目錄:上海企想檢測儀器有限公司>>QX強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)>>抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)>> 碳素鋼抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)
價格區(qū)間 | 1萬-5萬 | 儀器結(jié)構(gòu) | 單立柱 |
---|---|---|---|
儀器種類 | 伺服萬能試驗(yàn)機(jī) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保 |
最大載荷 | 10KN以下 |
一、碳素鋼抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)適用范圍:
主要用于各種金屬、非金屬及復(fù)合材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等力學(xué)性能指標(biāo)的測試。系統(tǒng)采用微機(jī)閉環(huán)控制,具有寬廣準(zhǔn)確的加載速度和測力范圍,對載荷、位移的測量和控制有較高的精度和靈敏度。同時還適用于大中專院校進(jìn)行教學(xué)演示工作。試驗(yàn)機(jī)主機(jī)的設(shè)計具有外形美觀、操作方便、性能穩(wěn)定可靠的特點(diǎn),無污染、噪音低、效率高。
二、碳素鋼抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)軟件功能:
1.自動停機(jī):試樣斷裂后,移動橫梁自動停止;
2.自動換檔(當(dāng)選擇分檔測量時):根據(jù)負(fù)荷大小自動切換到適當(dāng)?shù)牧砍?,以確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性;
3.條件存盤:試驗(yàn)控制數(shù)據(jù)和試樣條件可制成模塊,方便了批量試驗(yàn)的進(jìn)行;
4.自動變速:試驗(yàn)過程中移動橫梁的速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動變化,也可手動變化;
5.自動標(biāo)定:系統(tǒng)可自動實(shí)現(xiàn)示值準(zhǔn)確度的標(biāo)定;
6.自動保存:試驗(yàn)結(jié)束,試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線自動保存;
7.過程實(shí)現(xiàn):試驗(yàn)過程、測量、顯示和分析等均由微機(jī)完成;
8.批量試驗(yàn):對相同參數(shù)的試樣,一次設(shè)定后可順次完;
9.試驗(yàn)軟件:中文WINDOWS界面,菜單提示,鼠標(biāo)操作;
10.顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動態(tài)顯示;
11.曲線遍歷:試驗(yàn)完成后,可對曲線進(jìn)行再分析,用鼠標(biāo)可找到曲線上任一點(diǎn)所對應(yīng)的試驗(yàn)數(shù)據(jù);
12.曲線選擇:可根據(jù)需要選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進(jìn)行顯示和打印;
13.試驗(yàn)報告:可按用戶要求的格式編制報告并打印;
14.限位保護(hù):具有程控和機(jī)械兩級限位保護(hù);
15.過載保護(hù):當(dāng)負(fù)荷超過各檔值的3-5%時,自動停機(jī);
16.自動和人工兩種模式求取試驗(yàn)結(jié)果,自動形成報表,使數(shù)據(jù)分析過程簡便。
三、主要技術(shù)指標(biāo)僅供參考:
1、規(guī)格型號:QX-W750
2、較大試驗(yàn)負(fù)荷:100KN以內(nèi)可任意換);
3、測力精度等級:0.5級;
4、有效測力范圍: 0.2%-100/%
5、測力精度:示值的±0.5%以內(nèi);
6、試驗(yàn)力分辨率:較大試驗(yàn)力的±1/500000
7、試驗(yàn)速度調(diào)節(jié)范圍:0.001-500mm/min
8、速度精度:示值的±0.5%以內(nèi);
9、變形測量范圍:0.2%—100/%FS;
10、變形精度:示值的±0.5%以內(nèi);
11、變形分辨力:較大變形的1/250000(全程分辨率不變);
12、位移精度:示值的±0.5%以內(nèi);
13、位移分辨力:0.5µm;
14、安全裝置:電子限位保護(hù);
15、超載保護(hù):超過較大負(fù)荷10%自動保護(hù);
16、數(shù)據(jù)采集頻率:200times/sec;
17、有效試驗(yàn)行程:800mm;
18、有效試驗(yàn)寬度:500mm;
19、電源電機(jī):單相AC 220V±10%,1200W;
20、主機(jī)重量:750kg。
四、標(biāo)準(zhǔn):
符合標(biāo)準(zhǔn):GB 13022、GB 8808、GB 1040、GB 4850、GB 7753、GB 7754、GB 453、GB/T 17200、GB/T 16578、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTM E4、ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、ISO 37、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130
五、操作流程:
1、將總開關(guān)接通電源,打開試驗(yàn)機(jī)電源開關(guān),檢查機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,作好試驗(yàn)準(zhǔn)備。
2、在試驗(yàn)前應(yīng)對所做試驗(yàn)的荷載有所估計,懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄,對準(zhǔn)標(biāo)線。
3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷好記錄紙(此項(xiàng)只是需要時才進(jìn)行)。
4、開動油泵電動機(jī),開啟送油閥,關(guān)閉回油閥,使油箱內(nèi)的油進(jìn)入工作油缸,試臺升起,然后,打開回油閥,排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥,重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm,然后關(guān)閉油閥。如果試臺以在升起位置時,則不必先開動油泵送油,僅將回油閥關(guān)好即可。
5、將試樣一端夾于上鉗口,開動油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)零點(diǎn),再開動下鉗口電動機(jī)調(diào)正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。
6、將推桿上的描繪筆放下,進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需要描繪時才進(jìn)行)。
7、按試驗(yàn)要求的加荷速度,通過旋扭,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進(jìn)行加荷。
加荷速度:屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s
屈服后------試驗(yàn)機(jī)活動夾頭在負(fù)荷下的移動速度為不大于0.5L/min。
8、試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥,并停止油泵電動機(jī)。
9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。
10、打開回油閥,卸荷后將被動針撥回零點(diǎn)。
11、取下斷裂后試樣,測量伸長值,認(rèn)真記錄,作為計算依據(jù)。
12、切斷電源,對儀器設(shè)備進(jìn)行擦拭清掃。
13、壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。
六、工作環(huán)境:
1. 室溫10―35℃。
2. 相對濕度≤80%。
3. 周圍無振動,無腐蝕性介質(zhì),無強(qiáng)磁場干擾。
4. 電源電壓波動不超過額定電壓的10%。
5. 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平安裝,水平度為0.2/1000。
七、供方的質(zhì)量承諾及售后服務(wù)
1、保修范圍:
試驗(yàn)機(jī)主機(jī)在正常使用的情況下上海企想儀器公司保修兩年,終身服務(wù),主機(jī)因非人為原因造成的損壞,免費(fèi)修理及更換零部件。
2、培訓(xùn):
(a) 本試驗(yàn)機(jī)到合作方場地二日內(nèi),我方人員到場調(diào)試,免費(fèi)為合作方2名操作人員進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)地點(diǎn)在合作方場地。
(b) 培訓(xùn)必須達(dá)到能正確使用試驗(yàn)機(jī)、軟件操作和一般維護(hù)和故障處理。
3、維修服務(wù):
a)咨詢服務(wù):我方隨時溝通或書面解答產(chǎn)品使用的疑問。
(b)故障保修期內(nèi),我方4小時內(nèi)為合作方做出故障排除方案并通知合作方,如解決不了,我方將及時派人上門維護(hù)。
(c)保修期內(nèi)人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞,僅收取維修成本費(fèi)。
4、以下情況不屬于保修范圍: (但我方仍保證急客戶之所急,積極配合,及時排除故障,僅收取維修成本費(fèi)。)
(a)因不正常操作及人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞。
(b)非經(jīng)培訓(xùn)專業(yè)人員操作引起的一切故障。
(c)未經(jīng)我方同意自行拆卸改裝任何部分(如微機(jī)、主機(jī)、線路等)造成的損壞。
(d)未經(jīng)我方同意任意安裝病毒軟件,任意刪除電腦文件或自解注冊號造成試驗(yàn)機(jī)不能工作。
5、更新服務(wù):
(a)免費(fèi)為合作方升級試驗(yàn)軟件,優(yōu)惠為合作方擴(kuò)展實(shí)驗(yàn)功能。
(b)合作方向我公司購買的其他附件只收取材料費(fèi)和加工費(fèi),不收取管理費(fèi)。
6、增值服務(wù):
(a)每年定期回訪,以確保客戶使用質(zhì)量。
(空格分隔,最多3個,單個標(biāo)簽最多10個字符)