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實(shí)驗(yàn)室回轉(zhuǎn)窯使用說(shuō)明

閱讀：829        發(fā)布時(shí)間：2013-9-22

ZZ.99-SHY-I型回轉(zhuǎn)窯使用

說(shuō) 明 書

一、用途

實(shí)驗(yàn)室回轉(zhuǎn)窯適用于冶金、地質(zhì)、礦山、化工、建材等部門。對(duì)物樣進(jìn)行焙燒燒結(jié)試驗(yàn)。和傳統(tǒng)的馬福爐，管式爐相比，它的zui大優(yōu)點(diǎn)在于爐管是轉(zhuǎn)動(dòng)的，物樣在加工過(guò)程中，不停地翻動(dòng)，因此加質(zhì)量好，效率高，并且取得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)較接近于生產(chǎn)狀態(tài)。由于回轉(zhuǎn)窯可以連續(xù)進(jìn)出料，所以加工大量物樣時(shí)，更能顯示其*性。同時(shí)，該產(chǎn)品也能應(yīng)用于半工業(yè)性生產(chǎn)。另外旋轉(zhuǎn)爐管的兩端采取了密封措施，所以在使用過(guò)程中還可以通入氧化，還原等必要的氣氛。

二、主要技術(shù)參數(shù)

序 號(hào)

名        稱

單  位

數(shù)值

1

額定zui高爐溫

℃

         1300  （連續(xù)可調(diào)，自動(dòng)控溫）

2

爐 管 轉(zhuǎn) 速

轉(zhuǎn)/分

0-3.3  （無(wú)級(jí)調(diào)速）

3

爐 管 傾 角

度

0-10   （連續(xù)可調(diào)）

4

爐 管 尺 寸

毫米

φ92/φ100×1200（內(nèi)徑/外徑×長(zhǎng)度）

5

進(jìn)料粒度

毫米

5

6

額定電爐功率

千瓦

24

7

外 形 尺寸

毫米

1870×790×1700（長(zhǎng)×寬×高）

8

重量

公斤

775

9

電動(dòng)機(jī)功率

千瓦

0.6

10

控制箱尺寸

毫米

700×470×1350（長(zhǎng)×寬×高）

三、結(jié)構(gòu)及工作原理

實(shí)驗(yàn)室回轉(zhuǎn)窯分兩部分：*部分是窯體；第二部分是電器控制箱。窯體部分又分為電爐爐體和動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)兩部分，爐體部分采用粘土質(zhì)園形爐膛，沿園周軸向均勻插9根硅碳棒（每三根串聯(lián)成一組，三組按“Y”接線）高鋁質(zhì)的陶瓷爐管又置于硅碳棒內(nèi)周，通電后硅碳棒產(chǎn)生高溫，加熱爐管。動(dòng)力部分采用一臺(tái)0.6KW的調(diào)速電機(jī)，通過(guò)減速箱，帶動(dòng)傳動(dòng)軸，又經(jīng)過(guò)鏈條帶動(dòng)爐管旋轉(zhuǎn)。加料器和傳動(dòng)軸間設(shè)置了一個(gè)三檔變速器，使給料量增加了調(diào)節(jié)的余地。電機(jī)和減速箱設(shè)置在爐體下面，整體較為緊湊。整個(gè)回轉(zhuǎn)窯的電器部分，集中在控制箱內(nèi)，由爐子上熱電偶測(cè)得的電訊號(hào)進(jìn)入控制箱，通過(guò)它可以實(shí)現(xiàn)溫度調(diào)節(jié)和自動(dòng)控制，調(diào)速電機(jī)也由控制箱上的儀表實(shí)行無(wú)級(jí)調(diào)速。

四、搬運(yùn)，折，御，安裝與調(diào)整方法

由于回轉(zhuǎn)窯的爐管和電熱元件采用陶瓷材料，它們的缺點(diǎn)是性脆。因此，在搬運(yùn)，拆卸

和使用過(guò)程中都應(yīng)避免受到劇烈振動(dòng)和摔打，以免破損和斷裂。另外控制箱也應(yīng)避免振動(dòng)和受高溫烘烤，以免損壞儀表?；剞D(zhuǎn)窯安放要求平穩(wěn)，并且盡量置于水平位置。安裝時(shí)，先把回轉(zhuǎn)窯上的電爐電源，調(diào)速電機(jī)電源，熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線與控制箱接通，同時(shí)，請(qǐng)把各部位的螺絲緊一遍。該機(jī)使用三相交流電，電壓不得低于350伏，否則爐溫達(dá)不到額定的1300℃?；剞D(zhuǎn)窯在安裝好后，窯體和控制箱都應(yīng)接上可靠的接地線，以確保使用安全。新?tīng)t在正式啟用前，請(qǐng)先開(kāi)爐升溫至100-200℃，保溫12-24小時(shí)，切勿一開(kāi)爐就升溫至500℃以上，以免損壞爐子。

 

 

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