±0.5% | 電機(jī)位移測(cè)量 |
10 | 位移測(cè)量 | ±0.5% | 高精度光電編碼器 |
11 | 壓力控制 | 50MPa±1% | 精密滾珠絲杠、 皮帶齒輪組合傳動(dòng)、 高強(qiáng)度鋼質(zhì)料桿組合 |
12 | 接口方式 | 計(jì)算機(jī)USB接口 | zui簡(jiǎn)單成熟的鏈接方式 |
13 | 控制軟件 | VC++ |
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14 | 軟件功能 | 測(cè)定應(yīng)力-應(yīng)變曲線、時(shí)間-位移曲線、塑化曲線、測(cè)定軟化點(diǎn)、熔點(diǎn)、流動(dòng)溫度 |
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