產(chǎn)品簡(jiǎn)介:     
一、產(chǎn)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)                         
GB/T20621-2006       化學(xué)法復(fù)合二氧化氯發(fā)生器標(biāo)準(zhǔn)
GB 5083 -1999        生產(chǎn)設(shè)備衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則
GB/T 4064 -1983      電氣設(shè)備設(shè)計(jì)導(dǎo)則
GB/T 4454 -1996      硬質(zhì)聚氯乙烯層壓板材
GB/T10002.1-2006     給水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材
GB2682 -1981         電工成套裝置中的指示燈和按鈕的顏色
GB/T4219—2008       化工用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材
GB/T4454—1996       硬聚氯乙烯層壓板材
GB5749-2006          生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB/T17218-1998       飲用水化學(xué)處理劑衛(wèi)生性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
GB1618—2008         工業(yè)氯酸鈉（工業(yè)一品，含量≥99.5%）
GB320—2006          工業(yè)用合成鹽酸（工業(yè)一品，濃度≥31%）
HJ/T272-2006         化學(xué)法二氧化氯消毒劑發(fā)生器
Q/0112OR001-2009     二氧化氯消毒劑發(fā)生器標(biāo)準(zhǔn)                             
二、二氧化氯發(fā)生器，采用了zui的反應(yīng)控制系統(tǒng)，解決了目前同類(lèi)產(chǎn)品中普遍存在的設(shè)備運(yùn)行不、反應(yīng)速率低、原料計(jì)量不準(zhǔn)確的難題，在上處于地位。
產(chǎn)品組成：由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、系統(tǒng)、殘液自動(dòng)處理系統(tǒng)組成。       

反應(yīng)原理：加熱
NaClO3+2HCl → ClO2+1/2Cl2+H2O+NaCl
三.二氧化氯發(fā)生器性能特點(diǎn)：
（一）、提高原料轉(zhuǎn)化率的措施：
1、提高反應(yīng)物的濃度降低生成物的濃度
   一般化學(xué)反應(yīng)中，提高反應(yīng)物濃度或降低生成物濃度都有利于反應(yīng)向生成物方向進(jìn)行。設(shè)備通過(guò)精密計(jì)量泵將兩種原料按比列打入*反應(yīng)器內(nèi)，反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)物的濃度保持恒定；經(jīng)多次試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在其它條件相同負(fù)壓反應(yīng)比正壓反應(yīng)NaClO3的轉(zhuǎn)化率提高3%左右，ClO2得率提高2%左右。原因主要在于反應(yīng)體系壓力增大，氣體釋放量少，由于設(shè)備采用負(fù)壓方法設(shè)備始終處于負(fù)壓狀態(tài)帶走反應(yīng)物，反應(yīng)器內(nèi)生成物濃度低于起始狀態(tài)下的濃度，從而實(shí)現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)始終向有利于生成物方向進(jìn)行。
2、保持量的酸度
  濃度、酸當(dāng)量濃度與還原劑比例一般采用的工業(yè)合成鹽酸，濃度31%左右，當(dāng)量濃度大約11。鹽酸在反應(yīng)中的作用，既提供反應(yīng)需要的酸當(dāng)量濃度，本身又是還原劑。適當(dāng)增加酸當(dāng)量濃度高對(duì)提高NaClO3轉(zhuǎn)化率有利。經(jīng)一系列優(yōu)化試驗(yàn)結(jié)果：NaClO3溶液濃度在27%左右，NaClO3溶液與鹽酸比例在1：1.2～1.5zui為合適。在此條件下可得到*化的NaClO3轉(zhuǎn)化率（大于90%）和ClO2得率（大于70%）。
3、反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)
 反應(yīng)器的設(shè)計(jì)依據(jù)化學(xué)反應(yīng)器設(shè)計(jì)原理，以及氯酸鈉———鹽酸反應(yīng)條件，反應(yīng)過(guò)程特點(diǎn)的要求，同行業(yè)*采用五分置式反應(yīng)器，反應(yīng)器均為液相下進(jìn)原料上端排出氣體的形式，充分利用水射器產(chǎn)生負(fù)壓的工作原理，設(shè)備反應(yīng)器內(nèi)始終處于負(fù)壓狀態(tài)，由于空氣的進(jìn)入使原料不斷被曝氣，在每一反應(yīng)器所產(chǎn)生的二氧化氯氣體不斷被提取，每反應(yīng)器內(nèi)液相均有空氣攪拌增進(jìn)液體充分混合，可使反應(yīng)物在每反應(yīng)器內(nèi)有一個(gè)較平穩(wěn)的流動(dòng)停留過(guò)程，避免出現(xiàn)反應(yīng)物在類(lèi)似單反應(yīng)器中可能出現(xiàn)的反應(yīng)物來(lái)不及反應(yīng)就排出反應(yīng)器之外的現(xiàn)象，地反應(yīng)物的停留反應(yīng)時(shí)間和反應(yīng)物料的轉(zhuǎn)化率，原料在反應(yīng)器的反應(yīng)時(shí)間為1.95小時(shí)。
4、反應(yīng)液的再循環(huán)
  增加一臺(tái)微型循環(huán)泵將第五反應(yīng)器內(nèi)的反應(yīng)液再次打入*反應(yīng)器內(nèi)的，反應(yīng)液中未反應(yīng)的原料可重新進(jìn)行反應(yīng)，大提高了原料的轉(zhuǎn)化率。