1.        滿足標準

GB/T6344-96軟質(zhì)泡沫聚合物拉伸強度和斷裂伸長率的測定

GB/T10807軟質(zhì)泡沫聚合材料壓陷硬度試驗方法

GB/T10808軟質(zhì)泡沫塑料撕裂性能試驗方法

ISO3386-1軟件泡沫聚合材料應縮應力應變特性的測定

2.        聚氨酯泡沫塑料拉壓試驗機應用范圍：聚氨脂泡沫塑料的拉伸、撕裂、斷裂伸長率、壓陷硬度，壓縮應力的測定。

3.        供貨機型：進口伺服電機配置雙精密滾珠絲杠

4.        測試結(jié)果：可測定材料的拉伸強度、壓縮強度、斷裂伸長率、彈性模量、應力、應變等多種參數(shù)。

5.        力值測量：配高精度國產(chǎn)傳感器，全量程線性，測試范圍更寬擴。

6.        曲線方式：拉伸：力—伸長、應力-應變、強度-時間；力-時間、伸長-時間、應變-時間。   壓縮：力-變形、應力-應變、強度-時間、力-時間、變形-時間、應變-時間

7.        曲線對比：同組試驗的曲線可以多種顏色迭加對比。

8.        局部放大試驗：曲線上的任意段可進行區(qū)域放大分析和還原。

9.        數(shù)據(jù)分析：在曲線圖上的試驗數(shù)據(jù)可隨意選取分析。

10.    自動存儲：試驗條件、測試結(jié)果、測試曲線、數(shù)據(jù)和一組試樣結(jié)果選定是否有效，并可連續(xù)測試動存儲，隨時調(diào)用；

11.    報告選擇打印：可按用戶需求選擇不同的報告格式，可用EXCEL或Word和PDF直接查看報告或選取不同的曲線數(shù)據(jù)對比形式，

12.    斷裂停車功能：試樣拉斷瞬間能自動停車。

13.    自動保護：有自動過負荷、過流、過壓、欠壓、超溫、上下限位保護。

14.    控制功能：恒試驗力、恒變形控制方式、自動返車功能。

15.    手動控制：除自動控制外，還有手動控制盒，可手動操作橫梁上下變速，使移動橫梁位置控制更方便。 

16.    清零：可對負荷、變形、位移測量隨時進行手動或自動清零。

二、主要技術(shù)參數(shù)及精度

1.   試驗機等級：0.5級

2.   zui大試驗力：5KN

3.   有效測力范圍： 0.4%-*FS（內(nèi)外不分檔）

4.   分辨力： 1/300000

5.   高精度傳感器精度：±0.5%

6.   負荷測量精度：±0.5%

7.   試驗速度調(diào)節(jié)范圍： 0.05～500mm/min（無級調(diào)速）

8.   速度精度： ±0.5%

9.   勻試驗力速率、勻變形速率控制范圍：0.01%～10%FS/S

10. 勻試驗力速率、勻變形速率控制誤差：±0.5%

11. 恒試驗力、恒變形控制范圍：0.5%～*FS

12.  恒試驗力、恒變形控制誤差：小于10%FS時為設(shè)定值的±1%；大于10%FS時為設(shè)定值的±0.1%

13. 位移測量范圍：0~999mm

14. 分辨力：0.001mm

15. 位移精度：±0.5%

16. 橫梁變形測量精度：±0.5%

17. 橫梁試驗中變形測量范圍：600mm

18. 有效試驗寬度：900mm

19. 橫梁zui大有效行程：1200mm

20. 試驗臺尺寸：900×900mm（開孔直徑6mm；開孔間距：20mm；底部邊緣倒角圓半徑1.0mm）

21. 參考外形尺寸：700×400×1800mm

22. 參考重量：500kg

23. 電源：AC220V  0.5KW

24. 軟件要求：試驗樣件厚度為可變量（輸入式），例：樣件厚度為40mm時，那么壓陷25%時，下壓深度為10mm，壓陷65%時，下壓濃度為26mm，壓陷70%時，下壓濃度為28mm。

25. 由于支撐板面積、重量軟大，移動比軟困難，還要做其他項目的試驗，在支撐板中心（與上壓頭中心對應部位），做螺母式內(nèi)孔，便于安裝其它夾具。

四、計算機系統(tǒng)及軟件包

試驗軟件是我公司研發(fā)的功能強大、操作簡單、顯示直觀的試驗軟件系統(tǒng)。

4.1 功能說明

4.1.1試驗方案（工況）定義功能：

可以根據(jù)不同的用戶類型，不同的材料特性，不同的試驗標準，靈活的設(shè)置符合要求的試驗方案。

4.1.2錄入功能：

即可試驗前錄入試樣參數(shù)，也可以試驗后錄入試樣參數(shù)，即可以單根錄入試樣參數(shù)，也可以批量錄入試樣參數(shù)，既可以試驗前修改試樣參數(shù)，也可以試驗后修改試樣參數(shù)，*您的操作習慣。

4.1.3試驗控制功能：

專業(yè)的、靈活的控制方式使您試驗時會得心應手，全程的應力、應變控制*符合、國家、行業(yè)標準中要求的控制方式，平滑的控制方式切換和高速的采樣速率更加真實的反映材料的特性。

4.1.4數(shù)據(jù)處理查詢功能：

嚴格的按照試驗相關(guān)標準進行精確的數(shù)據(jù)結(jié)果計算統(tǒng)計，并配備完善的數(shù)據(jù)查詢功能，打印功能，導出功能保證試驗數(shù)據(jù)的準確性、可靠性，真實的體現(xiàn)和反映材料本身的性質(zhì)和特性。

4.1.5權(quán)限管理功能：

根據(jù)不同的使用者的級別，可以設(shè)置不同的使用（及改動）權(quán)限；使軟件系統(tǒng)更加專業(yè)化，細節(jié)化，人性化。

4.1.6可擴充性功能：

強大的控制器接口設(shè)置，快速的數(shù)據(jù)結(jié)果公式計算，靈活的報表方案設(shè)計，將它*的由單一的控制軟件變?yōu)榭刂葡到y(tǒng)平臺。

4.1.7  曲線分析功能

所有的材料特性都可以通過數(shù)據(jù)曲線得以體現(xiàn)，所以強大的數(shù)據(jù)曲線分析功能可以幫助您更一步的掌握和理解材料的試驗特性，是您進行材料分析的的幫手。

4.1.8試驗參數(shù)定義功能：

無論科研單位、大專院校、工廠企業(yè)、質(zhì)檢機構(gòu)都可以設(shè)置符合其自身要求的試驗參數(shù)。

4.1.9單位定義功能：

按照標準、國家標準、行業(yè)標準中單位名稱的要求靈活的設(shè)置單位。

4.2  特點說明

4.2.1模塊化的設(shè)計

更加專業(yè)的軟件架構(gòu)、合理的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、符合軟件類模塊封裝語言的設(shè)計，將所有功能模塊設(shè)計成即獨立于試驗又結(jié)合于試驗，自由組合，合理搭配，靈活的接口、數(shù)據(jù)計算、報表設(shè)計將讓您覺得它的功能強大，使用舒適。

4.2.2  開放式

開放的設(shè)計源于開放的思想；我公司的試驗軟件系統(tǒng)一直秉承這一理念，將所有可以擴展的功能模塊都做成開放式的接口。

4.2.3智能化的設(shè)計

隨著微控制器不斷的發(fā)展，試驗軟件的智能化也隨之提高。

4.2.4人性化的設(shè)計

根據(jù)試驗對象的不同，操作人員習慣的不同都使得軟件系統(tǒng)的人性化設(shè)計顯得尤為必要，我公司的試驗軟件系統(tǒng)針對這一點做了大量的改進工作，搜集了相關(guān)行業(yè)很多用戶和專家的合理化意見和建議，取長補短，讓軟件的功能豐富，配置合理，工作簡單、便捷。

4.3  性能說明

4.3.1   計算機系統(tǒng)通過串行口與測量控制系統(tǒng)通訊，工作時將全部操作納入計算機控制。

4.3.2  可根據(jù)對試驗的不同要求，設(shè)置不同的試驗方案，曲線類型、計算單位、計算精度、顯示的信息、試驗條件等均可以事先在試驗方案中設(shè)置完成。用戶只需選擇不同的試驗方案，即可得到需要的信息，簡化操作。

4.3.3  可用鼠標在曲線上得到任意采樣點的力與變形值。

4.3.4 可選擇應力—應變、力—時間、力—位移、力—變形、

位移—時間、變形—時間等曲線；并在試驗過程中適時切換，試驗過程中自動調(diào)整坐標保證曲線直觀完整。

4.3.5  可對試驗數(shù)據(jù)實時采集，繪制曲線，曲線局部放大或縮小，并打印出試驗曲線；   

4.3.6  顯示曲線連續(xù)、光滑、粗細適宜，曲線坐標，坐標標記清楚。

4.3.7  同組試驗曲線疊加對比。

4.3.8  試驗結(jié)果可以任意存取，對曲線進行再分析；包括數(shù)據(jù)重新計算、曲線重現(xiàn)等。

4.3.9  可將試驗的原始數(shù)據(jù)和試驗結(jié)果輸出到excel中，打印報表，方便用戶。

4.3.10  自行設(shè)置控制參數(shù)，實現(xiàn)程序自動運行。

4.3.11  按用戶提供的標準（如，GB、ISO、DIN、等）設(shè)計軟件包，除支持上面提出的功能外，還能提供各種復雜數(shù)據(jù)處理功能和特殊控制功能。